ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ.

(ЕН 13165

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПРОИЗВОДИМЫЕ ЗАВОДОМ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

Общие технические условия.

Изделия теплоизоляционные для зданий из жесткого пенополиуретана ( ПУР) заводского изготовления. Спецификация ( GMOD).

Предисловие

УТВЕРЖДЕНО Некоммерческим партнерством » Росизол» на основе собственного перевода Европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4.

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

Введение приказа предусмотрено в редакции Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 сентября 2015 года № 1384 с изменениями, делающими его неузнаваемым.

Сведения о соответствии межгосударственных стандартов европейским стандартам представлены во Втором приложении к ЕС.

ВВЕДЕН ПОПЕРЕВЫЕ.

Применяющиеся к настоящему стандарту нормы и правила публикуются ежегодно в ежемесячном информационном указателе «Национальные Стандарты» ( раздел 8). Соответствующая информация, уведомления или тексты опубликованы при первом появлении информации об изменении условий применения настоящего нормативного документа. Также такие материалы будут публиковаться во всероссийском вестнике « Национальные стандарты». По данным Федеральной службы по техническому регулированию и метрологии на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологической безопасности РФ www. gost.ru. Правила применения настоящего стандарта установлены ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и дополнений публикуется в указателе ежемесячных сведений «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем номере ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты также публикуются в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru). В настоящем стандарте действуют требования, указанные в ГОСТ Р 1. 0 — 2012 ( раздел 8 ). Информация об изменениях и дополнениях публикуется ежегодного информационного указателя «Национальные стандарты» для каждого месяца. Официальный текст изменений и поправок также приводится к опубликованию на ежемесячном информационно-аналитическом листке « Национальные стандарты». Правила применения настоящего стандарта устанавливаются Федеральной службой по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации ( www. gost.ru.), а официальный текстовый файл новостей размещен ниже. В настоящем стандарте содержатся Правила применения ГОСТ Р 1. 0 — 2012 ( раздел 8 ). Информация об изменениях, дополнениях и доработках вводится ежегодном информационно-аналитическом указателе « Национальные стандарты» при условии их опубликования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Соответствующая информация публикуется ежемесячно в следующем номере еженедельного информационного указателей «Национальные Стандарты» или аналогичного издания ( www. gost.ru ).

Настоящий стандарт не может быть опубликован или распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии.

ГОСТ Р 56590 — 2015.

4.3.2 Стабильность размеров при определенных условиях испытаний

ЕН 1604 Стабильность размеров изделий определяют по ГОСТ EN 1402 при заданной температуре или влажность. Испытания проводят в условиях, указанных на рисунке 4. Относительные изменения длины Le и ширины Ar не должны превышать значения из таблиц 5—6 для заявленного уровня (см. рисунок 6).

Если изменяется значение DS (70, 90) при температуре 70 – 45С и относительной влажности 20 % не проводят.

Нагрузка и температура в деформированной зоне, при определенном значении сжимающей нагрузки.

Деформацию при заданных значениях сжимающей нагрузки и температуры определяют по ГОСТ ЕН 1605. Относительное изменение толщины Асд не должно превышать значений, указанных в таблице 7 для соответствующих уровней деформации: .

Характеристики прочности на сжатие 4.

Необходимо обеспечить, чтобы все результаты испытаний соответствовали или превышали предел прочности на сжатие (о) указанного в таблице 8 для соответствующего уровня. В противном случае проверка результатов будет невозможна; надо только установить причину дефекта и измерить степень деформации не ниже нормативной нагрузки (10 %).

5 Предел прочности при растяжении перпендикулярно грани.

Прочность при растяжении перпендикулярно лицевой поверхности изделий по ГОСТEN 1607 определяют для расчета PIF-тестов.

Ползучесть при сжатии.

EN 1606 запустили испытания образца Xt в 122 сут при декларируемых значениях нагрузки ос, заданной от интервалов 1 кПа. Для получения нормированных предельных значений ползучести и общего уменьшения толщины проводят 30 — кратную экстраполяцию результатов испытаний по 10 годам.

Ползучесть при сжатии заявляется как уровень / 2, общее уменьшение толщины — уровень г/см. Ни один из результатов испытаний не должен превышать заявленное значение.

ГОСТ Р 56590 2015».

В соответствии с кодом маркировки CC ( / y/ 2 ) 40, который обычно указывается в разделе 6 по разделу 3 «Сжатие» согласно приложению No 5 к договору об условиях наложения напряжения 80 кгс. и 10 * 304 дней испытаний ), значение этого уровня составляет около трех процентов от толщины за 25 лет (3 = 122 часа).

2 Для экстраполяции на период 10, 25 и 50 лет по ГОСТ ЕН 1606 необходима следующая продолжительность испытаний:

Кратковременное водопоглощение (ЧСС).

Ни один результат теста не должен превышать заявленное значение.

4. 7. 2 Водопоглощение в течение заданного длительного времени. 4. 7 Водопоглощение в течение длительного времени. 8. Вода в течение заданного времени. 113.

Водопоглощение при частичном и / или полном погружении образцов в заданный период времени определяют по ГОСТ ЕН 12087.

5.8 Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения. Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения.

Отклонение от плоскостности после одностороннего увлажнения образцов определяют по ГОСТЕН 825. Измеряют обе лицевые поверхности изделия!

Степень, в которой передняя поверхность не является идеально ровной, не должна превышать предусмотренных значений, указанных в Таблице 10, соответствующих соответствующему уровню.

В ГОСТ 25898 указана сравнительная паропроницаемость для однородных и смешанных изделий, но ни один результат испытания не должен быть выше декларированного значения MUii или меньше его.

Для ввода кодов маркировки используются следующие зависимости : Примечание. Для ввода кодов маркировки используются следующие зависимости.

— сравнительная паропроницаемость MUi определяется как коэффициент паропроникаемости воздуха, равный.

. 1,01 мг/м ч — Па к паропроницаемости материала р; . 1,01 мг/м ч — Па к паропроницаемости материала р;

Коэффициент звукопоглощения определяют по ГОСТ 31705 с учетом значения фактического ( измеренного ) коэффициента звукового сопротивления ар на частотах 125, 250, 1000 и 4000 кГц. Коэффициент звукопоглощения определяют по ГОСТ 31704. Характеристики звукопоглощения рассчитывают по ГОСТ 31705 с учетом значений фактического (измеренного) коэффициента звукопоглощения ар на частотах 125,250, 500,1000, 2000. и 4000 Гц и индекс звукопоглощения с^.

В результате проверки значения ap и aw округляются до 0,05 (при значении aW 5 за результат принимается значение ap, равное 1); при достижении уровня 0,5 руб. результаты получены с коэффициентом 2, поэтому ни один не должен быть ниже заявленного им результата:.

4.3.11    Выбросы вредных веществ

Продукция не должна выделять в таких концентрациях вредные вещества, превышающие ПДК.

4. 12 Поглощение влаги.

Минимальная сорбционная влажность пенополиуретана не должна превышать 5,0 % по массе.

Примечание — Для получения сравнительных данных по сорбционной влажности пенополиуретана определяют диффузионное влагопоглощение (см. приложение Д).

3 метода тестирования:

Образцовый коллектив! 4.1 В состав команды входят 2 мастера спорта. Образцовый коллектив! 4.1 В состав команды входят 2 мастера спорта. В составе команды 2 Мастера спорта. br /.

Для испытаний отбираются образцы, общая площадь которых составляет не менее 1 м2 и достаточную для проведения необходимых тестов. Размер наименьшей стороны образца должен быть равен 300 мм или равняться общей длине изделия (в этом случае выбирается меньшее значение).

4.2 Подготовка образцов для испытаний.

За исключением особых условий, установленных стандартом, применимым к методу испытаний, перед испытанием образцы должны выдерживаться при температуре (23±5) °С не менее 6 часов.

До испытания образцы выдерживают при температуре (23 2. ) С и относительной влажности воздуха 50 % не менее 7 сут.

Теплопроводность измеряют в сушильном шкафу при температуре не выше 60 С.

Требования к тесту Формула теста.

5. 3. Методы испытаний, необходимые размеры образцов и дополнительные условия испытаний указаны в таблице 11. * Для получения результата необходим результат.

Испытания проводят на образцах, не имеющих изоляции или покрытия. Примечение: образец без облицовки и покрытий покажет лучшее качество испытаний.

5.3.2 Определение термического сопротивления и теплопроводности

Термическое сопротивление и теплопроводность изделий малой толщины определяют по ГОСТ 31925, ГОСТ 7076 с учетом следующих условий:

средняя температура испытания образца должна составлять (10’0,3»)С и (25’0,3»);

— свойства продукции после выдержки должны учитываться в соответствии с приложением В.

Примечание. Термическое сопротивление и теплопроводность допускается определять при других средних температурах, кроме 10°С и 25°С, при условии установления связи температуры с теплофизическими характеристиками.

Если это невозможно, термическое сопротивление и теплопроводность определяют на образцах толщины, вырезанных из изделия разного размера. При этом необходимо одновременно соблюдать следующие условия:.

— испытываемое изделие должно быть одинакового цвета, изготовлено на одном промышленном объекте ;

В соответствии с ГОСТ 31924 теплопроводность Х не изменяется более чем на 2 % в диапазоне толщин, где происходит перерасчет значений термического сопротивления и теплопроводности.

Не рекомендуется слишком большая толщина образца для определения термического сопротивления и теплопроводности. »».

1 Определение отклонения от плоскостности после одностороннего увлажнения.

На что влияет плоскостность после одностороннего увлажнения?

— Образец погружают в контейнер с водой, температура которой поддерживается в диапазоне (23±5) °С, на глубину всего 5 мм.

—    на образец помещается груз, предотвращающий его всплывание;

– через 15 минут образец вынимают и помещают на сухую подставку мокрой стороной вверх ;

Отвердевший образец просушивают в течение 30 мин при температуре 23 5 С;

На второй лицевой поверхности изделие проходит всю процедуру.

В процессе нагрева нарастают размеры при заданных температурах.

Код маркиировки. 6. Код маркировки. 6.

Посадочная деформация при заданных нагрузках.

какая прочность на сжатие при 10 % -ной относительной деформации.

В течение длительного времени водопоглощение происходит.

Примечание. Символ «/» используется для обозначения соответствующего уровня эксплуатационных коэффициентов и прочности на сжатие или напряжения (сжимающей нагрузки), заявленных в заявлении.

ГОСТ Р 56590.

Пример кода маркировки изделия из жесткого пенополиуретана:

ГОСТ Р 56590-2015 (EN 13165:2012) Т2 ДС, 70 мм (3 20х20х2,5 м2) 3ДЛТ.

5 — CS(10Y)100 — CC(3/2/25)40 — TR40 — FW1 — WL(T)2 — MU50.

Пример кода маркировки многослойного изделия из двух слоев жесткого пенополиуретана :

ГОСТ Р 56590 — 2015 ( EN 13165: 2012) – ППУ (ПРУР ): 2013-2017.

7 Оценка соответствия

Условный условным обозначением коэффициенты, указанные в 4. 2 не обозначаются.

Производитель или его уполномоченный представитель несет ответственность за соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта.

Оценка соответствия продукции проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 31915 и подтверждается результатами типовых испытаний опытных образцов (ОТИ), контроля производственного процесса на предприятии.

В этом году мы проведем 2 типовых испытания прототипа.

Производитель или его агент должен предоставлять доступность сертификатов и деклараций соответствия потребителю.

Контроль производственного процесса в компании.

При типовых испытаниях опытных образцов все показатели, указанные в 4.2 и 5. ( при необходимости ), вычисляют по таблице Б.

Маркировка и этикетирование товаров. 86.

При проведении испытаний прямым методом результат опытов с использованием косвенных характеристик устанавливают согласно ГОСТ31915. Подробнее о методах определения корреляционной зависимости можно найти в приложении 6 к данному стандарту.

Требуется четкая идентификация продуктов, соответствующих настоящему стандарту, что требует ее присутствия на самом продукте, этикетке или упаковке вместе с;

— наименование товара или его обозначение ;

— наименование или товарный знак, адрес производителя и его уполномоченного представителя;

Рабочий цикл или дату изготовления ; ((.

Класс пожарной опасности ; пожарная опасность.

– заявленное термическое сопротивление;

заявленная теплопроводность ; (.

номинальная толщина;

— номинальные длины и ширины;

виды облицовки / покрытия (при наличии ).

— количество продукции в упаковке ( шт. ) и общая площадь упаковки( м2);

Приложение А (обязательно)

Значение заявленных значений термического сопротивления и теплопроводности.

Производитель несет ответственность за определение заявленных значений термического сопротивления и/или теплопроводности. ;

Заявленные значения термического сопротивления и теплопроводности изделия составляют расчетный прогноз, доказанный в лабораторных условиях. Другие параметры являются ожидаемыми для этого срока службы при нормальных обстоятельствах.

А.2 Исходные данные

Для определения заявленных значений термического сопротивления и (или) теплопроводности изготовитель должен иметь не менее 10 результатов испытаний, полученных в результате прямых лабораторных испытаний на предприятии или испытаний, проведенных независимой третьей стороной. Временной интервал между прямыми испытаниями может быть увеличен до 3 лет – за этот период выпускаемый продукт может существенно измениться.

Для новых видов изделий, для определения термического сопротивления или теплопроводности 10 результатов испытаний должны быть получены в течение десяти дней.

Декларируемые значения термического сопротивления и теплопроводности определяются в соответствии с Европейскими нормами.

А.3 Заявленные значения термического сопротивления или теплопроводности

А.3.1 При определении заявленных значений РД и ХД на основе расчетных значений f?90/90 должны учитываться правила округления, установленные в 4.2.1.

Определение одновременно заявленных термического сопротивления и теплопроводности.

Я90 или эо определяют формулы RD / 90 и Е90 / 9.

90 / среднее = к’SX (А — 1 ).

R90/90’^N^90/90′

где к — коэффициент, принимаемый по таблице А.1 в зависимости от количества полученных результатов испытаний. А.3.3 Определение заявленного значения термического сопротивления где к — коэффициент, принимаемый по таблице А.1 в зависимости от количества полученных результатов испытаний. А.3.3 Определение заявленного значения термического сопротивления

Заявленное значение термического сопротивления RD определяется с учетом значения R?90/90, рассчитанного по формулам:

= 90 / 0, tk’SR( A – 4).

Таблица А.1 — Значения коэффициента к для одностороннего интервала допуска 90 % с доверительной вероятностью 90 %

Приложение Б (обязательно).

Типовые испытания прототипов (ОТИ) и постоянный контроль готовой продукции.

в деле (в составе поста управления).

При условии стабильного производства, проводят повторные испытания. () Минимальная частота проведения испытаний установлена для изделий изготовленных на каждой производственно — технологической линии при наличии постоянного контроля в цехе и стабилизации работы оборудования.

По физико-механическим показателям указанная периодичность испытаний не зависит от разработки изделия. Производитель должен установить внутренние правила регулирования производственного процесса относительно этих показателей при изменении данной продукции.

Введение

Минимальный набор испытаний может быть сокращен по сравнению с техническим заданием новой компании или другой производственной линии. Сокращение количества испытаний до получения результатов испытаний на новом объекте будет считаться удовлетворительным до тех пор, пока испытания не будут завершены на том же объекте.

В настоящий стандарт внесены следующие изменения. Примечания к европейскому стандартному описанию.

В том числе исключены ссылки на европейские национальные стандартные системы: ИСО 1182, ЕН 11925 — 2 и другие не принятые в качестве национальных.

В качестве исключений используются следующие структурные элементы Европейского стандарта : примечания к разделам.

7 и 8, содержащие ссылку на сертификат ЕС в системе сертификации продукции, применяемой в странах ЕС; сноски в), д), 9), з) к таблице Б.1; Приложение B Таблица B.2 Определение минимума

Приложение A, содержащее статьи Европейского стандарта на определение воспламеняемости и соответствующее положениям Директивы ЕС по строительной продукции 1 к С. 5.1; Примечание 2 (часть 1) из CC 4 585: для строительных материалов применяется статья 3 D 3982.

— ссылка на ГОСТ 13501 1 заменена ссылкой на межгосударственные стандарты ГОСТ 30244, ГОСТ 12.1.042 и другие, но не гармонизированные с ним.

В составе 4. 3. 11 изменены содержание и состав 4. 12;. о содержании вредных веществ, выделенных органами санитарно-эпидемического надзора Российской Федерации.

—    стандарт дополнен отдельными положениями, разъясняющими положения европейского стандарта и выделенными в тексте курсивом;

ГОСТ 56590 — 2015 ( ЕН 13165 2012).

Стандарт включает физические, механические и теплофизические характеристики, используемые в нормах надлежащей строительной практики (свойства теплопередачи при 25 °С), методы их определения.

Изделия из жесткого пенополиуретана заводского изготовления, используемые для теплоизоляции зданий.

Чемпион по применению. 1. Чемпион по применению. 1.

Дата введения — 04.01.2016

Настоящий стандарт распространяется на изделия из жесткого пенополиуретана (далее — изделие). Внешняя сторона изделий обычно состоит из плит или многослойных конструкций.

Стандарт устанавливает характеристики продукции, процедуры оценки соответствия и требования к маркировке.

В настоящем стандарте не рассмотрены эксплуатационные характеристики теплоизоляционных систем и многослойной конструкции, содержащей эти изделия ( включая образцы ). Эти документы должны определять нормативные материалы на материал конкретных видов или свод правил по использованию таких конструкций с конкретными условиями эксплуатации.