Расходомер для пищевой промышленности Н250 является усовершенствованной версией известного в прошлом прибора, который предназначен как раз на применение с пищевыми и фармацевтическими изделиями. У него нет «слепых зон» (например « слепые зоны»).

Прибор имеет сертификат EHEDG и разрешение на применение в пищевой, фармацевтической промышленности. Параметр шероховатости частей прибора составляет lt: 0 8 мкм благодаря чему он легко очищается от загрязнений;

Для создания микроорганизмами застойных зон у прибора, необходимо отсутствие отложений.

Как можно очищать ( CIP ) и стерилизовать без прерывания эксплуатации? Доступны соответствующие соединения, материалы и добавки для пищевой или фармацевтической промышленности.

Технические характеристики

• Цельнометаллический расходомер без мертвых зон.
• Параметр шероховатости поверхности Ra lt = 0.8 мкм.
• Совместим с процессами CIP и Sip.
• Материалы, которые соответствуют требованиям FDA.
• Зажимное соединение, DIN 11851, фланец и т. д.
• Модульная конструкция преобразователя
• Опционально – куртка с подогревом.
• Опционально – корпус из нержавеющей стали.
• Сертификат EHEDG

Область применения

• Производство молока и сливок.
• Производство растительного масла
• Производство инсулина
• Производство воды особой чистоты. Производство водой природной или специальной природоохранной концентрации.
• Углекислый газ в производстве напитков
• Измерение воздуха в стерильных условиях.

Вся информация на Сайте относительно товаров и цен носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой. Производитель оставляет за собой право изменять характеристики товара, его внешний вид и комплектность без уведомления продавца.

Все изоляционные пенополиуретановые трубы производственного комплекса SAYVERHOT проходят строгий контроль качества на каждом этапе производства. Мы создали трехэтапную систему контроля: первоначальный контроль материалов, контроль качества в процессе производства и окончательное тестирование готовой продукции.

Контроль качества поступающей продукции

На начальном этапе проводится тщательная проверка всех составных частей и сырья, которые будут использоваться в процессе изготовления труб из пенополиуретана. В работе используются только те материалы, которые успешно прошли оценку качества.

Проверка стальных труб.

Приходной контроль стальных труб проходит в два этапа:

• Работник склада производственного отдела проверяет количество продукции в новой партии и дает первичную визуальную оценку ее состояния.
• Инспектор по контролю качества проверяет соответствие геометрических параметров трубопроводов нормативно-технической документации, полученной вместе с партией. При этом проверяют толщину стенки, диаметр, кривизну, состояние сварного шва и наличие вмятин или забоин.

Если количество и качество полученных стальных труб соответствуют нормам, партия повторно взвешивается, принимается и маркируется сопроводительным ярлыком SIVERHOT. Маркировка позволяет отслеживать движение поставляемой продукции на всех этапах производства.

Если мы обнаружили, что какая-либо из характеристик не соответствует заявленным в сопроводительной документации значениям или их нет у производителя трубы либо качество ниже оговоренного. Отмечаются и отшлифовываются пробы материалов на соответствие (если они отсутствуют).

За 2021 год было составлено шесть актов несоответствия продукции :

• В пяти случаях обнаружили несплошность сварного соединения.
• в одной партии обнаружили разницу в толщине стенок.

Вся продукция, не соответствующая установленным стандартам, прошла комплексную оценку, в которой активно участвовали представители поставщиков. В результате поставщики оперативно заменили бракованный товар подходящими альтернативами.

Контроль компонентов ППУ :

Проверка поступивших партий ППУ проводится как при первичной приемке, так и в лабораторных условиях.

• Сведения из документов сверяются с действительными данными на бирках, расположенных под тарой.
• При анализе количества NCO в паспортной документации на изоцианат проводится сличение его количество и выдержки соответствующих соотношений компонентов ППУ.
• В лаборатории физико-механических испытаний проверяют плотность компонентов, необходимых для коррекции настроек заливочной машины.
• здесь проводятся испытания технологической пробы компонентов для определения времени старта и плотности при свободном вспенивании.

После проведения всех необходимых проверок полученных компонентов пенополиуретана сотрудник лаборатории отмечает соответствие паспортным значениям или отклонения от них. Если отклонения допустимы, данные, указанные лаборантом, используются для технологической корректировки разливочной машины.

Анализ качества оцинкованной оболочки.

Защитной оболочкой для надземного канала трубы служит стальной тонколистовой прокат, изготовленный на основе ГОСТ 14918. Сталь имеет непрерывную линию и должна быть окрашена по технологии «Термическая бронированная сталь» с плавающей стороны».

По ГОСТ 30732 оцинкованная сталь для пенополиуретановых труб должна:

• цинковое покрытие не ниже 1 класса, и соответствовать по толщине покрытию 18-40 мкм ;
• или соответствует классу 275 по ГОСТ Р 52246 «Лист горячеоцинкованный» с толщиной покрытия не менее 16,5 мкм по образцу.

Специалисты отдела контроля качества измеряют толщину стального листа и цинкового покрытия с помощью магнитного толщиномера. Если при проверке выявляется отклонение от стандартов, то выдается сертификат несоответствия и приглашается представитель поставщика для совместного принятия окончательного решения (как в случае со стальными трубами).

В 2021 году отклонений качества оцинкованной стали от заявленных показателей выявлено не было, однако в первом полугодии 2022 года уже выявлен случай отклонения по толщине цинкового покрытия.

Проверка полиэтиленовых труб — оболочек.

ПЭ-трубы-скорлупы мы проверяем немного по-другому. В качестве сырья мы всегда используем только чистый полиэтилен. Технология изготовления защитных оболочек регламентируется внутренними документами. Технологическая цепочка полностью отработана, весь процесс производства зависит исключительно от нас, и мы не допускаем таких дефектов, как непровары, пятна или разные цвета.

Контроль качества ПЭ труб в оболочках проводится техническим персоналом, готовые изделия проверяются сотрудниками ОТК.

• Измерение диаметра и толщины стенок.
• замеры диаметров;
• Наружные поверхности на предмет наличия царапин, порезов и других внешневидовых отклонений.

Контроль надежности центрирующих опор.

Центрирующие опоры и сегментные вставки мы изготавливаем сами. Мы считаем, что при изготовлении пенополиуретановых труб не может быть «простых и незначительных» деталей, качество которых не нуждается в проверке.

Надежность и срок службы трубопровода (а впоследствии и общая эффективность объекта) во многом зависят от центраторов, даже таких, которые могут показаться незначительными. В результате мы разработали и внедрили в наш производственный метод уникальный рецепт смешивания термопластичных материалов. Это гарантирует, что компоненты обладают достаточным запасом прочности.

Прочность сегментных вставок проверяется в лаборатории на соответствие заданным технологами параметрам (малая вставка должна иметь физическую прочность 170-210 кг в единицу времени, а большая — 370-420 кг в единицу времени). . единица времени).

Межоперационный контроль качества.

Первый этап проверки качества является промежуточным между стадиями производства и финального контроля. Временный контроль состоит из визуального осмотра металлической поверхности после дробеметной обработки, тестирования степени отвердения изоляционного слоя и теста его на разрыв при заливке изоляции в листы толщиной 1 мм.

Наружная очистка стальных труб.

В процессе наладки оборудования постоянно проверяется :.

• Чистота поверхностной обработки трубы (при несоответствии какого-либо изделия ГОСТу персонал корректирует параметры дробеструйной машины и отправляет трубу на повторную очистку).
• Внутренняя поверхность труб на наличие остатков стальной дроби.

Качество состояния поверхности изделий после дробеструйной обработки фиксируется в журнале, затем партия отправляется на следующий технологический этап.

Построение оценки качества

Затем контролирующий персонал проверяет качество сборки (фактическое измерение размеров между центрирующими опорами и соответствующей им высоты, на правильность отклонения осей, проверку наличия и количества SDC-проводников и соответствия длины концов трубы без изоляции).

Поскольку правильный рост пенополиуретана зависит от температуры, позволяющей получить необходимую прочность и плотность, межтрубные конструкции нагреваются до значений, рекомендованных производителем исходных компонентов.

На следующем этапе пространство между стальной трубкой и защитной оболочкой заполняется пенополиуретаном. Специалисты компании внимательно следят за разливочной машиной высокого давления и в кратчайшие сроки выполняют необходимые операции:

• параметр;
• калибровка;
• Подтверждаем установленные параметры заливки ( при необходимости ).
• Рабочее место администратора.

Бережное и профессиональное отношение к оборудованию позволяет нам добиться точного соответствия фактической плотности значениям, указанным в стандартах. Для контроля процесса заливки сотрудники инспекционной службы берут пробы пенополиуретана с обоих концов трубы. Это позволяет своевременно регулировать распределение материала по всей длине. Результаты проверки передаются оператору МВД и фиксируются в сопроводительной документации.

Наряду с проверкой физико-механических свойств пенополиуретана проверяют электрическое сопротивление индикаторных жил на наличие коротких замыканий, а также целостность и длину жил. Контроль осуществляется за всей выпускаемой продукцией.

Финальная проверка и дополнительная защита

Инспекционный персонал отбирает образцы из партии готовой продукции и передает их в лабораторию физико-механических испытаний. Там их соответствие ГОСТ 30732 проверяют по двум основным показателям:

• плотность;
• прочность на сжатие при 10% деформации в радиальном направлении.

Сопроводительный журнал содержит результаты всех испытаний и передается в управление качества. :.

После завершения всех работ, торцы труб закрываются полиэтиленовой пленкой. Это позволяет защитить сталь от окисления и исключить попадание влаги внутрь оболочки трубы.

Как работает лаборатория физико-механических испытаний

Лаборатория физико-механических испытаний СИВЕРХОТ оснащена новейшим оборудованием и инструментом, а также системами кондиционирования, позволяющими поддерживать необходимый уровень температуры и влажности в помещении.

Перед запуском лаборатории специалисты компании изучили все существующие на данный момент методы и методы контроля продукции, регламентированные ГОСТ 30732. В результате мы собрали универсальный комплекс современного оборудования, позволяющий получать точные реальные показатели. Все приемочные и механические испытания проводятся в лабораторных помещениях, за исключением испытаний на тангенциальное перемещение и на образцах после старения.

Благодаря строгой системе контроля на всех этапах производства, новейшему оборудованию и ответственному отношению сотрудников SIVERHOT удается добиться минимально возможного процента брака. Например, в 2020 году этот показатель составил всего 0,42% от общего объема произведенной продукции.

Трубы ППУ применяются для водопроводных и отопительных систем. Они представляют собой стальное основание трубы с большим слоем пенополиуретана, который обеспечивает большую теплоизоляцию трубопровода в местах соединения труб между собой; этот слой обычно имеет толщину не более 9 см — позволяет увеличить потери тепла при проводке холодной воды или газа через холодное помещение:.

«Альфа-Тех» — завод пенополиуретановых труб. Мы производим и поставляем продукцию по Казани, а также по всей России. Снаружи изделие покрыто полиэтиленовой пленкой оцинкованного цвета черного или серого цвета.

Стальная труба, изолирующая пенополиуретаном, – незаменимый элемент для создания трубопровода, по которому циркулирует горячая жидкость. Специальный слой позволяет минимизировать потери тепла и обеспечить горячую воду даже на большие расстояния. Эксплуатация трубопровода с пенополиуретановой изоляцией допускает подачу жидкости с температурой до 140°С. Рабочее давление, которое выдерживает конструкция, может составлять до 16 бар. По сравнению с другими видами утеплителя данный вид продукции имеет множество преимуществ:

Таблица : виды изоляции для наружного пользования.

Типы и маркировка

Все трубы ППУ изготавливаются из двух слоев: металла и изоляционного материала. Остальные параметры могут сильно отличаться:

• толщина металлической стенки 3-12 мм;
• толщина слоя пенополиуретана – 26-90 мм;
• В полиэтиленовой оболочке 3 — 40 мм (оцинкованной менее 1м ) наклеена сетка из нержавеющей стали.

Диаметры труб ППУ могут варьироваться в зависимости от потребностей и особенностей системы водоснабжения. В качестве отдельного вида труб существуют изделия для размещения внутри греющего кабеля. Такая система позволит перекачивать жидкость даже при экстремально низких температурах. Выделяют следующие виды труб и их маркировку:

• ПЭ – изделия с полиэтиленовой оболочкой.
• ОЦ – трубы из пенополиуретана оцинкованные.
• ПЭ — У и Б кожа натянута в специальные кольца.
• СОДК – это аббревиатура, которая добавляется к названию в конце названия после типа кожуха. Она означает два медных провода для выявления фактов намокания изоляции.

Область применения и преимущества.

Трубы из изоляционного пенополиуретана используются для создания тепловой трубы, а также водопровода, по которому подается горячая вода. Этот материал имеет множество преимуществ:

• Минимальные теплопотери. Уровень теплопроводности пенополиуретана составляет 0,030 Вт/м*К. По сравнению с любым другим видом теплоизоляции это самый оптимальный выбор материала. В то время как старые трубопроводы с изоляционным слоем из армированного газобетона теряют до 30% тепла, трубы из пенополиуретана, изготовленные по ГОСТу, теряют лишь 1-2%.
• Устойчивость. Наличие внешнего кожуха позволяет минимизировать воздействие на конструкцию внешней среды. Кроме того, стальные изделия практически не подвержены коррозии. Это позволяет использовать их более 30 лет.
• Наземное и подземно-подводящее размещение. Труба в водопроводе открытого типа надежно защищено от влаги, солнечных лучей и гниения (до 1 м).
• Современная система удалённой диагностики. Система удаленной диагностике, которая позволяет в электронном формате выявлять любые неполадки на производстве и диагностика их устраняет без использования компьютера.
• Бесканальный способ прокладки ППУ труб. Простый монтаж, позволяет сократить количество земляной работы и облегчить ремонт трубопровода в будущем.

как выбрать ППУ для трубы.

С выбором трубы ППУ мы имеем дело не только с размерами и особенностями конструкции. Как правило, место расположения труб зависит от внешнего кожуха изделия:.

• при надземном монтаже используются трубы с оцинкованной оболочкой;
• для метро — полиэтиленом.

Если на месте установки есть грунтовые воды или земля проседает, для работы трубы лучше всего выбрать полиэтиленовые трубки с металлическим покрытием и кольцами ПЭ-Б. Основная задача такого материала заключается в придании ей жесткости для защиты трубопровода от внешних механических воздействий;

Также обратите внимание на диаметр изделия: для домашнего или бытового использования достаточно трубы диаметром до 100 мм. А вот на центральной городской трассе используют 525-1000 мм. Распределительные коммуникации требуют монтажа труб диаметром до 525 мм.

Как определить качество продукта

При сертификации труб ППУ Альфа Тех была получена оценка качества. Испытания прошли специалисты нашей компании, есть сертификаты соответствия и на продукцию в целом!

• как называется плотность пены ; с чем её едят.
• Это возможно при отсутствии внешних повреждений, например трещин и зазоров.
• Защитное покрытие торца трубы; состав гидроизоляции.
• фаска под углом 30 на свободном конце изделия.

Внешний осмотр выявит дефекты, но соответствие качества продукции можно определить только в процессе эксплуатации. Изучите этикетку продукта. Он должен содержать следующую информацию:

• маркировка и символы продукции;
• как называется завод-изготовитель ( название или товарный знак ).
• номер партии и дата производства.

Если при монтаже будут выявлены дефекты, вызывающие сомнение в качестве изделия, производитель заменит партию. Прокладка трубопровода – кропотливая работа. Чтобы продлить срок службы конструкции и минимизировать протечки, необходимо использовать качественные комплектующие.

Заказать продукцию от Альфа-Тех можно через сайт компании.

• Трубы в ППУ изоляции и полиэтилене.
• Трубы ППУ-ПЭ
• Труба электротехническая 325х8/450 ППУ-ПЭ

Гарантия на продукт

Нашли дешевле? Давайте снизим цену! У вас есть более низкая цена? Снизим цену!

Прикрепите предложение конкурента
прямо здесь!

Наименование в спецификации
Труба э/св 325х8/450 ППУ-ПЭ

D — Диаметр оболочки :
450 (мм)

d — Диаметр трубы :
325 х 8 (мм)

l — Длина неизолированного участка
150 / 210 (мм)

L — Длина трубы
8-12 м.

Труба с 1 типом изоляции

Расчетный слой изоляции : 62 мм.

Электросварная сварочная электросеть (325 х 8 / 450 ППУ).

Что такое устройство для производства патронов?

Тип, марка, обозначение документа, анкеты

Код оборудования, изделия и материала.

Масса агрегата, кг

ГОСТ 30732-2006 / ГОСТ 30732-2020.

ООО ПКФ «ТЕПЛО» +74852919622 или аналогичный.

Труба стальная

Труба в производстве используется только новая
Электросварная
диаметра
325 мм
с толщиной стенки
8 мм
, ст20 (по проекту возможна другая сталь).

Изоляция ППУ

Используется система
ИЗОЛАН®,
плотность не менее
90 кг/м.куб.
Расчетный изоляционный слой
62 мм.
Изоляция
1 типа
по ГОСТ 30732-2006 / ГОСТ 30732-2020.

ПЭ трубная оболочка

Оболочка в производстве только из
ПЭ100 черного цвета
диаметра
450 мм,
каждая оболочка проходит обработку
коронным разрядом
для лучшей адгезии оболочки и пены.

Центратор труб

Устанавливаются на расстоянии
0,8-1,2 м
друг от друга.
В центраторах полиэтиленовой оболочки есть
фиксаторы
сигнальной проволоки.

Медная проволока

Допускается в производство только проволока сечением
1,5 мм.
Протянута на расстоянии
16-25 мм
от стальной трубы.

Труба электротехническая 325х8/450 ППУ-ПЭ

— это Труба Электросварная диаметра 325 мм с толщиной стенки 8 мм в изоляции
ППУ с наружним покрытием из ПЭ (полиэтиленовой трубы) диаметром 450 мм для
прокладки теплотрасс
подземным бесканальным способом.

Пример условного обозначения трубы по ГОСТ 30732-2020
(других заводов производителей)

Туяу ул 325*8-1-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2020

Трубы ст. в теплоизоляции ГОСТ 30732 — 2020 325х8 450 ППУ ООО СКТК.

Труба Ст 325х8-1-ППУ-ПЭ/450 # ООО СМИТ-Ярцево
)

Преимущества утеплителя ППУ

Низкая теплопроводность
0,025 — 0,033 Вт/(м*С)

Высокая долговечность
Свыше 30 лет с полным сохранением свойств

Температура эксплуатации
До 140гр, при кратковременных воздействиях — до 150гр

Механическая прочность
Выдерживает высокие нагрузки

Монолитная структура
Изоляция из пенополиуретана монолитная, бесшовная, не образует «мостиков холода»

Экологическая безопасность
ППУ нетоксичен и безопасен для человека

Полиуретановая пена

Протон ФОМ-7

Комплект компонентов для напыления пенополиуретана Плотность 30 кг/куб.м. Выход готовой пены до 13 куб.м. Вес 470 кг. Узнать цену

Протоны ФОМ-7

Комплект компонентов для напыления пенополиуретана на холодные поверхности Плотность 30-40 кг/куб.м. Выход готовой пены до 11 куб.м. Вес 470 кг. Узнать цену

РПК НВ-103

Инновационная сборка, предназначенная для нанесения пенополиуретана различной плотности в пределах от 10 до 14 кг на кубический метр. Удивительно обеспечивает впечатляющую производительность: от 34 до 48 кубических метров безупречно изготовленной пены. Обладает желаемым классом воспламеняемости группы G3, обеспечивая максимальную безопасность. Демонстрирует исключительные легкие характеристики, весит всего 480 кг.

RPK NF-303

Комплект компонентов для напыления пенополиуретана Плотность 30-35 кг/куб.м., Выход готовой пены до 14 куб.м. Группа горючести Г3, Вес 470 кг. Узнать цену

Дальтотерм 30

Мне нужен набор деталей, используемых для нанесения пенополиуретана. Пена должна иметь плотность 30 кг на кубический метр, а выход конечной пены должен быть не более 12 кубических метров. При этом общий вес этих компонентов должен составлять около 480 кг. Не могли бы вы предоставить мне цену?

Тепловой замок Demilec HBS НЕТ.

Комплект компонентов для напыления пенополиуретана Плотность 30-38 кг/куб.м. Группа горючести Г2. Выход готовой пены до 12 куб.м. Вес 475 кг. Узнать цену

Протон ФОМ 7л мини.

Комплект компонентов для напыления пенополиуретана Плотность 10 кг/куб.м. Выход готовой пены до 10 куб.м. Вес комплекта 100 кг. Узнать цену

Протон ФОМ-7с мини

Комплект компонентов для напыления пенополиуретана Плотность 30 кг/м3, Выход готовой пены до 3 куб.м. Объем 2х50 л Узнать цену

В настоящее время в промышленных отраслях производятся универсальные материалы, которые применяются во многих сферах деятельности. Один из них — пенополиуретан или ППУ – применяется для различных отраслей промышленности и при разных технических условиях:.

Основные характеристики материала (ППУ)

ППУ – материал, состоящий из диизоцианата и полиола. При использовании они вступают в химическую реакцию, образуя пенистую ячеистую структуру. Полиол, содержащийся в составе, отвечает за плотность и прочностные характеристики. Диизоцинат необходим для запуска реакции, приводящей к образованию пены. П ПУ – пористый материал, ячейки которого заполнены углекислым газом. Газ имеет низкую теплопроводность, что гарантирует теплоизоляционные свойства пенополиуретана.

Достоинства и недостатки.

Этот материал, вне зависимости от его варианта, имеет различные плюсы и минусы, в которые мы углубимся. Необходимо тщательно изучить преимущества использования этой технологии пенополиуретана в изоляции.

• Высокая степень адгезии на всех типах поверхностей без предварительной обработки.
• Высокая теплоизоляция и низкая температура.
• Для обеспечения звукоизоляции и шумопонижения.
• Легкий материал, не создающий дополнительного давления на несущие конструкции.
• Не подвержен разрушению из-за резких перепадов температур.
• Долговременный срок службы (от 30 до 50 лет).
• Быстрый монтаж.
• Нанесение на поверхности любой геометрической формы.
• Устойчивость к химическим воздействиям.
• Материал не подвержен заражению грибковыми инфекциями, паразитами и бактериями.
• Обладает высокой влаголюбивостью, препятствует образованию конденсата.

Одним из недостатков пенополиуретана является его неустойчивость к длительному воздействию ультрафиолетовых лучей. После нанесения поверхность необходимо выровнять или покрыть листовым материалом.

ППУ обладает хорошими техническими характеристикам, что объясняет его широкое применение в качестве утеплителя. Теплопроводность равна 0, 042 Вт/м * К — плотность соответствует Европейскому классу горючести и не содержит компонентов для разрушения озонового слоя при сжатии воздуха до 280C (сверхнизкое содержание анионов). Растворяется под влиянием атмосферного воздействия на 4-6 % влажности атмосферы помещения; коэффициент теплопоглощения составляет 1 — 2.

Отличие от поролона

Поролон – это эластичная модификация пенополиуретана, который представляет собой мягкий листовой материал. Углекислый газ занимает до 90% объема. Материал хорошо впитывает воду, что является отрицательным качеством в строительстве. Рекомендуется использовать только для внутренних работ: утепление подвалов, крыш, гаражей, труб. Основное отличие пенополиуретана от поролона – процент пузырьков воздуха и твердость слоя. Пенополиуретан – прочный материал, который можно использовать для утепления наружных конструкций.

Разновидности ППУ

Пенополиуретан подразделяется на несколько видов в зависимости от сферы применения и способа его технологического воздействия.

• Твердый пенополиуретан.
• Эластичный.
• Сетка.
• Интегральный.
• Мусс.

Его также можно классифицировать по формату производства. Доступен в рулонах, листах, подушечках и цилиндрах. Пенополиуретан в виде рельефных плиток используется для снижения шума в студиях звукозаписи и акустических лабораториях.

Дюр

Располагается в замкнутых ячейках, что повышает его теплопроводность и улучшает качество транспортных материалов. Для изготовления утеплителя ангаров применяются листы из ППУ полуцилиндра или цилиндрической формы с креплением к поверхности клеем либо дюбелями. Цена материала зависит от толщины изделия.

Сетка

Материал с открытыми порами, созданный в результате процесса сшивания. Используется в фильтрах для воды и воздуха, упаковочных материалах, предметах домашнего обихода (губки, мочалки и т. д.). Стоимость зависит от марки пористости и толщины.

Эластичный

Материал имеет эластичную структуру, устойчивую к перепадам температур и механическим воздействиям. Он обладает памятью формы и легко восстанавливает свою структуру при ударе. Имеет длительный срок службы. Его используют в мебельном производстве и в автомобильной промышленности для изготовления чехлов на сиденья, подлокотников и мебели. В строительстве используется как тепло- и звукоизоляционное покрытие, как амортизатор при укладке полов и труб. Легко крепится с помощью клея на поверхность любой геометрической формы.

интеграл

Материал с ячеистой структурой, наполненный газом и заключенный в плотную оболочку. Устойчив к механическим воздействиям и эластичен. Изолирует вибрации и звуковые волны. Его используют в производстве мебели, в автомобилестроении, для создания спортивных товаров, элементов фасадов зданий и предметов интерьера.

Мусс

Поверхности поверхности выстилаются материалом, которое после затвердевания создает твердое и плотное покрытие с высокими теплоизоляционными свойствами. В строительстве используется в качестве наполнителя шумопоглощающих перегородок для технологического оборудования. Применяется также как компонент амортизирующих вставок на технологические приспособления: к примеру из минеральной воды делают утеплитель под мебельную систему; имеет высокие антистатистические свойства.

Какие области применения пенополиуретана.

ППУ производится в нескольких модификациях, которые значительно расширяют область применения материала.

В каких отраслях используется?

Пенополиуретан используется в разных отраслях промышленности. Выделяют следующие сферы применения материала :.

• Создание быстровозводимых ангаров из сэндвич-панелей для размещения цехов и сборочных цехов.
• Машиностроение, авиационное производство.
• Мебельная индустрия.
• Пищевая промышленность и животноводство.
• Упаковочные материалы.
• Производство обуви и спортивного снаряжения. ;
• Морозильное и холодильное оборудование.
• Электронный.
• Легкая промышленность.

ППУ – универсальный материал, из которого изготавливают детали различных механизмов. Его использование очень распространено в промышленном производстве благодаря уникальным свойствам и техническим характеристикам.

ППУ в строительстве

Пенополиуретан обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, что объясняет его применение в качестве утеплителя крыш и других поверхностей зданий. Имеет хорошую адгезию, распыляется и прилегает к поверхности под любым углом, образуя монолитный слой, полностью закрывающий трещины и пустоты. П ПУ также используется для теплоизоляции труб, арматуры и теплотрасс. Материал совместим с оцинкованными оболочками для защиты труб от ультрафиолетовых лучей, механических повреждений и резких перепадов температуры. Используется для утепления сараев. Предотвращает образование конденсата внутри здания, создает оптимальный микроклимат и препятствует проникновению посторонних шумов и звуков.

ППУ для мебели.

В мебельном производстве широко используют в качестве наполнителя: эластичный ППУ забивают под матрасы, подлокотники кресел и кроватные панели.

Изоляция пеноплексом. Технология утепления полиуретаном.

Утепление ППУ производится разными способами, их типы различаются только свойствами пенополиуретана и его характеристиками.

Утепление напылением пенополиуретана

Компоненты ППУ вступают в химическую реакцию с образованием пены, которая наносится на поверхность с помощью распылителя по установленным направляющим покрытия.

Заливка утепления конструкции пенополиуретаном.

В объем между установленными перегородками подается одна цельная масса. Химическая реакция протекает без участия воздуха, так как процесс происходит в воздухе.

Преимущества и недостатки пенополиуретана

Монтажная пена имеет множество преимуществ: легкость, высокая степень адгезии, способность заполнять дефектные части конструкции, пустые места. Он легко обрабатывается режущими инструментами, устойчив к биологическим воздействиям, обладает высокими теплоизоляционными характеристиками и шумоподавлением. Монтажная пена позволяет решить множество задач одновременно. К недостаткам можно отнести возможность разрушения конструкции под воздействием ультрафиолета, сложность контроля толщины наносимого слоя и зависимость от условий окружающей среды при работе. Сильный ветер может существенно увеличить расход материала. На участке стоит установить ограждения-барьеры.

В применении пенополиуретан относительно новый материал, который не имеет существенных недостатков. Этот уникальный состав обеспечивает высокую производительность и высокое качество производства.