Современная система распыления и заливки пенополиуретана, предназначенная для универсального применения. Система дополнена усовершенствованным краскопультом IR-20A.

Сроки и стоимость доставки рассчитываются на основании данных, предоставленных транспортными компаниями.

Сбор: в пунктах выдачи транспортной компании.

Купить с этим продуктом

Комплекты изоляции швов могут иметь разные характеристики в зависимости от типа изоляции труб и изготавливаются из следующих материалов и их разновидностей:

Мы специализируемся на поставке изоляционных комплектов для швов, используя современные оболочки из пенополиуретана, которые обеспечивают исключительную теплоизоляцию. Наши изоляционные комплекты тщательно разработаны с учетом конкретных требований типов SPK, обеспечивая непревзойденную производительность и надежность.

СПК-1 (оболочка ППУ, наружная термоусадочная манжета)

СПК-2 (пакет термоусадочных манжет для стальной трубы, заключенный в пенополиуретановую оболочку, наружная термоусадочная манжета)

СПК-6 (Революционная система термоусадочных муфт для стальных труб, армированных оболочкой из ППУ, заключенных в корпус из оцинкованной стали, с наружной манжетой для бесшовного термоусаживания)

СПК-7 — комплектная сборка, состоящая из оболочки ППУ, термоусадочных манжет, размещаемых на стальной трубе, а также внешних термоусадочных манжет и кожуха из оцинкованной стали.

Целью применения изоляционных комплектов типа СПК и аналогичных является преобразование внешнего вида трубопроводов при одновременном обеспечении повышенных требований по тепло- и гидроизоляции. Эти наборы включают в себя широкий спектр вариантов использования материала. Обычной практикой является использование набора термоусадочных муфт в качестве начального слоя для эффективной гидроизоляции сварного соединения соединяемых труб. Для достижения теплоизоляции проект определяет, какой материал подходит для конкретного типа изоляции труб, включая такие варианты, как пенополиуретан, изоляция из минеральной ваты или другие. Выбор наружной оболочки зависит от способа прокладки трубопровода, возможны такие варианты, как кожухи из оцинкованной стали и термоусадочные манжеты. Эпоксидную грунтовку рекомендуется использовать исключительно на манжете в месте сварного соединения, так как нанесение ее на наружный слой является ненужным и значительно увеличивает затраты.

Комплект изоляции сварного соединения формируется в зависимости от назначения трубопровода и способа его монтажа, а также требований к поиску материалов в документации заказчика; Все материалы поставляются по размерам и конструкции, согласованным с клиентом, являются новыми и имеют всю необходимую сопроводительную документацию.

Этот прочный изоляционный материал оправдывает свое название. Оболочка ППУ надежно защищает трубопроводы от внешних воздействий.

Цилиндрическая изоляция с отверстием для трубы изготавливается на основе пенополиуретана методом литья в формы. Производство продукции регламентировано ГОСТ 30732-2001.

Оболочки ППУ применяются при прокладке подземных стальных трубопроводов: для транспортировки воды, газа, нефти и других веществ. Пенополиуретановая изоляция – эффективный материал для защиты труб от повреждений. Он устойчив к кислотам, морской соли и другим химикатам и не впитывает воду.

Преимущества оболочки из ПУ

Теплоизоляция из пенополиуретана имеет ряд преимуществ перед аналогами, изготовленными из других материалов:

Виды изоляционных оболочек

Классификация оболочек из пенополиуретана основана на типе и наличии их защитной внешней оболочки, при этом их эксплуатационные характеристики неразрывно связаны с этой внешней поверхностью.

Обечайки в оцинкованном корпусе применяются для теплоизоляции труб открытой прокладки нефтегазопроводов, технологических трубопроводов, городских и региональных автодорог.

Компания по торговле и производству технической изоляции «Теплоизоляция Краснодар» сотрудничает с ведущими производителями изоляционных материалов. Среди наших партнеров: заводы ЛИТ, К-ФЛЕКС, Изолон, Термафлекс, БОС, бренды Эпоха-Базальт и другие.

Мы постоянно следим за новинками рынка и предлагаем лучшие решения для инженерных сетей. В каталоге продукции вы обязательно найдете подходящую изоляцию для труб. При необходимости наши менеджеры помогут подобрать и приобрести пенополиуретановые оболочки и комплектующие для монтажа для конкретных целей.

Введите номер телефона

Мы свяжемся с вами

и мы предложим вам лучшую цену.

Нажимая, вы принимаете=»/index.phpt» персональные данные в соответствии с политикой конфиденциальности.

от 3 до 3

К заправочной головке подводятся 9-метровые шланги ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ. Резервуары для сырья объемом 200 литров каждый нагреваются автоматически, без вашего участия. Поршневые насосы – 2 шт. Привод состоит из 2-х мощных асинхронных двигателей, общим потреблением 40 кВт. Удобное соединение труб и кабелей. Заправочная головка высокого давления рассчитана на автоматическую промывку и продувку. Красим оборудование полимерной порошковой краской! Мы тщательно проверяем весь производственный цикл каждой машины.

Самая современная модель пенополиуретановой машины высокого давления в России, на ноябрь 2022 года!

О ППУ сырье и поролоне:

По вопросам сырья для пенополиуретана обращайтесь в компанию Ecotermix, расположенную в Санкт-Петербурге, Россия. Вы можете связаться с ними по телефону +7-965-075-65-76 (также доступно в WhatsApp) и спросить менеджера Данилу. При звонке сообщите, что вас порекомендовал Алексей Рупен из Кирова, чтобы воспользоваться щедрой скидкой на первоначальную покупку компонентов пенополиуретана. « Экотермикс» осуществляет свою деятельность из главного офиса и склада в Санкт-Петербурге, а также имеет дополнительные распределительные центры в различных городах России. Обратившись к нам, вы можете обнаружить, что у них есть сырье для пенополиуретана в вашем или соседнем городе, что потенциально снижает ваши затраты на доставку.

Оборудование для заливки пенополиуретана «РУПЕНА-3» – это:

1) К Вашим услугам отдел продаж по телефону +7-912-364-18-01 (ТЕЛЕ-2). Вы можете рассчитывать на получение индивидуального бизнес-предложения через WhatsApp или по электронной почте. Наша команда доступна для консультаций по оборудованию в будние дни с 9:00 до 17:00 по московскому времени. Обращаем ваше внимание, что выходные мы рассматриваем как нерабочие дни.

3) Если вы желаете вникнуть в тонкости алгоритма закупки оборудования, мы предлагаем бесплатную услугу обратного звонка. Будьте уверены, мы оперативно свяжемся с вами в течение всего 28 секунд. Найдите кнопку, расположенную в правом нижнем углу этой страницы, чтобы инициировать вызов.

https://youtube.com/watch?v=wFgjpd-t3dM

Головки динамического наполнения ППУ

В ноябре 2022 года компания «НСТ» приняла на вооружение две отдельные модели динамических смесителей для проведения заливки пенополиуретана, тем самым значительно увеличив ресурс внутреннего оборудования.

Наполнительная головка используется для равномерного смешивания двух жидкостей путем вращения смесителя сложной формы.

ЗГ-006 выпускаются с 2004 года, а ЗГ-016 с 2006 года. За этот период они несколько раз модернизировались и улучшались.

В настоящее время для покупки доступны модель ZG-006 2018 года выпуска (обозначается индексом PA) и модель ZG-016 2022 года выпуска (обозначается индексом MD).

Рекомендуем посмотреть анимацию, в которой наглядно показан принцип работы динамического микшера ЗГ-016М.

Основные преимущества динамических смесителей НСТ для заливки пенополиуретана:

На конструкцию ЗГ для литья пенополиуретана получены патенты на изобретения № 2261967 и 2258605, а также патент на полезную модель 38801:

Подборка видео по использованию заправочных головок НСТ по списку:

Комплексы для заправки универсальных мобильных ППУ

Оборудование специально разработано для облегчения процесса дозирования как жесткого, так и гибкого пенополиуретана. Его функциональность позволяет пользователю регулировать движение как полиольных, так и изоцианатных компонентов.

Две модификации мобильных комплексов НСТ для заливки пенополиуретана:

Мобильный комплекс МК НСТ НЕАР 20/20УМ/ЗГ-006ПА модель 2018 года

Одним из примеров мобильного комплекса, применяемого для заливки пенополиуретана, является МК НСТ ПУ, который по конструкции отличается от НСТ ПЭНА МК, но имеет значительно меньшие производительные возможности, не превышающие 2,7 кг/мин. Эта разница объясняется использованием пистолета со статическим принципом смешивания для процесса наполнения.

Универсальные стационарные комплексы для заливки пенополиуретана.

Три модификации универсальных стационарных заправочных комплексов из пенополиуретана, сформированных на базе насосных дозирующих станций:

Цифрами на изображении (кликните по изображению) обозначаются элементы:

Заливка пенополиуретановых изделий на оборудовании НСТ

Мобильные и стационарные комплексы НСТ для заливки пенополиуретана позволяют изготавливать широкий ассортимент продукции.

Оборудование для литья оболочек ППУ и труб ПИ

, обечайки и колена для теплоизоляции труб всех диаметров для прокладки подвесных и канальных труб.

На следующих фото показано производство пенополиуретановых полуцилиндров в автосалоне НСТ в Новосибирске.

, предлагаем предизолированные трубы диаметром до DN219мм, длиной 12м. Эти трубы оснащены изоляцией толщиной 60 мм и заполнены пенополиуретаном высокой плотности плотностью 60 кг/м3.

Ниже приведены изображения, показывающие процесс производства ПИ-труб, тщательно организованный в обширном степном регионе, расположенном в 300 км от ближайшего населенного пункта. Всего через 48 часов после разгрузки оборудования и сырья готовая продукция уже отправлена.

Оборудование для литья панелей и плит ППУ

В строительстве применяются теплоизоляционные панели как с защитным слоем, так и без него. Защитный материал располагается либо у основания формы, либо закрепляется под крышкой. Защитный слой может состоять из различных компонентов, в результате чего при производстве плит ППУ дополняется клинкерной плиткой.

С 2008 по 2012 год, когда эта продукция только появилась в России и пользовалась большой популярностью, на пилотной площадке предприятия НСТ было организовано производство фасадных термоклинкерных панелей. На фото из нашего архива изображена первая форма и первые изделия, изготовленные с помощью этой оснастки.

Сэндвич-панели с изоляцией из ППУ, включая различные конфигурации сэндвичей, такие как металлические двери с пенополиуретаном и панели, используемые в холодильниках и морозильниках.

На следующих фото показано производство пенополиуретановых панелей для сборки специальных зданий.

Оборудование для заливки лепных декоров и молдингов из пенополиуретана

, лепнина из пенополиуретана: карнизы с орнаментом и рисунками, молдинги, угловые элементы, пилястры, потолочные розетки и полуоткосы. Прочный, экологически чистый и легкий полиуретан делает лепной декор наиболее подходящим для оформления интерьеров любой сложности.

Начиная с 2022 года большинство людей, которые обращаются к NST за приобретением оборудования для наполнения пенопластом, склоняются именно к этому направлению, превосходящему по популярности все остальные.

Оборудование для наполнения подушек эластичным пенополиуретаном

— подушки из плюшевого (также называемого гибким, фигурным) пенополиуретана. Они находят применение в различных отраслях, таких как мебельная, автомобильная и медицинская (например, диваны, кресла).

Сюда входят дополнительные продукты, полученные из гибкого пенополиуретана, в том числе обладающие способностью памяти. Он включает в себя широкий ассортимент товаров, таких как ортопедические подушки, коконы для новорожденных, игрушки, манекены, целевые объекты и многое другое.

На фото форма и сиденье кинокресла. Партия из 1000 таких подушек была отлита в 2016 году на экспериментальном участке компании НСТ.

Актуальные цены на оборудование для заливки пенополиуретана — смотрите ПРАЙС-ЛИСТ

Вас также может заинтересовать оборудование для напыления пенополиуретана из нашего каталога.

НСТ предлагает современные технологии и оборудование XXI века для переработки пенополиуретана, а также лучшие решения для заливки и напыления пенополиуретана.

Требуются указания? Хотите получить ответы специалистов по процессу заливки пенополиуретана? Запросите консультацию прямо сейчас.

такой. 8 800 250-11-05 звонок по России бесплатный

+7 965 250-11-26, здесь можно найти Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im

Мы постоянно развиваемся. Используя наш опыт и знания, наша команда инженеров, технологов и дизайнеров постоянно разрабатывает идеи, экспериментирует и воплощает в жизнь инновационные концепции для повышения функциональности оборудования для наполнения пеной.

Наши клиенты являются лучшим подтверждением исключительного качества и непоколебимой надежности продукции NST. С 2003 года мы постоянно поставляем машины для наполнения пенополиуретаном, укрепляя нашу позицию надежного поставщика.

Оборудование снято с производства в 2022 году

Большой стационарный комплекс для заливки жесткого пенополиуретана на базе установки ПЕНА-20П75УМ. (производительность до 24 л/мин) и заправочную головку ЗГ-016М.

Такая станция позволяла регулировать только подачу изоцианата с шагом 0,1 по отношению к объемной подаче полиола.

На фото-схеме представлен состав заправочного оборудования.

Позиции 1, 2, 3 и 5 имеют важное значение в этом контексте, тогда как позиции 4 и 6 служат весьма выгодными альтернативами, расширяя возможности автоматизации, оптимизации и регулирования процесса заливки пенополиуретана.

На следующем изображении изображен сценарий, идентичный иллюстрированной диаграмме, но с реальным представлением. Данное оборудование предназначено специально для изготовления теплоизоляционных оболочек труб в пределах города, расположенного в Северном Казахстане. Найдите минутку, чтобы идентифицировать и различить различные компоненты, изображенные на этой фотографии.

Точный ответ начинается с крайнего левого пункта и включает следующее

Компоненты для производства ракушек

Для производства теплоизоляционных оболочек используются импортные и отечественные двухкомпонентные пенополиуретановые системы.

Плотность и время начала играют решающую роль при выборе конкретных марок компонентов, сильно влияя на общий выбор.

В соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 по теплоизоляции оборудования и трубопроводов рекомендуемый диапазон плотности теплоизоляционных оболочек из пенополиуретана составляет 60-80 кг/м3. Этот диапазон плотностей определен как оптимальный благодаря благоприятному сочетанию физико-механических свойств, а также характеристик теплопроводности. Отклонение от более низких плотностей может привести к снижению жесткости, тогда как более высокие плотности могут привести к ненужному увеличению затрат. Тем не менее, важно отметить, что при изготовлении тонких оболочек из пенополиуретана увеличение плотности становится необходимым для повышения их прочности.

Время запуска важно для производительности линии. Чем короче время запуска, тем быстрее формируется оболочка в форме. Чем короче время пуска, тем производительнее должно быть разливочное оборудование. При изготовлении оболочек нужно успеть подать необходимое количество сырья и закрыть форму до того, как компоненты начнут увеличиваться в объеме.

Например, для заливки оболочки ППУ диаметром 530 мм и толщиной изоляции 50 мм при плотности продукта 60 кг/м3 и времени пуска 15 секунд производительность оборудования около 16,3908 кг/минуту. . То есть за 10 секунд (на закрытие формы допускается 5 секунд) оборудование должно дать 2,7318 кг сырья (объем формы 0,04553 м3 при плотности продукта 60 кг/м3). Увеличив время запуска, можно несколько снизить необходимую для работы производительность оборудования.

Продолжительность удержания оболочки в форме зависит от ее размеров, включая диаметр и толщину. Например, для оболочек диаметром 219 обычно требуется время выдержки примерно 8-10 минут.

Значение температуры нельзя недооценивать, когда дело доходит до заливки оболочек, поскольку она охватывает несколько важных аспектов, таких как температура окружающего воздуха, температура компонентов и температура формы.

При низких температурах компоненты демонстрируют некачественную пенообразующую способность, в то время как интенсивность их использования значительно возрастает. Распространенной практикой является оснащение оборудования баками, специально предназначенными для потребления компонентов, позволяющими регулировать температуру.

Пресс-формы могут претерпевать трансформацию до неузнаваемости, что достигается за счет применения тепла. Этого можно достичь либо путем использования электрических нагревательных элементов, встроенных в саму форму, либо путем создания формы с внешним слоем, облегчающим циркуляцию горячей воды.

Тем не менее, после 1-2 отливок форма подвергается автоматическому повышению температуры без внешнего нагрева в результате выделения тепла во время реакции между ее составляющими. Впоследствии форма перестает требовать дополнительного нагрева.

Хотите купить машину для наполнения пенополиуретаном в России?

Вы можете очень быстро сравнить цены на пенополиуретановый наполнитель и выбрать лучший вариант из более чем 26 447 предложений.

Машина для наполнения пенополиуретана под высоким давлением

Год выпуска: 2008.

1 100 000

Установка ППУ (+компрессор) для распыления ППУ пгм 20ат

Год выпуска: 2014 Производитель: Рим (Россия)

Машина для наполнения пенополиуретаном высокого давления ТИП 180

Год выпуска: 2012 Производитель: Тепломаш (Россия)

✅ Окончательный монтаж напыления на изделие УФН-24 ✅

Год выпуска: 2007.

1 200 000

✅ Монтаж гидроизоляции hpvl2000 ✅

Год выпуска: 1930.

⚙️Установка для нанесения гидроизоляции hpvl2000 ⚙️

⚙️Заключительный монтаж напыления на изделие УФН-24 ⚙️

Разливочная машина ППУ

Разливочная машина ППУ экопром150 для теплоизоляции труб и фитингов (труба в трубе)

Установка для заливки цельного пенополиуретана

Год выпуска: 2015 Производитель: Собственное производство (Россия)

Машина для вспенивания полиуретана высокого давления FLT. Б-350Л Машина для вспенивания полиуретана высокого давления FLT. Б-350Л

1 750 000

Итальянская темперирующая машина для шоколада Selmi.

Производитель: SELMI (Италия)

Автоматическая сварка ворсовых заготовок дисковых щеток дорожной техники

Производитель: Нестандартное оборудование (Россия)

2 300 000

Термопластавтомат мод А711А08

Год выпуска: 2012 Производитель: Тираспольский завод литейного оборудования им. С. М. Кирова (Россия)

Производитель: ВЗСТО (Россия)

Современное оборудование, специально разработанное для нанесения пенополиуретана, обеспечивающее функции как распыления, так и заливки. Эти комплектующие ППУ, производимые в городе Владимире, отличаются широкой универсальностью. Бесперебойная доставка в любую точку на огромной территории РФ, независимо от количества, с возможностью как оптовой, так и розничной покупки. Наша деятельность соответствует требованиям НДС, что обеспечивает бесперебойность транзакций. Широкий спектр стандартных систем легко доступен для удовлетворения различных потребностей и требований.

Видео о машине для наполнения пенополиуретаном

Вы можете очень быстро сравнить цены на пенонаполнители и выбрать лучший вариант из более чем 26 216 предложений.

Год выпуска: 1990.

Машина для розлива в канистры 3 л. Используется только в период хранения. Машина для розлива в канистры 3 л. Используется только в период хранения.

Модель кувшина «Компактный 100 FC PT»

5 000 000

Машина розлива под высоким давлением ПК-200

Производитель: ПолимерКомплекс (Россия)

Разливочная машина высокого давления ПК-200 (оборудование: емкость 1,0 м3 – 2 шт., насосы для инъекций – 2 шт.).

Читать Заливка ппу и Утепление пенополиуретаном с оплатой за результат

2 500 000

Смесительно-дозирующая машина низкого давления для литья эластомеров

1 600 000

Оборудование для производства пенополиуретановых блоков, панелей, сэндвич-панелей

Производитель: Флли. Р OSSI (Италия) Производитель: Флли. Р OSSI (Италия)

Установка смешивания и фасовки OSV L60

Год выпуска: 2012 Производитель: ОСВ Технология (Украина)

Год издания

Полное изменение дизайна описания продуктаНазвание продукта

Год выпуска: 2011 Производитель: Китай (Китай)

линия по производству изоляции пенополиуретановых труб, 2 экструдера, машина для изготовления оцинкованных коробов, наполнитель, зажимное устройство, ручной экструдер, столы, компрессоры

9 000 000

Установка карусельного типа для заливки полиуретана FLT. Д И-3030 Установка карусельного типа для заливки полиуретана FLT. Д И-3030

Установка для заливки полиуретана FLT. Б-3030 Установка для заливки полиуретана FLT. Б-3030

Заливочно-смесительная установка для производства пенополиуретана

Год выпуска: 2013 Производитель: БАСР 368.00.00.00ПС (Беларусь)

Установка литья под высоким давлением и смесеобразования для производства пенополиуретановых изделий ТН-90 производительностью 60 литров в секунду.

Кстати, на портале ПроСтанки выбор предложений по разливочной машине ППУ почти как на Авито и ТИУ.

Видео машины для наполнения пенополиуретаном

В стоимость включена стоимость комплектующих ППУ и стоимость покрытия (если применимо).

Калькулятор расчета компонентов ППУ поможет рассчитать стоимость.

В разделе нашего сайта вы можете ознакомиться с составом пенополиуретана, используемого при производстве теплоизоляционных оболочек до неузнаваемости.

Оборудование для заливки пенополиуретана

Пенополиуретан получают путем качественного смешивания двух жидких компонентов: полиола и изоцианата. В России принято обозначать полиол как компонент «А», а изоцианат как компонент «Б».

Полиол и изоцианат вводятся в точных соотношениях и количествах, затем непрерывно подаются в камеру смешивания, где они подвергаются тщательному смешиванию с помощью динамического смесителя. Полученную смесь затем выливают в специально подготовленную форму или форму. Вся эта процедура известна как заливка пенополиуретаном.

Компания НСТ с 2003 года занимается разработкой и производством оборудования для литья пенополиуретана различной конфигурации и исполнения с 2004 года. Сегодня мы предлагаем лучшие решения для заливки пенополиуретана, где реализован динамический принцип смешивания компонентов.

Наши новейшие машины превосходно справляются с обработкой всех типов жесткого и гибкого пенопласта, преобразовывая их до неузнаваемости. По качеству производимой продукции станции NST не уступают оборудованию для наполнения пенополиуретаном под высоким давлением.

Формы для отводов из пенополиуретана в Новосибирске

ООО «ТПК Рус-Альянс» производит формы для гибки. Компания изготавливает как стандартные формы, так и по эскизам заказчика, всегда гарантируя высокую надежность и эффективность каждой производственной единицы.

Рус-Альянс предлагает широкий ассортимент форм для изготовления изгибов труб под различными углами. Стоимость изготовления этих форм определяется рядом факторов, среди которых сложность проекта, диаметр и толщина изоляции будущих изгибов труб, количество заказанных форм и желаемая срочность выполнения заказа. Наша компания обеспечивает полную гибкость в вопросах приобретения оборудования, позволяя вам без каких-либо ограничений покупать любое количество пресс-форм, необходимое для вашего производства.

Пресс-формы от ООО «ТПК Рус-Альянс»

Если вам потребуются разъяснения по размещению заказов на пресс-формы для отводов ППУ или вы хотите получить дополнительную информацию о динамике стоимости проектов, просим вас обратиться к уважаемым менеджерам «Рус-Альянс».

Оплата

Оплата товара производится банковским переводом.

Доставка

Изготовление заказа от 1 дня!

Доставка в любой город России.

Пресс-формы для ракушек

Металлическое оборудование (или форма) для корпусов обычно изготавливается из стали. Стальные пресс-формы более практичны и долговечны, поэтому получили большее распространение. Формы должны быть изготовлены в соответствии с технологическими условиями формования жесткого пенополиуретана. В зависимости от необходимой плотности изделия пенополиуретан в форме может создавать давление до 6 атмосфер.

Я определенно могу помочь вам перефразировать данное утверждение, чтобы оно звучало по-другому. Оболочечные формы классифицируются на основе ключевых факторов, в первую очередь диаметра и толщины изоляционного слоя. Диаметр формы относится к внутреннему размеру оболочки, выраженному в миллиметрах. Кроме того, толщина указывает на степень слоя пенополиуретана в конечном продукте.

Например, форма 530

позволит изготовить обечайки для трубы 530 с толщиной пенополиуретана 50 мм.

Формы бывают разных вариантов, в том числе с замками или без них. Оболочки с четвертьзамками особенно выгодны благодаря простоте установки и способности бесшовно изолировать трубы. Обычно формы имеют длину 1 метр, что делает их более удобными для рабочих целей. Погонный метр оболочки обычно состоит из двух сегментов, или половин. Однако при работе с трубами большего диаметра оболочки из-за их простоты часто изготавливают и устанавливают в виде трех или четырех сегментов. Для изгибов труб используются специальные формы, называемые изгибами, которые очень напоминают формы, используемые для прямых труб. С другой стороны, выдвижные формы встречаются относительно реже, поскольку они не пользуются большим спросом и требуют более сложных производственных процессов.

Крайне важно добиться исключительной точности при изготовлении пресс-форм, поскольку она напрямую определяет бесшовную посадку во время установки и в конечном итоге влияет на качество изоляции. Долговечность пресс-формы во многом зависит от ее превосходного дизайна и стандартов производства.

Пресс-формы для корпусов, пенополиуретановых панелей

Для оптимизации производительности рекомендуется использовать несколько форм одновременно, а не одну. Эти формы можно расположить линейно, но более эффективным подходом было бы использование металлического каркаса в виде карусели, напоминающего детскую карусель, к которому вместо сидений можно прикрепить формы. В этой установке после того, как оператор разливочной машины заполнил форму, карусель можно повернуть к следующей форме. Такая инновационная конструкция не только экономит время, но и значительно повышает производительность. Следовательно, становится ненужным постоянное перемещение разливочного узла из одной формы в другую.

Пресс-формы используются для изготовления формованных деталей из жесткого пенополиуретана. Пресс-формы используются для производства пенополиуретановых оболочек и колен, пенополиуретановых панелей и плит, декоративных изделий. Большинство форм для отливки изделий из жесткого пенополиуретана изготавливаются из стали. Стальные пресс-формы идеально подходят для этих нужд благодаря своим теплофизическим характеристикам. Исключение составляют декоративные элементы из пенополиуретана – формы для них, как правило, изготавливаются из алюминия. Это связано со сложностью формы конечного продукта.

Оборудование для производства ПП скорлупы

Заливка в форму происходит достаточно просто и не вызывает особых проблем. Сначала форма закрывается, подается необходимое количество ППУ системы (испарения пенополиуретана), который занимает часть объема пресс формы. После этого она заполняется водой для закрепления готового изделия на столе оператора: материал изменяется незначительно — только до половины от его общего объёма может вытечь струей или выйти обратно через отверстие внутрь тела конструкции! К тому же переливается очень много сырья при небольших потерях в объеме производства. Обычно это сопровождается появлением значительных потерь продукта во время заливки.

Для производства оболочек требуется оборудование для литья под низким или высоким давлением.

В условиях разливочных установок высокого давления соединение пенополипропиленовых элементов происходит в результате их подачи под интенсивным давлением. При столкновении компоненты смешиваются и впоследствии направляются в форму. Оборудование высокого давления, используемое в этом процессе, демонстрирует замечательную производительность — 500 кг/мин. Хотя эти установки стоят дороже и занимают больше места по сравнению с альтернативами низкого давления, они позволяют заводу существенно увеличить объем продукции, разливаемой в течение заданного периода времени.

В агрегатах низкого давления компоненты смешиваются механически с помощью смесительной головки.

Основной задачей оборудования для пенополиуретана является эффективное смешивание компонентов в заданных соотношениях и подача необходимого объема сырья в форму. Достигаемая степень однородности конечного продукта напрямую зависит от качества смешивания компонентов.

Указанная выше пропорция также влияет на качество скорлупы.

Антипригарная смазка

Выбор между оборудованием для розлива под низким или высоким давлением зависит исключительно от необходимой вам производительности линии.

Выбор необходимой толщины оболочки

Для того чтобы извлечь готовую ппу вы просто заливаете ее в пресс форму. В этом случае следует тщательно смазать поверхность резиновым или литьевым маслом, а также использовать антиадгезионную смесь на основе солидола и парафиновой смолы (они способны удалить даже неровный слой пенополиуретана). Этот вид защиты имеет высокую адгезию к металлу: они практически бесцветные и легко смываются водой без следов от краски. Смазку производят по мере необходимости.

Необходимое количество тепла или холода, которое необходимо потерять, определяет степень утолщения изоляционного слоя на оболочке. Коэффициент теплопроводности компонентов ППУ, используемых в производстве ракушек, обычно составляет от 0,025 до 0,030, что указано в их технических характеристиках. На основе этих конкретных параметров оценщик рассчитывает оптимальную толщину, необходимую для оболочки.

Помещение для производства моллюсков

Ниже приведены стандартные толщины для средней полосы России:

Для организации производства теплоизоляционных оболочек из пенополиуретана потребуется 2 помещения – цех и склад.

Размеры цеха зависят прежде всего от выбора оборудования и желаемой производительности линии. Минимальная площадь мастерской обычно составляет от 40 до 50 м2.

Важно, чтобы в складских помещениях (как производственных так и офисных) была система вентиляции воздуха.

В зависимости от производительности оборудования требуется как сеть в 220В так и 380.

Хотите купить машины для розлива полиуретана в России?

После извлечения из формы скорлупа подвергается процессу трансформации в сухой и нагретой камере, завершая свое формирование и затвердевание в течение 24 часов. Следовательно, складские помещения оборудованы многоярусными стеллажами и тщательно поддерживают минимальную температуру +20 °С.

Вы можете очень быстро сравнить цены на полиуретановые наполнители и выбрать лучший вариант из более чем 26 127 предложений.

Валичная покрывная машина deri makina kimya.

varna для покрывного ремонта: deri makina kimya.

Видео машин для литья полиуретана

А ведь на ProСтанках есть довольно-таки широкие предложения по заливочным машинам для полиуретана.

Для дополнительной защиты ппу от внешнего воздействия могут использоваться покрытия из фольги, крафт-бумаги и стеклопластика.

Например, чтобы сделать оболочки, покрытые фольгой, фольгу разрезают до необходимых размеров и аккуратно укладывают, прежде чем заливать ее на дно формы. Верхнюю и торцевую части формы смазывают антиадгезионным составом и отливают, как для непокрытых корпусов.

Размеры обшивочных листов должны составлять L × 1000 мм, где L — половина окружности наружного диаметра корпуса.

π = 3,14
D – внутренний диаметр скорлупы
T – толщина скорлупы
X – число сегментов в скорлупе( как правило до 630 диаметра изготавливаются пресс формы с 2-я сегментами, с 720 по 1020 с 3-я сегментами, с 1220 с 4-я сегментами)

L = 1 / X ( D + 2T).

Закупка пенополиуретановых оболочек у завода ТИНН Центр

Например, для снаряда 219

размером 469, 43 мм 1000мми клея для покрытий.

Применение оболочки из пенополиуретана

Теплоизоляция трубопроводов различного типа и размера выполняется с использованием современных материалов. Качественный утеплитель позволяет снизить падение температуры жидкости при доставке к потребителю до минимальных значений (с учетом теплового расширения).

Благодаря использованию теплоизоляции из пенополиуретана трубопроводы могут безупречно функционировать в любой географической зоне страны, даже при суровых отрицательных температурах. Независимо от местоположения, над землей или под землей, внутри или снаружи сооружений, оболочка служит эффективной изоляции труб.

Для изготовления пенополиуретана на заводе ТИНН используют не только скорлупу ППУ, но и другие пропитки. [1].

Скорлупа ППУ широко применяется для теплоизоляции трубопроводов в районе районного, городского типа. Оцинкованный вариант продукции используется на магистралях муниципального и города характера.

Особенности производства

По своим техническим характеристикам оболочки из пенополиуретана являются одним из лучших изоляционных материалов на рынке. По сравнению с другими видами утеплителя материал имеет следующие преимущества:

С помощью скорлупы ППУ можно быстро и качественно утеплить уже смонтированный трубопровод. В течение рабочего дня бригада из двух человек способна установить изоляцию на магистраль протяженностью 300 метров.

В процессе изготовления оболочек из пенополиуретана широко используются новейшее оборудование и передовые технологии. К этому виду пенопласта предъявляются строгие требования к качеству, поскольку его изоляционные свойства должны соответствовать новейшим отраслевым стандартам.

Технология заключается во смешивании компонентов пенополиуретана и заливке материала в пресс — форму. В течение суток материал полностью затвердевает, готов к использованию!

Более подробно процесс производства скорлупы ППУ выглядит следующим образом.

Для производства изоляции используются специальные литейные машины, представляющие собой оборудование высокого давления. Компоненты пенополиуретана перед введением в форму смешиваются, что позволяет получить однородный состав. Технические параметры оболочки напрямую зависят от качества готовой смеси.

Преимущества заказа продукции в ТИНН-Центре

Если осуществляется производство ракушек из пенополиуретана с защитным слоем, например фольгой, технология изготовления несколько меняется. Перед заливкой пенополиуретана в форму укладываются алюминиевые материалы, нарезанные по размеру. После отливки защитный слой полностью покрывает оболочку, обеспечивая высокое качество продукции.

Технологический процесс предполагает прокладку сигнальных медных проводников и датчика в слое теплоизоляции. После этого эксплуатирующая организация получает информацию о возникновении трещин, а также об образовании течи на трубопроводах или замене участка трубы при ее повреждении.

Производство корпусов ППУ

В области изоляции трубопроводов преобладает использование пенополиуретановых оболочек благодаря их непревзойденной эффективности. Для всех ваших потребностей в изоляции не ищите ничего, кроме Центра TINN, где вы можете приобрести нашу продукцию премиум-класса на чрезвычайно выгодных условиях. Сотрудничество с нами дает вам множество преимуществ, в том числе

Литейное оборудование

Оборудование «Промус» для заливки ППУ предназначено для производства формованных изделий из пенополиуретана. Модельный ряд состоит из установок с малой
и средней производительности для организации небольших производств. С помощью
нашего оборудования вы можете получить широкий ассортимент изделий из пеноплиуретана.

Если существует потребность в первоклассной изоляции для защиты трубопроводов различного назначения, идеальным решением является обращение на завод TINN Center. Наша компания предлагает широкий ассортимент пенополиуретановых оболочек отличного качества, обеспечивая при этом выгодные условия закупки.

В установках предусмотрена встроенная бесконтактная система подогрева компонентов.
Система управление оборудованием вынесены на единую панель, что ускоряет
перенастройку оборудования в процессе эксплуатации.
Регулирование, измерение и регистрация температуры системы компонентов
осуществляется терморегулятором.
Количество циклов и время заливки устанавливаются цифровым таймером — это
позволяет точно регулировать расход компонентов ППУ и снизить затраты на брак.
В оборудовании предусмотрена плавная регулировка производительности.

Выбор разливочного оборудования PROMUS в зависимости от области применения.

Производство теплоизоляционной скорлупы из пенополиуретана производится в прессе, где смесь спрессовывается и заполняет все изгиба формы. Отвердевшая оболочка складируется на сутки для окончательного утверждения у себя внутри.

Промус для заливки пенополиуретаном низкого давления выпускается:

Процесс производства теплоизоляционных скорлуп ппу осуществляется на технологической линии с применением установки конвейерного или карусельного типа.
Для производства теплоизоляционных скорлуп ппу принята поточно-стендовая технология с использованием заливочного метода получения изделия.

Для достижения желаемой теплоизоляции корпуса изготовлены из цельного куска пенополиуретана уникальной формы радиального сегмента под углом 180 градусов.

Осуществляется заливка ппу в формы. Заливку пенополиуретана в пресс формы начинают после проведения всех подготовительных работ и проверки качества материалов и оборудования. Процесс заливки ппу осуществляется следующим образом: включают заливочную машину, затем на дно формы с помощью заливочной головки заливают расчетное количество пенополиуретана. Крышку пресс формы закрывают.
Формы с залитыми в них компонентами ппу выдерживаются закрытыми(в зависимости от толщины и диаметра) в течении 10-15 минут для отверждения пенополиуретана. Формы раскрывают, скорлупы ппу осматриваются и при обнаружении дефектов ремонтируются.
После того, как из формы достали готовый сегмент, повторяется технологический процесс с очистки внутренней поверхности металлических пресс форм от остатков пенополиуретана, смазка их антиадгезионным составом.

Среди всех марок пенополиуретана для производства корпусов из пенополиуретана используются экологически чистые и не содержащие фреона составы литого жесткого пенополиуретана.

В процессе изготовления тщательно удаляются остатки пенополиуретана внутри металлических технологических форм, а для смазки и подготовки внутренней поверхности наносится антиадгезивный состав, что приводит к существенной трансформации.

Помимо изготовления скорлупы на оборудовании конвейерного типа, существует также линия карусельного типа, в которой пресс формы располагаются на окружности карусели и вращаются по очереди заливки. Технологический процесс изготовления скорлуп ппу на линии карусельного типа такой же, как и на линии конвейерного типа.
После всех необходимых проверок на качество, продукция готова к отправке конечному потребителю.

Распылительное оборудование

Процесс проверки и очистки готовой продукции включает в себя тщательное удаление излишков полиуретановой пены по краям, обычно называемых заусенцами, для обеспечения безупречного результата.

Если качество готовой ПП-оболочки удовлетворительное, ее маркируют и отправляют в участок контроля качества, а затем на склад готовой продукции.

Оборудование низкого давления «Промус» для напыления пенополиуретана применяется:

Теплоизолированные баки позволяют быстро подогревать и поддерживать
необходимую температуру компонентов.

Оборудование без теплоизолированных баков ПРОМУС предназначено к
использованию только в теплое время года, либо в любое время года внутри
помещений.

Оборудование с теплоизолированными баками ПРОМУС используется круглый
год на любых строительных объектах. Перерабатывает любые ППУ- системы.