Трубы отопления монтируются с помощью стальных труб, внутри которых находится толстый изоляционный пенополиуретан (ППУ), а снаружи – полиэтиленовая оболочка. Тепловая сеть готовится из стальной трубы длиной 360 мм или содержащей не более 100 м2 металла.

Теплоизоляция защищает магистральный трубопровод от потерь тепла при подземной и надземной прокладке, увеличивает срок службы трубопроводов до 30 лет и снижает затраты на ремонт трубопроводов отопления в 3 раза.

Для достижения этих желаемых свойств необходимо надежное соединение между стыками труб из пенополиуретана, поскольку оно существенно влияет на общую прочность и функциональность инженерной конструкции. Следовательно, эта уязвимость требует дополнительных мер по теплоизоляции.

Изоляционные элементы для соединений труб.

При монтаже магистральных трубопроводов теплоснабжения города, а также систем автономного отопления применяют несколько способов герметизации стыка пенополиуретановых труб:

Каждый из них соответствует определенным критериям трубопровода: способу установки, ожидаемому сроку службы и т. д.

Как установить изоляционный слой на стену?

Муфтовый метод изоляции стыков пенополиуретановых труб позволяет прокладывать трубы практически где угодно, и дальше мы о нем говорить не будем. Альтернативная изоляция предусмотрена как универсальный тип соединения трубопроводов с различными типами соединений.

Какие методы можно использовать для герметизации стыков?

Этот процесс включает использование термоусадочных муфт, обычно соответствующих диаметру первичного трубопровода. Эти втулки охватывают полые цилиндрические трубы, также известные как ММФ, диаметром около 5 мм, в которых находится несущий механизм.

Полимерные гильзы при нагревании создают достаточно плотный герметизирующий слой, плотно прилегающий к стыку труб. Затем в фитинг через заранее подготовленное отверстие вводится жидкий полиуретан.

Помимо техники соединения изолирующих соединений, используются и другие методы, включая литье и оболочку. Первый очень похож на сцепление и предполагает использование характерной манжеты (корпуса) из оцинкованной стали. Данная манжета выполняет роль формы для отливки полиуретановых компонентов в месте соединения трубопровода ППУ. Благодаря такому подходу исходная структура претерпевает значительные изменения.

Корпус подвергается процедурам установки, аналогичным установке полимерной термоусадочной трубки, с последующей проверкой прочности изоляции. Затем через отверстия вводят полиуретановые компоненты. В завершение, для обеспечения дальнейшей герметизации, на обработанные участки накладывают термоусадочную ленту из поливинилхлорида.

При реализации метода оболочки используются полиуретановые полуцилиндры, которые крепятся к изолированной части трубы, в результате чего внешний вид полностью преображается. Преимуществом этого метода является равномерное изоляционное покрытие по всему трубопроводу, что достигается за счет применения специальных бандажей или мастик для надежного закрепления оболочки с использованием специального крепежного устройства, например скоб.

У вас есть различные варианты адаптации конфигурации труб из пенополиуретана с наличием отдельных муфт, манжет или альтернативных решений. Наш обширный ассортимент обеспечивает эффективную изоляцию соединений труб (JI) для всех ваших потребностей.

https://youtube.com/watch?v=dR9izYlFlPQ%3Fstart%3D1%26feature%3Doembed

последовательность действий при установке уплотнителей.

Приведем пример самого распространенного способа изоляции стыка: с помощью термоусадочной трубки. Установка осуществляется следующим образом:

На участке присоединения труб установлены провода дистанционного контроля состояния теплоизоляционного слоя (СОЛК). Отрезки проводов припаиваются к месту крепления трубы.

На концах трубы пенополиуретановая изоляция снимается вручную на глубину 20-50 мм.

В месте подключения устанавливаются держатели проводов СОДК, которые затем фиксируются бумажным малярным скотчем.

Осторожно! Использовать ленту из пластиковых материалов для фиксации проводов крайне не рекомендуется. Осторожность! Использовать ленту из пластиковых материалов для крепления проводов крайне не рекомендуется. Важный! Для закрепления проводов не рекомендуется использовать ленту на пластиковой основе. Важный! Для закрепления проводов не рекомендуется использовать ленту на пластиковой основе. Важный! Для закрепления проводов не рекомендуется использовать ленту на пластиковой основе. Важный! Для закрепления проводов не рекомендуется использовать ленту на пластиковой основе. Осторожно! Использовать ленту из пластика для крепления проводов крайне не рекомендуется. Осторожность! Крайне не рекомендуется использовать ленту из пластика для фиксации проводов.

Осторожно! Соблюдайте осторожность при обращении с муфтой, так как из-за чрезмерного перегрева материала она может быстро повысить температуру и ухудшить свои свойства.

Перед установкой изоляции муфты проверяется герметичность соединения. Для этого на края фиксирующей шайбы с помощью кисточки наносится пена, в отверстие закачивается воздух под давлением до 0,5 бар (если в нем не было пузырьков) и заливается газ 4 г/см3. через предварительный фильтр. дыра.

После этого с помощью специальной клейкой ленты, обернутой в рукав, крепятся дополнительные термоусадочные манжеты. Для усадки материала используется пламя горелки, под воздействием теплового излучения материал принимает форму трубы.

Завершающая часть утепления стыка труб пенополиуретаном предполагает заливку жидкого композиционного полиуретана в просверленное отверстие через заправочную воронку. После заливки полимером отверстие закрывается специальной пробкой для удаления воздуха, затем герметизируется с помощью нагревательной гильзы и очищается с помощью угловой шлифовальной машины, оснащенной полировальным диском.

После проведения всех манипуляций необходимо еще раз проверить наличие сопротивления изоляции с помощью ОДС: если предыдущие показатели не изменились, значит, муфта установлена ​​правильно.

https://youtube.com/watch?v=fkj2GSOOJ04%3Ffeature%3Doembed

Оборудование для заливки пенополиуретана

Пенополиуретан получают путем качественного смешивания двух жидких компонентов: полиола и изоцианата. В России полиол обычно обозначают как компонент «А», а изоцианат — как компонент «Б».

Полиол и изоцианат дозируются в заданном соотношении и количестве и непрерывно подаются в камеру смешения, где смешиваются с помощью динамического смесителя. Полученную композицию подают в специально приготовленном виде. Этот процесс называется формованием пенополиуретана.

Компания НСТ с 2003 года занимается разработкой и производством оборудования для заливки пенополиуретана различной конфигурации и конструкции. Сегодня мы предлагаем лучшие решения для заливки пенополиуретана, где реализован динамический принцип смешивания компонентов.

Наши новейшие машины способны безупречно обрабатывать широкий спектр жестких и гибких пенопластов. Когда дело доходит до качества конечной продукции, станции NST не уступают установкам для наполнения пенополиуретаном под высоким давлением, не оставляя места какой-либо неполноценности.

Головки динамического наполнения ППУ.

С ноября 2022 года компания НСТ имеет в своем комплекте две модели динамических смесителей:

Наполнительная головка используется для равномерного смешивания двух жидкостей путем вращения смесителя сложной формы.

ЗГ-006 выпускаются с 2004 года, а ЗГ-016 с 2006 года. За этот период они несколько раз модернизировались и улучшались.

В настоящее время мы предлагаем для приобретения модель ZG-006 2018 г. (с обозначением PA в маркировке) и модель ZG-016 2022 г. (с маркировкой MD).

Посмотреть анимацию, наглядно показывающую принцип работы динамического микшера ЗГ — 016М.

Основные преимущества динамических смесителей HCT для заливки пенополиуретана:

На конструкцию ЗГ для литья пенополиуретана получены патенты на изобретения № 2261967 и 2258605.

Лучшая схема использования заправочных головок НСТ на видео:

Универсальные мобильные комплексы для заливки пенополиуретана.

Аппарат был специально разработан для облегчения дозирования пенополиуретана, который включает как жесткие, так и эластичные варианты. Эта усовершенствованная конструкция дает пользователям возможность полностью контролировать подачу полиольных и изоцианатных компонентов.

Две модификации мобильных комплексов НСТ для заливки пенополиуретана.

Мобильный комплекс МК НСТ NEAR 20/20UM/ZG-006PA модель 2018 г.

Мобильный комплекс для наполнения пенополиуретаном MK NST PenA демонстрирует параллельную конструкцию и производительность, специально ограниченную максимальной производительностью 2,7 кг/мин. Это ограничение возникает из-за использования смесительного пистолета, работающего по принципу стационарного разлива.

Универсальные стационарные заправочные комплексы из пенополиуретана

Три модификации универсальных заправочных комплексов из пенополиуретана, созданные за счет использования насосных дозирующих станций;

Цифрами на изображении (кликните по изображению) обозначаются элементы:

Литье пенополиуретановых изделий на НСТ.

Мобильные и стационарные комплексы для литья пенополиуретана позволяют нам производить широкий ассортимент продукции.

Оборудование для литья оболочек ППУ и ​​труб ПИ

, обечайки и колена для теплоизоляции труб всех диаметров, для монтажа подвесных и желобчатых труб.

На следующих фотографиях показано производство пенополиуретановых полуцилиндров на дилерском заводе НСТ в Новосибирске.

предизолированные трубы Ду219м длиной 12м. Элементы этой системы выдерживают давление до 60 кг/см3.

На серии фотографий показан процесс производства ПИ-труб, осуществляемый в изолированном степном регионе, находящемся на расстоянии 300 км от ближайшего населенного пункта. Всего через два дня после разгрузки необходимого оборудования и сырья последние изделия из труб исчезли, что указывает на быстрый прогресс и завершение.

Оборудование для литья панелей и плит ППУ.

Полностью преображая внешний вид, теплоизоляционные панели претерпевают глубокие изменения при сочетании с различными наружными покрытиями. Разработанный для улучшения изоляции, внутренний облицовочный материал аккуратно размещается либо у основания формы, либо закрепляется под крышкой. Облицовочные элементы, состоящие из множества компонентов, играют решающую роль в изготовлении плитки из пенополиуретана, украшенной клинкерной плиткой.

В период с 2008 по 2012 годы, в период первоначального внедрения данной продукции в России, на опытной базе предприятия НСТ производились фасадные термоклинкерные панели. В нашем архиве хранится фотография первой формы и первой партии продукции, изготовленной на этом оборудовании.

Одним из экземпляров сэндвич-панелей с утеплителем ППУ являются металлические двери, заливаемые пенополиуретаном.

На следующих фото показано производство пенополиуретановых панелей для сборки специальных зданий.

Оборудование для отливки пенополиуретановых декоров и лепнины.

Полностью преображающий внешний вид пенополиуретан умело используется для изготовления лепнины. Этот замысловатый лепной декор включает в себя потрясающие карнизы, украшенные изысканным орнаментом и рисунками, а также изящную лепнину, угловые элементы, пилястры, потолочные розетки и полускаты. Этот полиуретановый строительный материал, обладающий долговечностью, экологичностью и поразительной легкостью, является идеальным выбором для улучшения внутреннего декора любого уровня сложности.

В 2022 году НСТ увидела подавляющее предпочтение этому направлению среди людей, желающих приобрести оборудование для пенонаполнителя.

Оборудование для наполнения гибких подушек из пенополиуретана

В мебельной, автомобильной и медицинской промышленности используются мягкие подушки (другие названия: формованные эластичные).

Кроме того, данная категория охватывает широкий спектр изделий из эластичного пенополиуретана, включая, помимо прочего, ортопедические подушки, предназначенные для укутывания новорожденных, а также игрушки, обладающие замечательным эффектом памяти.

На фото форма и сиденье кинокресла. Партия из 1000 таких подушек была отлита в 2016 году на экспериментальном участке компании НСТ. На фото форма и сиденье кинокресла. Партия из 1000 таких подушек была отлита в 2016 году на экспериментальном участке компании НСТ.

Стоимость оборудования для заливки пенополиуретана в ПРАЙС-ЛИСТЕ.

Думаю, Вам будет интересно приобрести оборудование для напыления пенополиуретана в нашем каталоге.

NST предоставляет передовые технологии и современное оборудование, специально разработанное для эффективной переработки пенополиуретана в соответствии с достижениями 21 века. Мы стремимся предлагать непревзойденные решения для заливки и распыления пенополиуретана, гарантируя оптимальную производительность и превосходные результаты.

Ищете руководство? Вам нужна экспертная информация об эффективной заливке пенополиуретана? Не стесняйтесь задавать вопросы и получать профессиональные ответы!

Звонок бесплатный 8 800 250 — 11-05.

Чтобы наладить бесперебойную связь с близкими, проживающими в разных городах, люди в Москве могут использовать различные платформы, включая Telegram, Viber, Imo и UmperTalk. Контактный номер для связи: 8 965 250 11-26.

Наша команда инженеров, технологов и дизайнеров постоянно движется вперед. Опираясь на свой обширный опыт и знания, они активно создают, экспериментируют и реализуют инновационные концепции для повышения функциональности оборудования для наполнения пеной.

Какова гарантия качества и надежности продукции NST? Лучший гарант. И мы предоставляем это с 2003 года! Какова гарантия качества и надежности продукции NST? Лучший гарант. И мы предоставляем это с 2003 года! Какова гарантия качества и надежности продукции NST? Лучший гарант. И мы предоставляем это с 2003 года!

в 2022 году оборудование, выпускаемое по лицензии ASTECO, останется снятым с производства.

Массивная неподвижная установка, предназначенная для дозирования жесткого пенополиуретана с использованием модулей ЭНА-20П75УМ (производительностью до 24 литров в минуту) и сопряженная с монтажной головкой ЗГ-017.

На станции регулировалась лишь подача изоцианата с шагом 0,1 относительно объемной подачи полиола.

На фото-схеме показан состав литейного оборудования.

Позиции 1, 2, 3 и 5 необходимо соблюдать без исключения. Что касается позиций 4 и 6, то они являются весьма рекомендуемыми альтернативами, предназначенными для облегчения автоматизации, оптимизации и управления процессом заливки пенополиуретана.

На следующем фото изображено то же самое, что и на фото-схеме, но «в живую». Оборудование используется для производства теплоизоляционных оболочек для труб в одном из городов северного Казахстана. Попробуйте сами определить, что изображено на этом фото.

В качестве помощи по вашему запросу первоначальные компоненты включают компрессор, манипулятор и панель управления, крепящуюся на стене. В заключение следует отметить наличие насосной станции и двух резервуаров. Позвольте мне объяснить дальше.

В настоящее время пенополиуретан применяется в автомобильной и мебельной промышленности, а также для утепления стен под их внутренними потолками. [10] С этого момента пенополиуретан набирает все больший вес – это касается различных видов утеплителя (пенопласта) или минеральной воды разных типов: синтетического пенопласта; газобетонные порошки из различных материалов.

Так выглядит участок стены, утепленный пенополиуретаном

Пенополиуретан в строительстве.

ППУ – вещество из полиуретана, наполненное на 85-90% газом (воздухом). Такое устройство обогрева или звукоизоляции очень практично во всех отраслях строительства, поскольку после затвердевания его можно удалить только механическим способом (скоблить, разрезать) – на различные растворители и щелочи он почти не реагирует.

каковы особенности каменной кладки?

ну кладка, как правильно сделать.

Здесь мы видим три вида кладки колодезного кирпича: для обычного (строительного) камня — 250х120 мм, а внутри — полуторные. Другими словами, толщина 640 мм означает, что стена со стороны улицы возводится примерно в два раза больше или равна 300 х 100 см; Это значит, что внешняя часть стены была заложена под один камень.

Для улучшения несущей способности стен необходимо использовать колодезную кладку, поскольку сами пустоты уже обеспечивают изоляцию. Но в любом случае они заменяют воздух и обеспечивают прекрасную теплоизоляцию – сжигают угольный шлак или жуков – для них образуется лучший теплоизолятор. Это лучшая защита от солнца и холода!

описание видео

Система наполнения ППУ, так как работает в «стенке».

Кирпичи с пустотами также подходят для кладки колодцев.

Такая кладка – не продукт прошлого, а достаточно продуманное техническое решение. Прежде всего, это экономия строительных материалов и средств на возведение здания, что позволяет добиться теплоизоляции маловесных построек с меньшим количеством кирпича в кладке:

В настоящее время, с широким внедрением природного газа в котельных, существует замечательный потенциал для полной трансформации межстеновых пустот за счет использования пенополиуретана. Это представляет собой уникальный шанс значительно улучшить теплоизоляционные свойства зданий, одновременно повышая изоляцию от шлака и жужелиц, превосходя стандарты, установленные на ранних этапах строительства.

На самом деле на рынке представлено множество промышленного оборудования, позволяющего заполнять щели пенополиуретаном. Но его приобретают в основном профессиональные теплоустановщики (с помощью которых и осуществляется изоляция).

Установка Reactor IPH позволяет вспенивать полиуретан, а затем заливать его в пустоты. При этом машина обеспечивает точное дозирование пенополиуретана и его подачу на разных скоростях по желанию оператора. Для более точного понимания возможностей моделей с таким названием обратите внимание на таблицу ниже.

Без такого комплекта приступать к заливке категорически запрещено.

При заливке пенополиуретана в пустоты обязательно использовать костюм химической защиты для тех, кто служил в армии.

Кладка колодца ППУ: монтаж и утепление.

Для заливки пенополиуретана в кладке колодца проделываются отверстия.

Чтобы добиться серьезного преобразования, необходимо незаметно ввести пенополиуретан в каменную конструкцию колодца, даже после строительства или после длительного периода эксплуатации. Чтобы облегчить этот процесс, крайне важно проделать небольшие отверстия диаметром примерно 12-14 мм, позволяющие вставить сливную трубу. Удивительно, но создание этих отверстий — довольно простая задача, для которой требуется дырокол со сверлом подходящего размера. Интересно, что измерительная лента не нужна. Расстояние между отверстиями по вертикали и горизонтали должно составлять 100-125 см, что удобно определять исходя из количества кирпичей в одном ряду кладки. Следовательно, вертикальный размер включает примерно 14-16 рядов, а горизонтальный — примерно 4-5 кирпичей (с учетом толщины кирпича 65 мм и длины 250 мм).

Монтажная пена заливается в процессе монтажа стен.

Кроме того, пенополиуретан можно заливать непосредственно во время строительства дома, при устройстве кладки стен колодцев. Это очень удобно, поскольку не требует никаких дополнительных действий, например, сверления отверстий между рядами кирпичей. То есть данный вариант строительства изначально предполагает утепленную стену, которую просто необходимо обшить. Возможно, в районах Крайнего Севера такого слоя теплоизоляции будет недостаточно, но это техническая проблема, которую можно решить на месте его появления.

Заполнение отечественным пенополиуретаном.

Утепление мансарды и чердака.

Пенополиуретан применяется для чердаков, чердаков и потолков.

Несомненно, для выполнения процесса заливки жидкого пенополиуретана необходимо выделить достаточное пространство как сверху, так и между двумя вертикально расположенными панелями. При этом стоит отметить, что глубокое расширение не происходит на внешнем слое вспененного материала; скорее, он применяется легко, как использование пешки в процессе вертикального заполнения поверхностей либо снизу, либо под наклонным углом (однако последнее действительно приводит к незначительному отклонению). Тем не менее, PPU демонстрирует заметное превосходство

Для заливки пенополиуретана, предназначенного для утепления домов, необходимо оборудование, а саму смесь необходимо заказывать в специальной таре в зависимости от объема пустот.

Можно ли сделать пенополиуретан в домашних условиях?

В сфере утепления собственных домов многие мастера в настоящее время ищут экономичные альтернативы использованию пенополиуретана, поскольку покупка специального оборудования для большинства невозможна. Хотя само оборудование относительно доступно, его установка может стоить довольно дорого. Конечно, у профессионалов есть явное преимущество; они могут приобрести устройство, которое прослужит им долгие годы. Однако это создает затруднительное положение для лиц, нуждающихся в единовременной помощи.

основной принц

Приготовить литой пенополиуретан в домашних условиях практически невозможно, так как полиол должен взаимодействовать с изоцианатом или диизоцианатом и добавлять различные катализаторы. То есть можно смешать все компоненты — они очень быстро пойдут от нагрева до появления комочков (задувая в трещинки) — но что будет дальше? Они не откроются, потому что вам нужно направить их в определенное место, чтобы смесь начала расширяться! Это уже проблема вопроса: где это действие проводить.

По этой причине заводу необходимо специальное оборудование, которое смешивает компоненты и отправляет их в определенное место. P S: Таким образом можно сделать не сам пенополиуретан, а только комплектующую!

Заливка пенополиуретана в полость стены (без материала).

Монтажная пена своими руками: инструкция по утеплению.

Нанести на стену баллонный пенополиуретан можно обычным краскопультом.

А вот, например: заделать щели в стенах и потолках своими руками можно и в домашних условиях. Для этого вам понадобится монтажная пена (для пистолета), адаптер для краскопульта и обычный нагреватель маски.

Насадка для пистолета надежно крепится к пистолету, подсоединенному к компрессору. После этого прикрепите горшок с пенополиуретаном (идентичный пенопласт). И теперь вы готовы приступить к работе. Нанесение пены на ровную поверхность оказывается проще по сравнению с трубопроводом, что позволяет снизить избыточное разбрызгивание материала. В любом случае горелка распылителя обладает значительной мощностью и способна сдирать первоначальный слой. Таким образом, необходимо с этим ознакомиться или вовсе предотвратить подобное возникновение. В идеале между нанесением каждого слоя выдерживайте паузу в 10–15 минут.

В отличие от оригинальной конструкции фургона, можно получить примерно 10 литров или 0,1 м3 затвердевшего материала. Естественно, это влечет за собой значительные затраты, но вложения того стоят! Например, обшивая кузов грузовика кожзамом (или другим податливым материалом), вы впоследствии улучшите звукоизоляцию внутри автомобиля.

Заключение

Вполне возможно, что в будущем процесс заливки пенополиуретана можно будет осуществлять с помощью альтернативного оборудования, которое легко доступно домовладельцам, привыкшим выполнять подобные задачи самостоятельно. Хотя в Интернете есть предложения, предполагающие, что изготовление пенополиуретана в домашних условиях возможно, важно относиться к таким заявлениям скептически, поскольку это, скорее всего, будет бесполезной тратой вашего времени и денег. Однако в настоящее время эта сфера представляет собой интригующую возможность основать собственный бизнес, поскольку спрос на изоляционные материалы будет всегда.

Производство пресс-форм в Харькове.

Компания ООО «Термоинвест» производит формы для производства теплоизоляционных панелей, пенополиуретановых оболочек, декоративных элементов для мебели, а также других изделий из пенополиуретана.

Назначение форм ППУ

Распространение специализированной формы облегчает производство изделий из пенополиуретана. Полученные пенопластовые оболочки находят применение в таких важных системах, как трубопроводы горячей воды, тепловые сети и других жизненно важных системах, которые защищают человеческие жизни во время пожаров на объекте или за его пределами.

Формы, разработанные для корпуса из пенополиуретана, позволяют использовать их независимо или легко интегрировать в качестве составного элемента в полностью собранную карусель, что делает их практически неузнаваемыми.

Если вы планируете производить большое количество теплоизоляционных материалов – ракушек, вы можете приобрести у нас форму и начать производство в кратчайшие сроки.

Основным направлением деятельности компании «ТермоИнвест» является производство форм, специально предназначенных для изоляции пенополиуретаном. Мы специализируемся на поставке первоклассных форм от известных производителей со всего мира. Изучите наш обширный ассортимент и воспользуйтесь возможностью приобрести формы исключительного качества!

«ТермоИнвест» специализируется на изготовлении форм, используемых в процессе производства оболочек из пенополиуретана под торговой маркой «Термаинвест». Главным приоритетом компании является обеспечение исключительных стандартов и надежности конструкций из пенополиуретана.

Почему формы лучше покупать у нас?

Изготавливаются формы любых размеров и вариантов, в том числе эксклюзивные и нестандартные формы на заказ – по Вашему выбору, включая эскизы необходимых форм.

Легкие формы

Оборудование в несколько раз легче существующих аналогов, что позволяет организовать производство пенополиуретановой изоляции одним человеком.

Быстрый нагрев и охлаждение

Из-за свойств используемых материалов необходимость охлаждения в полипропиленовой форме становится ненужной, что приводит к значительной экономии времени и средств.

Надежность конструкций

Формы обладают замечательной способностью эффективно поглощать давление до 6 атмосфер, которое часто возникает при производстве пенополиуретановой изоляции. Примечательно, что оборудование имеет длительный срок эксплуатации, составляющий несколько десятилетий.

Используя эти формы, можно значительно оптимизировать производство изоляции из пенополиуретана, что приводит к значительному сокращению задержек и ускорению доставки заказов.

Ручное производство прессформ выполняется опытными мастерами. В результате слаженной работы всех специалистов и соблюдения размеров изделий получаются изделия из ППУ высокого качества, точности формы.

Установка высокого давления (HPL) для заливки пенополиуретана.

Заливочные машины высокого давления УЗВД предназначены для переработки двухкомпонентных систем полиуретана.
Установки имеют производительность от 40 до 300 кг/мин и изменение соотношения компонентов от 1:5 до 5:1.

Процесс: смешение ППУ системы происходит под высоким
давлением (80-150 кгс/см2) при встречном соударении компонентов и высокоточной
дозировке.

От 1 000 000 руб.

машина для литья под высоким давлением

Разливочный автомат высокого давления РА-40В «Компакт» от надежного производителя «РУС-АЛЬЯНС»

Машина высокого давления ПА-40Б Компакт предназначена для производства пенополиуретановых оболочек, декоров и других изделий из жесткого пенопласта. Он поставляется с интуитивно понятным интерфейсом программы, который максимально упростит производственный процесс.

Заправочная головка собственного производства имеет регулируемые форсунки и датчик положения поршня, что позволяет осуществлять высокоточное дозированное заполнение (даже при разряженных пневмоаккумуляторах).

Машина оснащена двумя нерегулируемыми аксиально-поршневыми насосами производительностью 16 л/мин (при 1450 об/мин) с частотным регулированием: для компонента А — 1 шт, для компонента Б — 1 шт.

Насосы расположены непосредственно в резервуарах, что исключает утечку компонента B через сталь (частая проблема автономных насосов). Это техническое решение также экономит рабочее пространство и позволяет перемещать машину на 360°.

Габаритные размеры машины высокого давления ПА-40В «Компакт».

Технические характеристики наполнителя высокого давления ПА-40В «Компакт»

Дополнительные опции

Пример компоновки кувшина ПА-40Б «Компакт» и семи поворотных столов для производства пенополиуретановых оболочек

Пенополиуретан используется для утепления домов и имеет преимущества перед другими материалами. Создание отверстий для установки сливной трубы является простой задачей. Утепление стен может быть выполнено с помощью монтажной пены и пенополиуретана. В домашних условиях изготовление пенополиуретана практически невозможно. Компания «Термоинвест» производит формы для производства теплоизоляционных материалов из пенополиуретана. Заливочные машины высокого давления используются для переработки двухкомпонентных систем полиуретана. Пересказана только часть статьи.  Для продолжения перейдите к чтению оригинала.

При этом альтернативном подходе транспортировка сырья к машине осуществляется краном-балкой, а размещение крупных форм осуществляется вручную.

Количество полуцилиндров, которые можно изготовить за один процесс литья, составляет 56 единиц, а использование отдельных форм позволяет изготовить 28 единиц.

Бригада из 4-4 человек может изготовить до 700 метров корпусов из пенополиуретана (25 отливок) за 12 часов. Это возможно при полной загрузке каруселей.

Оплата

Оплата производится банковским переводом.

Доставка

Изготовление заказа от 1 дня!

Доставка по всей России. Гарантия качества и скорости доставки! Доставка по всей России. Гарантия качества и скорости доставки!

ВАРИАНТЫ РЕГУЛИРОВКИ ИЗДЕЛИЯ.

Соединение кормушки Канди претерпевает значительные изменения, когда в области над рамкой имеются выемки, облегчающие перемещение штабелированных ульев.

изменение высоты фальцев, габаритных размеров и толщины корпуса, прорези для перегородки, возможность сделать практически любой профиль ручки, логотип, надпись, вариации конструкции монолитных и сборных корпусов, отверстия под доп. арматура

Уменьшение/увеличение высоты складок, размеров и дна для антиварроатической сетки. возможность сделать прорезь в нижней части улья (чтобы разделить его на две части), установить лоток сзади, спереди или сбоку, возможно сделать перегородки из трубы над ульем вход; Можно создать дополнительную ванну – пробки с большим количеством ножек и без посадочного выступа.

2 — Согласие

Заключается официальный контракт, определяющий точные сроки и прозрачные затраты, связанные с формами. Клиент вносит депозит в размере 10% от общей стоимости.

3 — Диспозиции

В течение короткого периода времени на запрошенных формах создаются эскизы с точными измерениями конечной продукции, которые затем представляются Заказчику для получения одобрения.

4 — Изготовление

После согласования договоренностей Клиент вносит дополнительную оплату в размере 40%. Завершается проектирование и непосредственное производство форм.

Доставка оборудования. 5 – в наличии. Доставка оборудования. 5 – в наличии.

Мы предлагаем нашим клиентам комплексное обслуживание, включая предоставление фотоотчета с изготовленными на заказ формами и готовой загрузкой. Более того, мы предоставляем возможность клиентам посетить нашу мастерскую и забрать готовые формы лично или, как вариант, оформить заказ по телефону для удобной доставки с нашего склада, после личной приемки.

8 — Поддержка.

Помощь при запуске, технические консультации, финальное тестирование продукта.

Суббота, 25 августа 2022 г., 23:00.

Как обычно используется литейная пена? Изучение возможностей заливки пенополиуретана. Когда обычно используют литейную пену? Рассмотрение способов заливки пенополиуретана.

Создание пенополиуретановых систем происходит в результате химического взаимодействия двух веществ – изоцианата и полиола. Напыление и заливка (инъекционная изоляция) – широко признанные методы нанесения пенополиуретана. Для производства заливочной пены (жидкой пенополиуретана) компоненты смешиваются на месте, а затем впрыскиваются через отверстия в отведенные места изолируемого строительного элемента. Заполняя пустоты, пена расширяется, в результате чего образуется прочная, бесшовная изолирующая структура, которая надежно герметизирует изолируемую полость.

Ячеистая структура и внутренний газ способствуют удивительно низкой теплопроводности пенополиуретана. Это свойство делает литой пенопласт исключительным материалом для целей теплоизоляции, который находит широкое применение для изоляции фасадов, понтонов, лодок и различных других теплоизоляционных целей.

Заливочная пена относится к огнестойкой двухкомпонентной полиуретановой системе. Различие между различными видами наливного пенополиуретана зависит от требований к изоляции объектов. К ним относится пенополиуретан с открытыми порами плотностью от 8 до 20 кг/м3, предназначенный для теплоизоляции до температуры +120°С.

Формованный пенополиуретан используется для снижения шумового загрязнения и предотвращения повышения уровня шума. ] Литой пенопласт может служить дополнительной звукоизоляцией, а также снижать шум при увеличении частоты звука до 7 дБ; при этом он способен поглощать поток воздуха на 9 дБ (7-й порядок).

Если ваш дом плохо утеплен или вообще не утеплен, а фасад уже обложен кирпичом, заливной пенополиуретан – это именно то, что вам нужно. Литой пенополиуретан с закрытыми порами – один из лучших изоляционных материалов на мировом рынке для утепления фасадов домов и промышленных объектов. Особенностью этой пены является так называемый «медленный старт». То есть реакция, приводящая к пенообразованию, начинается с определенной задержкой. Задержка начала пенообразования способствует плотному и полному заполнению пеной всех имеющихся пустот. Кроме того, литой пенополиуретан действует как влагорегулирующая мембрана, будучи одновременно водонепроницаемой и паропроницаемой. Степень водопроницаемости регулируется за счет увеличения плотности пены и газосодержания закрытых ячеек, адаптируясь к климатическим условиям конкретной местности.

Утепление фасада дома заливкой пенополиуретана.

Системы наполнения пенополиуретаном, как и все пластыри из пенополиуретана, не создают риска возгорания. Это имеет большое значение. При проектировании фасада специалисты по пожарной безопасности учитывают множество факторов, таких как климатический тип здания или выбор его облицовочного материала.

Благодаря своим исключительным гигротермическим характеристикам литой пенопласт легко соответствует всем основным нормам экологической безопасности, обеспечивая оптимальное качество воздуха в зданиях. Кроме того, литой пенополиуретан имеет значительное преимущество в сфере здравоохранения перед альтернативными теплоизоляционными материалами, такими как минеральная вата. Он не только не выделяет вредных микрочастиц, но и не привлекает грызунов, насекомых и других организмов, которые могут поставить под угрозу целостность изоляции, вызывая при этом гниение, рост грибков и образование плесени.

Адгезия – одно из конкурентных преимуществ пенополиуретана перед другими теплоизоляционными материалами, например, минеральной ватой. Этот материал идеально подходит к утепляемой поверхности и не требует дополнительных инструментов для крепления клеевого слоя к стенам помещения; его также можно снять с помощью молотка или другого инструмента.

Наливной пенополиуретан применяют для утепления фасада жилого дома или производственного помещения, если в стенах здания не образуется воздушная прослойка. Для этого по периметру стены просверливают отверстия и после смешивания компонентов начинают сливать расплавленный продукт в утепляемую полость (это самый простой метод). В этом случае заливка пенополиуретана подойдет даже для самых труднодоступных мест, от стен до потолка. Это отличный вариант теплоизоляции плотов/лодок/байдарок: соединение стыков происходит моментально – через 15-20 секунд после приготовления смеси. По сути, это самый дешевый способ укрепить конструкции. Можно использовать и тот же технологический прием – использование засыпанной земли под трубы; позволяет снизить сопротивление почвы воде за счет снижения ее расходующего эффекта.

Например, при утеплении минеральной ватой дорог охлаждающих сооружений образование конденсата неизбежно, так как теплопроводность ваты значительно выше, чем у пенополиуретана, а утеплитель из минеральной ваты воздухопроницаем, что приводит к образованию влаги. и, как следствие, коррозия. металлы

Подводя итог: благодаря своей легкости, высокой устойчивости и жесткости литой пенополиуретан можно использовать практически где угодно. Более подробную информацию о заливке пенополиуретана, напылении пенополиуретана и нюансах утепления вашего дома или промышленного объекта вы можете получить по телефону. Работаем по всей Украине.

Описание продукта

Полиольный компонент (компонент А) представляет собой смесь полиэфиров и специальных добавок.

Полимерный дифенилметандиизоцианатный компонент (B), коммерчески известный как Lupranat M 20 S, Millionate MR-200, Wannate PM-200 или Voranate M 229 SH, изменяется до такой степени, что становится неузнаваемым.

Гигиенические характеристики

Использование пенополиуретана в готовой продукции обеспечивает как благополучие людей, так и положительный вклад в сохранение окружающей среды.

Этот продукт представляет минимальный риск для организма, так как его воздействие не является особо опасным. Однако при попадании на кожу может возникнуть раздражение. Кроме того, попадание в глаза может привести к тяжелым и необратимым последствиям.

Компонент B при попадании на кожу и в глаза вызывает сильное раздражение, делающее его неузнаваемым. Вдыхание компонента B крайне вредно для здоровья. Следует соблюдать осторожность, поскольку это может вызвать раздражение. Вдыхание этого вещества наносит серьезный вред. В целях безопасности рекомендуется употреблять Компонент Б натощак.

Подготовка к работе

Нагрейте бочки с компонентами А и Б до температуры 20-25°С.

После нагревания компонент А перемешивают в течение 30 минут со скоростью от 300 до 1000 об/мин.

Меры безопасности

Для повышения безопасности при работе с компонентами системы «Химтраст СКД — 50» в закрытом помещении обеспечить надлежащую вентиляцию и иметь под рукой средства пожаротушения.

Используйте средства индивидуальной защиты: специальную одежду, обувь, перчатки, очки, респиратор.

Чтобы удалить продукт, возьмите ватный тампон или салфетку и аккуратно сотрите его с ваты. После этого очистите кожу теплой водой с мылом. В случае возникновения побочных реакций со стороны кожи желательно обратиться к врачу.

Если кровь попала в глаза, немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Правила обработки/использования

Компоненты пенополиуретановой системы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, обеспечивая сохранность тарной упаковки и ее надежную фиксацию.

На крытых складах храните комплектующие в оригинальной закрытой упаковке. Условия хранения: условия, исключающие влажность.

Срок хранения при рекомендуемых условиях:

По окончании срока хранения проводится тщательная проверка компонентов пенополиуретановых систем с целью обеспечения их соответствия требуемым техническим характеристикам. Если они соответствуют необходимым критериям, эти компоненты можно будет использовать соответствующим образом, как первоначально предполагалось.

Влияние на здоровье и меры предосторожности.

При работе с системой надевайте защитные очки с боковыми подушечками, водонепроницаемые перчатки из синтетического каучука, специальную одежду и обувь. Помещения, в которых проводятся работы, должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией, рабочие места — местными средствами эвакуации и пожаротушения.

Рекомендации по хранению сыпучих веществ.

Полиольный компонент хранят при температуре 20°С и не открывая бочки.