Меры безопасности

Обеспечить наличие надлежащих средств вентиляции и пожаротушения при работе в закрытых помещениях системы «Химтраст СКД-50».

Используйте средства индивидуальной защиты: специальную одежду, обувь, перчатки, очки, респиратор.

При попадании продукта на кожу удалите его ватным тампоном или полотенцем, затем смойте теплой водой. Если ваша кожа стала раздраженной, обратитесь за помощью к врачу!

При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Обеспечение личной безопасности обязательно при обращении с элементами системы «Химтраст СКЗ-30». Настоятельно рекомендуется использовать соответствующие средства индивидуальной защиты для предотвращения любых потенциальных опасностей. Это включает в себя использование методов предотвращения пожара, таких как ношение респиратора, очков и масок.

Гигиенические характеристики

Готовые изделия из пенополиуретана оказывают вредное воздействие на организм человека и окружающую среду.

Компонент А: продукты, не очень опасные с точки зрения воздействия на организм человека. Вызывает раздражение при контакте с кожей; При попадании в глаза это вызывает необратимые последствия.

Компонент B вызывает раздражение при попадании на кожу и в глаза. Вдыхание токсично для глаз:. Компонент B: Раздражает при попадании на кожу и в глаза. Вреден при вдыхании.

Новости

Текущие производственные и рыночные условия вызвали необходимость установления и обеспечения соблюдения новых стандартов производства трубной продукции. Этот императив неразрывно связан с поступательным развитием отрасли и особенно распространен в нашей стране. Российские трубопроводные компании сыграли значительную роль в этой области, инвестировав около 2 миллионов долларов США в разработку инновационных стандартов трубопроводной продукции.

Особенно это подчеркнул в докладе «О роли промышленности в формировании системы технического регулирования» Андрей Лоцманов, первый заместитель председателя Комитета РСПП по подтверждению соответствия, техническому регулированию и стандартизации, председатель Совета по стандартизации и стандартизации. . . технического регулирования при Минпромторге, выступая на XXI научно-практической конференции «ТРУБ-2014» «Трубопроводная промышленность России. Вектор инноваций», проходившей с 16 по 18 сентября 2014 года. По словам А. Лоцманова, российские трубопроводные компании создали систему, которая позволит применять международные подходы. По авторитетному мнению А. Лоцманова, подтверждается документальными и статистическими данными, эта систематическая работа проводилась на протяжении последних двенадцати лет.

За этот период в рамках Таможенного союза было принято 34 новых технических регламента, из них 32 действуют в настоящее время. Кроме того, в Государственной Думе РФ ожидает рассмотрения проект закона о стандартизации.

Важно отметить, что в настоящее время каждая трубопроводная компания в России придерживается стандартов, которые внедряются добровольно. Это различие отличает Россию от остального мира, где преобладают обязательные стандарты. Например, в Китае действует около 3000 обязательных стандартов, тогда как трубопроводные компании США соблюдают ошеломляющие 10 000 стандартов, которые являются условно обязательными, но становятся безоговорочно обязательными, когда они включены в китайские правила.

Учитывая вышеизложенное, следует отметить, что Российская Федерация придает большое значение развитию стандартизации. В настоящее время российские трубопроводные компании ежегодно тратят более 700 миллионов рублей на создание и разработку новых стандартов для достижения своей цели.

ДЗТИ поставляет профилированные, бесшовные стальные водо- и газопроводы, а также газопроводы в Крыму и Севастополе.

Спешим сообщить Вам, что теперь для обеспечения быстрого строительства сетей общего пользования в Крыму и Севастополе ДЗТИ осуществляет поставки стальных, профильных, бесшовных, водо- и газопроводов, трубопроводов СУВ в область и в указанный город России.

ДЗТИ стремится предоставить нашим клиентам самые быстрые, надежные, бесшовные стальные водогазопроводные трубы. Крымский энергоблок подземных коммуникаций имеет возможность оперативно доставлять на полуостров стальные металлические кожухи, накрытые внедорожниками; Для этого вам просто нужно быстро отправить трубы в нужное место.

+38 (0692) 539-147 и 8 800 700-66-76 (звонок бесплатный). Они всегда готовы предоставить вам любую информацию, которая может вам понадобиться.

Применение труб с пенополиуретановой изоляцией

В строительной отрасли применяются новейшие технологии, которые полностью преображают внешний вид трубопроводов, делая их неузнаваемыми. Этот инновационный подход предполагает использование передовых технологий и материалов, в частности теплоизоляции из пенополиуретана, для производства бесканальных трубопроводов и сопутствующих им компонентов.

Утилизация предизолированных трубопроводов предполагает монтаж тепловой сети, рассчитанной на рабочее давление не более 1,6 МПа и способной выдерживать температуру в диапазоне от 140 до 150 °С. Этот конкретный метод изоляции трубопроводов также может быть эффективно использован для газо- и нефтепроводов.

Эксперты утверждают, что изоляция пенополиуретаном считается наиболее выгодным решением для широкого спектра трубопроводных систем.

Донской теплоизоляционный завод, специализирующийся на производстве высококачественных трубопроводов и пенополиуретановых труб, полностью соответствующих ГОСТ.

Особенности труб с пенополиуретановой изоляцией

Неузнаваемые по своей первоначальной форме изолированные трубы претерпевают замечательную трансформацию, состоящую из центральной стальной трубы, слоя пенополиуретана для изоляции и внешней оболочки трубы. Внешняя защитная труба тщательно спроектирована с учетом гидроизоляции, в ней используется специальный полиэтилен для подземных работ и оцинкованная сталь для надземных соединений.

Изоляция ППУ имеет множество преимуществ, среди которых особое внимание уделяется исключительной теплопроводности и длительному сроку безаварийной эксплуатации.

На начальном этапе разработки изолированных трубопроводов эффективно действует система оперативного дистанционного контроля (СДК), обеспечивающая обнаружение и устранение утечек. ** Приведем примеры основных методов диагностирования изоляции тепловой сети при других принципах проектирования: .

Выдающуюся рентабельность и операционную эффективность подтверждают следующие показатели:

Специалисты отмечают, что использование пенополиуретановой изоляции чрезвычайно выгодно, особенно в суровых климатических условиях России, характеризующихся значительными перепадами температур.

Донской завод теплоизоляции обещает своим клиентам отличное качество трубопроводной продукции и длительный срок службы при условии соблюдения потребителями установленных правил транспортировки, складирования и хранения.

Пенополиуретан – эффективный материал для утепления.

ПЛП. Пенополиуретан служит жизненно важным компонентом в производстве теплоизоляции, удовлетворяя потребности систем горячего и холодного водоснабжения, газопроводов и различных хранилищ, обеспечивая важное теплоизоляционное решение.

Изделия из пенополиуретана демонстрируют исключительную устойчивость к температурным колебаниям, способны выдерживать широкий диапазон: от экстремально холодных сред, достигающих минус 190°C, до сильно повышенных температур до плюс 160°C. Более того, эти продукты обладают замечательной огнестойкостью, предлагая дополнительное преимущество, заключающееся в создании долговечного защитного слоя на трубах, эффективно повышая их гидроизоляционные свойства.

Именно пенополиуретан устранил ряд проблем, связанных с утеплением труб:

Кроме того, пенополиуретан обладает эстетическими характеристиками и может использоваться для изоляции труб отопления в городских условиях.

Характеристики пенополиуретана

В результате этого слияния происходит образование крошечных капсул, называемых AP и BP, внутри которых заключен воздух. Эти микроскопические кристаллы служат переносчиками воздуха.

Полиол образует полимерную основу пенополиуретана при контакте с полиизоцианатом.

Полимерная основа включает в себя ряд компонентов, таких как эмульгатор, агенты для вспенивания и сшивания (полиэстер). Обладает плотной жидкой композицией без запаха. Правильное хранение этого раствора требует поддержания температуры выше точки замерзания. Перед использованием смесь можно разбавить водой в течение 5–10 минут или, альтернативно, перемешать в течение короткого периода от 5 до 10 секунд, осторожно наклоняя контейнер; Манипулирование веществом основано на силе гравитации. Для этого необходимо накрыть смесь прочной крышкой стола и впоследствии ввести дополнительное количество жидкости.

Полиизоцианат представляет собой смесь, содержащую от пятидесяти до шестидесяти процентов диисиса и примерно тридцать процентов полиизоцианата. Ядовитые пары в воздухе рабочего помещения; воздух с резким запахом или не соответствующим цветом; токсично для трансформатора в рабочей среде при содержании вещества более 0,2 г/м3: NOH.

Впечатляющая трансформация может произойти, когда одна тонна вышеупомянутого сырья претерпевает удивительную метаморфозу, в результате которой образуются объемные двадцать кубических метров пенополиуретана. Эта пена имеет плотность 50 кг на метр, демонстрируя исключительный потенциал этих материалов.

Пенополиуретан широко признан экспертами за свою исключительную технологичность, удобство в эксплуатации и неоспоримую экономическую целесообразность.

Как видите, изоляция труб является неотъемлемой частью их эксплуатации.

Трубы, дополненные изоляционным слоем, обязательны для использования в строительстве и ремонте. К их производству предъявляются самые строгие требования по надежности!

Донской теплоизоляционный завод – это исключительное качество продукции и конкурентоспособные цены. Мы стремимся предоставить беспрецедентное удобство для оптимизации ваших рабочих процессов.

. Перевозка пенополиуретановых труб для трубопроводов, труб и электропроводки. . Перевозка пенополиуретановых труб для трубопроводов, труб и электропроводки.

Перевозку пенополиуретановых труб можно осуществить с помощью специализированного автомобиля, оснащенного удлиненным прицепом.

Транспортировка труб на неподходящем транспортном средстве может привести к серьезному повреждению и изменению изоляционного слоя на трубопроводах или к их смещению внутри кузова транспортного средства.

Имейте в виду, что перевозка, не соответствующая требуемым стандартам, включает в себя точную декларацию в накладной. Претензии по поводу деформации трубы и повреждения изоляционного слоя могут рассматриваться только в течение длительного периода времени после того, как все проблемы с трубой или металлом будут рассмотрены и решены.

Правила перевозки труб

Чтобы гарантировать сохранение целостности защитных оболочек (теплоизоляционного слоя), под корпусом располагаются специальные деревянные прокладки и колодки, которые эффективно изменяют его внешний вид.

Помимо амортизирующих материалов в фиксирующие приспособления добавляются мягкие материалы, резина и т.п.

Транспортировка труб автомобильным транспортом требует строгого соблюдения температурных ограничений. Для обеспечения бесперебойной работы процессы транспортировки, погрузки и разгрузки должны избегать температур ниже -20°C.

Непосредственная укладка труб осуществляется ровными аккуратными рядами без нахлестов.

Для погрузки, раздачи и выгрузки продукции из трубопровода не рекомендуется использовать мягкие стропы (для транспортировки можно использовать цепи). Бесконечные кружевные ручки – вредные приспособления.

Использование эксклюзивных материалов имеет решающее значение для обеспечения структурной долговечности герметичного корпуса из пенополиуретана, ограничивающегося вооружением, оборудованием и инструментами.

Таким образом, используя траверсы и мягкие стропы шириной 100-200 мм, можно беспрепятственно загружать и разгружать трубы максимальным диаметром 150 мм.

Трубопроводы диаметром более 300 мм загружаются и разгружаются с помощью дополнительных строп, снабженных хомутами (на концах труб без изоляции).

При остановке опоры, колена и тройники разгружаются с помощью строп.

Правила хранения труб Как хранить трубы.

При подготовке строительных площадок или складов к укладке труб обязательно необходимо обеспечить ровную поверхность. Трубы ППУ располагаются сверху, при этом нижний ряд опирается на слой песка. Вертикальная высота труб не должна превышать двух метров. Чтобы предотвратить распутывание, по краям сваи располагают специализированные опоры. Кроме того, трубы разных типов хранятся отдельно, чтобы их можно было легко различить.

Таким образом, отформованные изделия размещают в специально предусмотренных для этого местах, предварительно распределив их по размерам и типам.

Арматура, полуцилиндры и термоусадочные трубки размещаются в помещении или под стеклянной крышей (без снятия производственной упаковки).

Чтобы обеспечить эффективный барьер против проникновения влаги между теплоизоляцией и концами труб, рекомендуется располагать внешние песчаные подушки примерно на расстоянии 1 метра от краев обечайки.

Для обеспечения максимальной безопасности необходимо принимать меры предосторожности при хранении или размещении труб в местах хранения, тем самым исключая любую возможность их случайного скатывания в траншеи или углубления, которые потенциально могут привести к затоплению.

Чтобы предотвратить любое повреждение труб, обеспечьте адекватную защиту от солнечного света, используя навесы или другие соответствующие покрытия при хранении их в течение периода, превышающего две недели.

Помните, что Донской завод теплоизоляции, производящий качественные и надежные пенополиуретановые трубы, гарантирует соответствие предлагаемой продукции установленным нормам и правилам только при строгом соблюдении условий транспортировки, хранения и использования.

Порядок действий и рабочие материалы

Утепление стыков труб ППУ сегодня пользуется большой популярностью. В чем ее важность и почему соединение нужно герметизировать?

Основной мотив использования изоляции швов связан с существенной защитой, которую она обеспечивает трубам из пенополиуретана от внешних факторов. Однако это приводит к существенному увеличению капитальных затрат для конечного пользователя.

Самый дешевый и эффективный материал, из которого производится изоляция швов – пенополиуретан небольшой толщины. Изоляционные элементы имеют отличные показатели прочности – они не разрушаются при ударе, даже если их хорошо поцарапать (как бы бережно с ними ни обращались).

При монтаже трубопроводов из пенополиуретана первостепенное значение имеет тщательный выбор компонентов, предназначенных для изоляции стыковых соединений. Эксперты настоятельно рекомендуют использовать термоусадочные втулки для эффективной теплоизоляции в этих конкретных областях.

Что представляет собой процесс прямой изоляции швов?

Предварительный этап утепления заключается в креплении термоусадочной муфты подходящего размера. После завершения операции рабочий должен непосредственно установить трубы и сварить их встык.

После выполнения вышеописанных действий необходимо проверить:

Дополнительно установщик должен проверить состояние ОДС и соединений проводников.

После проведения установленных проверок рабочие могут приступать непосредственно к утеплению стыков пенополиуретаном.

Основной этап изоляции стыков с помощью термоусадочной манжеты включает в себя следующие этапы:

В конце концов, подвергшись значительным изменениям, внутренние отверстия тщательно закрываются с помощью характерных конических заглушек. Эти заглушки, тщательно приваренные непосредственно к фитингу, обеспечивают высоконадежное и непроницаемое уплотнение пенополиуретана.

Надежный метод изоляции стыков гарантирует надежную защиту от проникновения влаги и механических повреждений в трубы.

Донской завод теплоизоляции произвел революцию в ценообразовании, предложив наиболее конкурентоспособные цены по сравнению с любыми другими производителями труб ППУ.

Перевозка грузов в Крым

Компания ДЗТИ осуществляет перевозки грузов в Крым. Предоставляем информацию по перевозке грузов по порт-катонному перевалу Керчь перевалкой длинномерным транспортом.

В Ростове-на-Дону: +7 863 307 — 90 — 10 Краснодар, Краснодар и Ставрополь отвечают по телефону. +7 909 313 282 071 Волгоград, Сочи. Вместо этого позвоните по телефону 8950 243 124 213. 255 018 287 421.

У ДЗТИ теперь есть филиал в Крыму.

Уважаемые клиенты!

В Крыму теперь замечено наличие филиалов ДЗТИ! Эти предприятия обязаны работать с максимальным удовлетворением, поскольку им выпала честь сотрудничать с добросовестными производителями региона. В Крыму появились филиалы ДЗТИ! Теперь они будут работать с удовольствием, ведь там работают добросовестные производители.

Наша компания гарантирует своим клиентам качество своей продукции, а также доступные цены.

Мы будем ближе к нашим клиентам, которые строят и возводят Крым!

Контакты

тел.: 8 (800) 700-66-76

Как происходит процесс усадки рукава?

Чтобы защитить и сохранить водонепроницаемость труб из пенополиуретана, необходимо соблюдать нормативные требования, такие как герметизация соединений труб. Для этого используют установку термомуфты (термокерамики) на основе мономерной изоляции высокой плотности из полиуретан-полиэтиленового композита высокого давления) или ее компрессию для создания теплоизоляционных соединений с трубопроводами по стандарту ГОСТ 30732.-2006, СП — 41-100 — 2002 г., при соблюдении условий испытаний по нормативу 1000 циклов. « Донской теплоизоляционный завод» изготовил их полностью!

В качестве материалов для герметизации стыков трубопроводов компания ДЗТИ предлагает своим клиентам готовые комплекты, состоящие из конических полиэтиленовых заглушек диаметром 25 мм и горячего пресса (термоклея) определенной дозировки.

Инновационный узел соединения труб, гениально разработанный Донским заводом теплоизоляции, претерпевает замечательные изменения в своей конструкции. Это оригинальное устройство, изготовленное преимущественно из полиэтиленового фитинга диаметром немного больше, чем сама труба, имеет геометрические размеры, тщательно уменьшенные за счет термической обработки. Такое уменьшение позволяет фитингу плавно сливаться с диаметром полиэтиленовой изоляции трубы, обычно называемой прокладкой. Чтобы гарантировать надежное и точное соединение между фитингом и полиэтиленовой трубой, для сварки двух элементов вместе используется горячий клей. Донской завод теплоизоляции с гордостью производит исключительный состав пенополиуретана, тщательно смешивая специфические компоненты пенополиуретана. В дальнейшем эта уникальная смесь умело заливается в пустоту, образовавшуюся при стыковом соединении трубы и фитинга.

Рекомендации по установке термомуфт.

В ДЗТИ считают, что фитинги можно ставить на трубы до сварки стыков трубопроводов в пенополиуретановой изоляции. Эти нарезанные фитинги свариваются с помощью ручного экструдера так же, как и обычные фитинги (без использования машин).

Ультрафиолетовое излучение представляет угрозу для термомуфты, но оно защищено уникальной защитной пленкой. Ни при каких обстоятельствах эту пленку нельзя снимать до полного завершения работ по подключению, чтобы обеспечить оптимальную защиту.

Подготовка поверхности

Прежде чем приступить к монтажу, необходимо тщательно очистить полиэтиленовую оболочку трубы от пыли и грязи. Муфта, изготовленная в ДЗТИ, должна легко скользить по безупречной и загрунтованной поверхности. Адекватная сушка концов изоляции и металлической трубы имеет первостепенное значение и может быть достигнута с помощью газовой горелки. В случаях, когда внутри изоляции трубопровода скопился влажный слой пенополиуретана, его необходимо умело удалить по периметру трубы.

Установка драйвера системы УЭК в Улан-Удэ.

Прежде всего провода УДК (системы оперативного дистанционного управления) тщательно очищаются с помощью наждачной бумаги от оседающей на них пыли и грязи до приобретения блеска, характерного для металла, после чего надежно фиксируются скотчем и скобами. После этого провода необходимо вставить в муфту и следить за тем, чтобы в месте соединения концы проводников не отклонялись от прямой линии более чем на 5 миллиметров. Дополнительное сжатие осуществляется в средней части муфты. Если в соединении имеются лишние провода, их необходимо обрезать на расстоянии от 2 до 10 миллиметров от муфты. Перед пайкой проводов необходимо нанести на края муфты нейтральный флюс. Если работать аккуратно, то припой покроет все провода и саму муфту однородной массой.

Стыковая муфта

Термомуфта, изготовленная на ДЗТИ, требует ряда подготовительных мероприятий для обеспечения правильной работы. Во-первых, его нужно распаковать и тщательно очистить. После очистки его следует расположить в центре стыка, а контуры его краев отметить на оболочке трубы маркером. С помощью абразивной ленты необходимо зачистить кромки фитинга, а также обе стороны оболочки трубы от кромок до отмеченных мест на расстоянии 100-150 мм. Любую пыль, образовавшуюся в процессе зачистки, следует тщательно очистить тряпкой, смоченной растворителем, следя за тем, чтобы места зачистки были полностью очищены от загрязнений. Затем с осторожностью, чтобы избежать загрязнения, фитинг следует отодвинуть от стыка, выдерживая расстояние 400–450 миллиметров. Две полоски термоклея производства ДЗТИ нужно отрезать длиной, равной диаметру стыкового соединения. Формула расчета длины полосы L=3,14D+4 мм, где D представляет собой диаметр полиэтиленовой оболочки. Далее поверхность трубы, на которую будет наноситься термоклей, следует нагреть до температуры 80-100°С с помощью газовой горелки. Важно следить за процессом нагрева, проверяя плавление небольшого кусочка термоклея. Клей должен расплавиться на участках, нагретых до указанной температуры. Кроме того, следует также проверить температуру боковых и нижних поверхностей.

Лента термоклея подвергается нагреву до тех пор, пока не достигнет точки плавления, после чего муфта осторожно вставляется. Соблюдая осторожность, поверхность термоплавкого клея следует держать вдали от любого контакта и располагать вертикально, чтобы муфта могла сжать муфту.

Чтобы сохранить прочность полиэтилена, крайне важно не допускать чрезмерного нагрева. Это можно определить по появлению на штуцере отчетливой голубоватой блестящей поверхности. Если под фитингом наблюдается расплавленный клей и между оболочкой трубы и фитингом нет зазора не менее 200 мм, то усадка произошла в полном объеме.

Куда заливается шов?

Производитель Донской теплоизоляционный завод предлагает провести тщательную проверку заполнения шва на предмет его герметичности. Эту оценку проводят под давлением 0,5 бар с использованием воздушной опрессовки. Осмотр следует производить на расстоянии 10 см от центра муфты диаметром до 315 мм. Для облегчения оценки создаются отверстия диаметром 25 мм, диаметр которых должен составлять от 150 до 150 метров. Манометр служит инструментом для контроля давления в процессе исследования.

Если по краям фитинга не наблюдается мыльных пузырей, соединение считается запрессованным. Для проведения заливки компоненты, разработанные и производимые в ДЗТИ, смешивают и сверлят еще одно отверстие симметрично уже просверленному. Перед смешиванием следует внимательно следовать рекомендациям ДЗТИ и следить за температурой компонента, которая должна находиться в пределах 18–24°С. Если заливается шов диаметром до 315 мм, содержимое емкости выливают в подготовленную для этой цели емкость с полиолом. Закрутив крышку, тщательно встряхните емкость в течение 20–30 секунд, чтобы ингредиенты перемешались. Для стыковых соединений больших диаметров (от 400 мм) емкость с содержащимся в ней полиолом сначала заливают в емкость для смешивания, после чего заливают емкость с изоцианатом. Перемешивайте в течение 20–30 секунд с помощью высокоскоростной электрической дрели, пока все компоненты не станут однородными. Приготовленную таким образом смесь заливают в шов, после чего заворачивают пробки для удаления скопившегося воздуха, который необходимо удалить после полного застывания пены. Отверстия затем необходимо обработать конусной фрезой и очистить от пыли. Через полчаса после заливки отверстие затыкают пластиковыми заглушками.

Читать  Гидравлическое оборудование для заливки ппу и полимочевины Profinstation H400 (200 Бар)

Все операции по установке термомуфт выполняются только квалифицированными специалистами, прошедшими соответствующее обучение. Гарантия на тепловую сеть составляет 30 лет – в противном случае ее придется ремонтировать и утилизировать до следующего ремонта (или реконструкции).

Заказ

Чтобы правильно занять пространство между стеновыми перегородками, сделайте перфорацию в виде сетки, соблюдая расстояние 50х50 см между каждым отверстием и диаметр от 8 до 12 мм. После этого надежно заклейте все щели малярной лентой, чтобы защитить стены от любого потенциального проникновения пенополиуретана.

Смесь компонентов пенополиуретана в жидком состоянии впрыскивается с помощью краскопульта, оснащенного заправочной насадкой, в просверленное отверстие. Наливайте в течение 15–20 секунд. За это время утеплитель вспенится, расширится и заполнит свободное пространство между стенами. После заполнения вставьте в отверстие дюбель. Работа должна осуществляться от нижних уровней к более высоким.

Просверлите контрольные отверстия и проверьте щупом наличие пенополиуретана. Заделать отверстия цементным раствором (растворить в воде).

Укладка и монтаж труб с полиуретановой изоляцией

Использование теплоизолированных пенополиуретановых труб для теплоизоляции позволяет резко снизить затраты на транспортировку тепла и повысить общую производительность. Инновационная технология, используемая при строительстве подземных трубопроводов, исключает необходимость предварительной организации каналов, существенно ускоряет процесс строительства и существенно снижает потребность в рабочей силе.

Для прокладки в открытых траншеях, заполненных песком, применяют трубы ППУ, покрытые полиэтиленовой оболочкой.

Наноусадочные пенополиуретановые и полиэтиленовые покрытия на трубах служат до 50 лет.

Для обеспечения оптимальной установки напольных коммуникаций используется специальная труба с полиуретановой изоляцией и оболочкой из оцинкованной стали, что обеспечивает повышенную пригодность для этой конкретной цели.

Готовим траншеи, прокладываем и устанавливаем трубы.

Благодаря инновационному бесканальному подходу теплотрассы плавно прокладываются с использованием труб, соответствующих ГОСТ 30732-05, покрытых слоями полиуретановой изоляции и защищенных полиэтиленовым кожухом. Глубина заглубления зависит от конкретного диаметра труб и общей прочности труб или состава грунта поблизости.

Самым ответственным этапом монтажа трубопровода с использованием предизолированных пенополиуретановых труб является герметизация стыков, восстановление теплоизоляционного слоя, соединение и герметизация защитной полиэтиленовой оболочки. Для быстрого и эффективного выполнения этой работы разработана и успешно применяется методика с использованием скользящих термоусадочных рукавов.

Преимущества использования труб с пенополиуретановой изоляцией

Монтаж воздушных и подземных сетей отопления, трубопроводов горячего водоснабжения из пенополиуретановых труб позволяет одновременно решить несколько важных технических задач, снижая теплопотери, затраты на строительство и продлевая срок эксплуатации.

Поэтому стальные трубы с полиуретановой изоляцией, цена которых сопоставима с другими видами изолированных труб, являются важным и необходимым продуктом для быстрого и эффективного строительства трубопроводов.

Таким образом, первоочередное внимание уделяется созданию труб из пенополиуретана исключительного качества как императивному шагу на пути к реализации общенациональных инициатив, направленных на преобразование и совершенствование теплоэнергетической инфраструктуры в России.

Благоприятные условия труда на производстве.

Изоляция труб – это сама по себе новая продукция, освоенная заводом ООО «СанТермо».

Сегодня мы поставляем изолированные трубы строительным, торговым и сбытовым компаниям, расположенным во всех регионах России.

Контроль качества печати

1. Тщательно осмотрите соединение на предмет возможных повреждений, стремясь выявить любые возможные изъяны или дефекты. 2. В случае обнаружения каких-либо дефектов приступайте к документированию и внесите их подробное описание в протокол изоляции шва.

4.2. После завершения проверки установщик, выполняющий монтаж данного соединения, должен нанести свой личный штамп с помощью специального разогретого шаблона или перманентного маркера.

4.3. После заполнения пломбы необходимо тщательно осмотреть провода и проверить сопротивление изоляции системы UEC внутри изолированной области, по существу гарантируя, что они неотличимы от своего предыдущего состояния.

Влияние на здоровье и меры предосторожности

При работе с системой защиты необходимо иметь защитные очки – прозрачные перчатки из синтетического каучука, а также специальную одежду и обувь. Рабочие помещения должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией (местами местной вытяжкой).

Особенности технологии быстрой изоляции стыков труб в полиэтиленовой оболочке

Для обеспечения безопасности сварочных работ возникает необходимость реконструкции наружной защитной оболочки труб из пенополиуретана, имеющих на концах неизолированные участки. Этого можно добиться, используя специальные монтажные муфты, изготовленные из тонкостенного пластика с уникальной молекулярной структурой и имеющие диаметр трубы около 50 мм (невероятно маленький). Для эффективной герметизации соединений труб из пенополиуретана необходимо использовать термоусадочные соединительные кабели.

После полного остывания места сварки первым этапом является установка на трубы компрессионных гильз. В дальнейшем шов тщательно обрабатывается для установления соединения между проводниками системы СОДС. Затем это соединение продлевается до места соединения труб из пенополиуретана с электрическими проводами, идущими от систем теплообмена (HETS). Как только это будет выполнено, изоляция укрепляется, при этом края изолированной трубы заглаживаются до тех пор, пока они не образуют оцинкованную оболочку. Это достигается за счет использования пенопласта или дрели в сочетании с промежуточным слоем термоусадочной ленты, что приводит к надежному прикреплению отмеренных сегментов терморазрывной ленты TIAL.

Запрос на обслуживание

2.1. Очистите торцы теплоизоляции, поверхность полиэтиленовой оболочки и металлической трубы от загрязнений, чтобы можно было перенести фитинг на чистую поверхность. При необходимости промыть водой и просушить газовой горелкой. Очистите металлическую трубу проволочной щеткой до удаления ржавчины (слоя).

На концах труб вокруг проводов системы ОДК снимите пенополиуретан диаметром 20 мм. до глубины 20 мм.

Для достижения оптимального нагрева рекомендуется нагревать скорлупу, расположенную примерно в 30-40 см от стыка, до достижения значительно повышенной температуры (30-50%) при температуре окружающей среды ниже 30 С.

Подсоедините провода системы UEC. С помощью токодержателей и изоленты зафиксируйте провода вдоль стальной трубы, приклейте их к стальным трубам для более надежного соединения со стороны нейтрального потока (ЛТИ — 120) для обеспечения лучшего контакта в месте соединения; обжимаем фитинг специальным инструментом: его концы срезаются под прямым углом к ​​металлической трубе по всей длине кабеля. Поместите провода на специальные переходные кольца подключения, пронумеруйте витки петель кабеля. Также проверьте сопротивление изоляции между проводами до места установки сварочного приспособления.

1. Начните с определения зазора между краями обечаек и соответствующим образом поверните муфту. 2. Определив положение муфты, сделайте четкую отметку с помощью маркера. 3. Продолжайте смещать муфту в сторону от ее первоначального положения.

С помощью грубой шлифовальной ленты тщательно отшлифуйте внутренние края муфты, начиная с отмеченной точки, обозначенной маркером, и дойдя до края обечайки. После этого протрите обработанные поверхности тряпкой, убедившись, что все чистящие средства или остатки растворителей (например, жир) полностью удалены. Обратите особое внимание на углы лотков, но воздержитесь от использования моющих средств во время этого процесса.

Тщательно очистите ацетоном обе поверхности соединения, особенно открытые участки каждого компонента. Тщательно промойте пораженный участок смесью вазелина, а затем нанесите порошок плюща для дальнейшей обработки.

Обеспечьте чистоту подготовленных поверхностей, отодвинув фитинг примерно на 450–500 мм от места соединения.

От рулона термоклея вырезаем 2 полосы (ширина – 40 мм, толщина – 2,5 мм), соответствующие по длине заданному диаметру стыка, где D – диаметр полиэтиленовой оболочки, L – длина скотч из термоклея. . Д=3,14Д+4мм.

Подвергайте поверхность полиэтиленовых труб, на которую нанесен термоклей, воздействию прямого пламени газовой горелки до достижения температуры от 80 до 100°C. Затем прикрепите сегмент к нагреваемому участку. Произвольно осмотрите все участки вдоль участка трубы, уделяя особое внимание осмотру нижней и боковых поверхностей (пренебрегать верхними поверхностями нельзя).

Приготовьте термоклей по рисунку:

Проверьте точное размещение ленты термоклея внутри полиэтиленовой оболочки, гарантируя отсутствие контакта с ее внутренней поверхностью. После установки центрирующего аппликатора осторожно надавите на этикетку и удерживайте ее в течение 1 часа, удерживая внутреннюю поверхность втулки приподнятой над бумагой, поскольку материал фольги разжижается под воздействием тепла.

Поочередно нагревайте два конца штуцера, направляя пламя горелки к его внешней поверхности и под его края. При этом максимально увеличить интенсивность нагрева поверхности снаружи до ее плавления как можно более равномерно, не допуская перегрева.

визуальный осмотр муфты по всей ее окружности.

ВНИМАНИЕ: Снятие считается завершенным, если по окружности фурнитуры на расстоянии 200 мм от края имеется расплавленный клей.

1. Провести проверку давления в атмосфере с использованием дополнительного давления 0,5 бар, пока муфта еще находится в процессе охлаждения, и проверить на предмет возможной утечки воздуха по всей окружности?»

Затем отверстие используется для заполнения пеной.

Дополнительно для муфт диаметром до 315 мм. Отверстие возможно только одно, а диаметр будущей петли требует двух отверстий.

Положение для создания отверстия, предназначенного для предотвращения контакта компонентов с холодной трубой, установлено на отметке 1 час 30 минут с целью его существенного изменения.

ВНИМАНИЕ: Для заполнения швов используйте только заводскую дозировку. Температура компонента непосредственно перед смешиванием должна быть +18-24°С.

Для обеспечения эффективной работы при температуре +10 °С и ниже рекомендуется перед заливкой компонентов предварительно прогреть полиэтиленовую оболочку и муфту с помощью горелок.

Если результаты опрессовки положительные, необходимо заполнить стык пеной.

Для этого для диаметров муфт до 315 мм:

Температура компонентов во время смешивания и заливки должна составлять от 15 до 25°С.

В ходе реакции шов претерпевает глубокую трансформацию, поскольку впрыскивается пенополиуретан, вызывая выброс воздуха через крышку деаэратора, что приводит к характерному звуку. По завершению реакции часть пены должна подняться на поверхность через отверстия в крышке дегазатора, что свидетельствует о полном насыщении шва пенополиуретаном.

Как только пена затвердеет (около 30 минут), снимите крышку деаэратора, очистите отверстие и зачистите его конусной фрезой.

Заварите отверстия полиэтиленовой заглушкой, используя инструмент для сварки пробок, нагретый до определенной температуры (приблизительно 220°C), используя пламя горелки, используемой для усадки втулки.

С помощью держателя заглушки вдавите коническую часть инструмента в соединительное отверстие, убедившись, что заглушка вставлена ​​во внутренний конус на противоположной стороне инструмента. При соприкосновении основания конуса с поверхностью муфты заглушка слегка опустится на 1-2 мм. Далее отсоедините инструмент и плотно вставьте заглушку в отверстие. Надавите на крышку примерно на 20 секунд.

Если заглушка установлена ​​правильно, она не должна выступать над фитингом более чем на 2 мм.

Заполнение пеной для муфт диаметром от 400 мм. и выше:.

Сделайте в стене два отверстия для заливки пенопласта, симметрично друг другу.

В одно из отверстий вставьте заглушку-дегазатор и через второе отверстие залейте смесь компонентов пенополиуретана (рекомендуется использовать пенопакеты с необходимым содержанием компонентов для конкретного диаметра).

При больших диаметрах можно заливать компоненты сразу в оба отверстия, разделив необходимое количество компонентов ППУ на две равные части. Затем вставьте заглушки деаэратора в два отверстия.

После смешивания и заливки компонентов температура в момент приготовления должна быть 15-25 С.

В ходе химического процесса щель претерпевает трансформацию, поскольку она заполняется пенополиуретаном. В результате воздух выбрасывается через специальные вентиляционные отверстия, издавая отчетливый акустический сигнал. После завершения реакции часть пены должна подняться через пробки дегазатора, что свидетельствует о полном насыщении щели пенополиуретаном. В ходе реакции шов претерпевает значительную трансформацию, поскольку он плотно заполняется пенополиуретаном, что приводит к вытеснению воздуха через специальные пробки дегазатора. Этот процесс часто сопровождается отчетливым звуком. По окончании реакции ожидается подъем части пены на поверхность через перфорации в пробках дегазатора, что свидетельствует о полном насыщении шва пенополиуретаном.

После полного высыхания пены (примерно через 30 минут) извлеките фильтрат и с помощью конического резака вытесните воздух через отверстия, обеспечив предотвращение проникновения пыли в помещение.

Полностью изменить исходное утверждение

Вставьте коническую часть инструмента в соответствующее отверстие, нажав на заглушку, вставленную во внутренний конус на противоположной стороне инструмента, с помощью держателя заглушки. Когда основание конуса достигнет поверхности муфты, а глубина заглушки составит 1-2 мм, снимите инструмент и вставьте заглушку в отверстие. Подержите крышку под давлением примерно 20 секунд.

Монтаж труб ППУ.

Работу с современными материалами следует проводить в соответствии с правилами эксплуатации, утвержденными экспериментальными данными. В эту категорию также входят трубы, покрытые пенополиуретаном, а значит, они также требуют определенного ухода не только во время эксплуатации, но и на этапе проектирования.

Монтаж пенополиуретановых труб в системах тепло- и водоснабжения должен производиться только при полном соблюдении правил и под контролем представителей ответственной организации и непосредственно заказчика. Дело в том, что при согласовании, прокладке трубопроводов и соединений могут возникнуть определенные разногласия, которые обычно можно быстро разрешить только при наличии всех сторон.

Кроме того, необходимо тщательно изучить обстоятельства, при которых могут выполняться задачи по сварке и герметизации, поскольку, к сожалению, эти жизненно важные аспекты были опущены в предоставленных директивах!

Сварочные работы обычно проводятся при температуре выше нуля градусов Цельсия, а изоляция стыков – при температуре выше ста градусов.

Итак, если вас застал на работе дождь, холод или даже есть небольшая вероятность того, что произойдет такой поворот событий, лучше позаботиться о наличии и работоспособности такого отличного устройства, как локальный обогрев палатки. . . .

Когда монтаж и соединение пенополиуретановых труб осуществляется на дне траншеи, сначала приваривают прямые элементы в виде косых элементов. Профессиональная газовая резка не требуется при работе с газом или водяным паром;

Основные рекомендации, применимые в этом сценарии, диктуют необходимость удаления и тщательной очистки теплоизоляции в пределах примерно трехсот миллиметров вокруг линии стыка. Оптимальным устройством для этой задачи будет ручной электроинструмент, который можно приобрести в различных магазинах скобяных товаров.

После обрезки концы следует накрыть влажной тканью.

Операции по подключению выполняются в соответствии с основными требованиями документов. Необходимо позаботиться о том, чтобы пенополиуретан и уплотнительная оболочка были защищены от случайных искр. Соединение бесканальных участков с швеллерами осуществляется с помощью специализированных концевых устройств с уплотнением вокруг проводов и присыпкой песком.

Когда возникает необходимость проложить проходы внутри стен или фундамента, становится необходимым использовать специальные резиновые втулки и смазку. При успешном выполнении этой задачи становится обязательным заполнение излишков площади бетонным материалом.

Компонент А: продукт малоопасен по степени воздействия на организм; при попадании в глаза это вызывает необратимые последствия.

Стремление свести к минимуму потери непроизводительной тепловой энергии послужило движущей силой развития технологий в этой конкретной области.

С появлением передовых технологий устаревшие изоляционные материалы и технологии, используемые для теплосетей, претерпели полную трансформацию.

Пенополиуретановые трубы стали очень популярным материалом для прокладки теплотрасс. Их распространение неуклонно растет среди организаций, занимающихся проектированием и установкой систем связи, использующих эти трубы.

Первые шаги в этом направлении были сделаны, когда пенополиуретан стал использоваться в качестве изоляционного материала для труб и не только. Этот утеплитель обладает уникальными тепловыми характеристиками; с его помощью можно не только уменьшить теплопотери, но и надежно защитить различные коммуникации от промерзания. Первые шаги в этом направлении были сделаны, когда пенополиуретан стал использоваться в качестве изоляционного материала для труб и не только. Этот утеплитель обладает уникальными тепловыми характеристиками; с его помощью можно не только уменьшить теплопотери, но и надежно защитить различные коммуникации от замерзания.

Изначально пенополиуретан выпускался в виде плит, используемых для изоляции труб. Чтобы адаптировать материал для теплоизоляции трубопроводов и использовать его в качестве изоляции, необходимо было организовать производство пузырьковых оболочек ППУ для трубопровода.

Этот объект представляет собой цилиндрическую конструкцию, лишенную вещества (имеющую тот же внутренний диаметр, что и труба). Цилиндр разделен на две одинаковые половины, края которых имеют форму шпунтового замка. Эта особенность существенно упрощает процесс изоляции трубопровода при монтаже.

Многие существующие сети были изолированы таким способом, но стал закономерным вопрос: зачем тратить деньги на изоляционные работы, если это гораздо проще сделать на заводе? Кроме того, качество выпускаемых материалов будет гарантировано строгим производственным контролем, а проконтролировать действия сотрудника коммунального предприятия не всегда возможно.

Так на свет появились трубы с теплоизоляцией из пенополиуретана, выпускаемые на производстве.

Почему минет так привлекателен? (зачем их использовать?!). Почему минет так привлекателен? (зачем их использовать?!). Почему минет так привлекателен? (зачем их использовать?!).

В распространении этого продукта важную роль сыграл ряд факторов:

Также можно проложить трубу в полиэтиленовой оболочке прямо под землей, это не повредит грунт.

Эти недостатки не только служат свидетельством его широкого использования, но и служат примером его недостатков. Кроме того, растет склонность к использованию труб, заключенных в полиэтилен.

Для производства пенополиуретановых труб, покрытых полиэтиленом, в 2004 году был разработан новый ГОСТ 30732 – 2001. Это также окончательная версия документа, разработанная после 2006 года (а окончательная версия проекта не была опубликована только недавно). .

Согласно этому стандарту трубы могут изготавливаться с двумя видами покрытий:

Покрытие варьируется в зависимости от толщины используемого полиуретана, которая зависит от диаметра трубы.

В некоторых трубах изоляционный слой может достигать 12 см.

Нагретый до определенной температуры полиэтилен, нагретый под действием форм до образования оболочки необходимого диаметра, вставляется во внутренний пластиковый кожух. В этот пластиковый короб помещается стальная (стальная) труба.

Свободное пространство помещения заполняется жидким пенополиуретаном, который при затвердевании образует монолитное изделие. Полученную трубу необходимо аккуратно доставить к месту установки.

Несмотря на долговечность покрытия, существует риск его повреждения при транспортировке.

Как и в случае с простыми стальными коммуникациями, монтаж пенополиуретановых труб осуществляется сваркой.

При проведении работ необходимо помнить о следующих моментах:

После завершения сварочных работ и проверки качества соединения на него устанавливается втулка из термоусадочного материала, затем место соединения заполняется пенополиуретаном (жидким пенополиуретаном), что обеспечит герметичность соединения. .

Собранные таким образом трубы не будут отличаться от сваренных в заводских условиях. Это позволяет значительно сократить время выполнения всей работы!

Благодаря эффективному планированию установки трубопровода становится возможным разделить работу на две отдельные группы, что позволяет им работать в разных направлениях. Первая группа занимается сварочными работами, а вторая специализируется на теплоизоляции соединений.

Тем не менее в подобных ситуациях преступникам обычно не удается добраться до места назначения. )) Были многочисленные случаи нападения существ, обитающих на свалках.

Однако, хотя ПЭ трубы малого диаметра в основном используются для прокладки бытовых линий связи, в это положение можно внести существенные изменения.

Они отлично подходят для монтажа труб наружного водоснабжения и отопления, расположенных в неотапливаемых помещениях.

Например, использование такого материала позволяет значительно увеличить срок службы всех систем.