Комплексное устройство, известное как машина для наполнения пенополиуретаном, широко используется для выполнения сложных операций, связанных с заливкой пенополиуретана в специальные формы. За последние несколько лет иностранное оборудование получило значительное распространение на наших опытных рынках. Этой тенденции во многом способствовал рост числа иностранных производителей в России в сочетании с расширением дилерской сети западных машиностроительных брендов.

Виды заливки пенополиуретаном

Завод по розливу ППУ представляет собой автоматизированный комплекс, состоящий из нескольких сложных систем, в которых тщательно смешиваются два различных жидких элемента. В официальной документации РФ эти компоненты именуются полиолом и изоцианатом. Компонент А обозначается как полиол, а компонент Б соответствует изоцианату. Точное количество этих жидкостей осторожно вводится в смесительную камеру.

ВАЖНО! Содержимое подвергается тщательному смешиванию внутри камеры с помощью динамического миксера, что полностью исключает необходимость использования сжатого воздуха. Полученную смесь затем аккуратно помещают в специально подготовленную форму, предназначенную исключительно для этой цели. Эта процедура широко известна как заливка пенополиуретана.

Существует ряд отличных отечественных производителей заправочных установок. Самой популярной продукцией на российском рынке пенополиуретана являются агрегаты московской компании ПК Полимер-Комплекс. Компания является лидером отрасли и предлагает своим партнерам различные виды машин для заливки пенополиуретана:

ПК-60 – 60 литров в минуту;

ПК-90 – 90 литров в минуту;

ПК – 200-200 литров в минуту.

Каждая конструкция имеет свою структуру, в основном ее исполнение. В целом комплексы имеют схожее строение и отличаются друг от друга лишь габаритными размерами;

Остаточные элементы и системы служат дополнительным выбором, направленным на оптимизацию, автоматизацию и контроль процесса литья, тем самым обеспечивая превосходное качество. Каждый пенопластовый наполнитель оснащен особыми функциями и приспособлениями, адаптированными к типу используемой пены и ее уникальным свойствам. Чтобы приобрести такое оборудование, вы можете посетить онлайн-портал ПК «Полимер-Комплекс» или связаться с отделом продаж компании.

Различия в производительности машины.

Отличительные характеристики мощности присущи каждому производителю и различаются в зависимости от объемов производства и технических характеристик. Таким образом, крайне важно точно сформулировать конкретные требования к технологии наполнения пенополиуретаном. Более того, прежде чем совершать какие-либо покупки, крайне важно тщательно оценить уровень потребления оборудования для наполнения воздухом на вашем собственном производстве.

Электродвигатели 3G имеют номинальную мощность 0,75 кВт и работают при напряжении 220 В. Ротор вращается внутри смесительной камеры со скоростью от 3000 до 4200 об/мин. Общий объём смесительной камеры составляет 200 см3. На небольшие агрегаты производитель предоставляет гарантию один год, начиная с момента достижения постоянного рабочего состояния (не более 90 дней).

Крупные агрегаты оснащены электродвигателями 3G мощностью 0,75 кВт и 1,1 МВт. Ротор вращается внутри камеры смешения с частотой от 3900 до 4500 об/мин по каналу до 38000 об/мин. Объем смесителя 280 см3. Гарантия производителя: один год с момента ввода в эксплуатацию, но не позднее 90 дней после продажи оборудования.

Линейная и автономная работа: в чем разница?

При эксплуатации агрегатов низкого давления смешивание компонентов происходит в смесительной камере с рабочим давлением 6-10 атм. При заливке вся масса перемешивается с помощью блендера. Последние модели ПК «Полимер-Комплекс» оснащены полиольными и изоцианатными нагревательными агрегатами. При эксплуатации агрегатов низкого давления смешивание компонентов происходит в смесительной камере с рабочим давлением 6-10 атм. При заливке вся масса перемешивается с помощью блендера. Последние модели ПК «Полимер-Комплекс» оснащены полиольными и изоцианатными нагревательными агрегатами.

Пенополиуретановая система высокого давления проходит монтаж при впечатляющем рабочем давлении в 140 атмосфер. Внутри смесительной камеры компоненты плавно сливаются без какого-либо вредного воздействия, обеспечивая бесперебойную работу производственной линии без необходимости перезапуска насосной.

Машина для заливки пенополиуретана работает автономно, функционируя самостоятельно, без посторонней помощи. Смешивание жидких веществ происходит в закрытом помещении. В дальнейшем смесь подается в литейную форму через стержень, снабженный щелевыми насадками. Полученная эмульсия подвергается немедленной полимеризации путем нанесения горелки на поверхность основы, что делает ее неузнаваемой.

Использование в установке пистолета ППУ полностью преображает процесс. Специальные пистолеты подают воздух на объект, эффективно увеличивая производительность в минуту и ​​значительно снижая расход воды из формы (до 6 литров). Кроме того, эта установка облегчает бесшовную установку труб, необходимых для бесперебойной работы трубопроводной линии. Линейные машины, известные своей надежностью, представляют собой автономные устройства, специально предназначенные для строительства мостовых конструкций.

Линейные установки имеют более объемную форму отливки. Стоимость данных агрегатов составляет 300 000 500 000 рублей и выше.

Применение технологии наполнения пенополиуретаном.

Высокоэффективным средством борьбы с коррозией является внедрение установок, предназначенных для инфузии пенополиуретана. Поверхности, покрытые слоем пенополиуретана, обладают исключительной долговечностью и замечательной устойчивостью к износу.

К чему приводит использование пенополиуретана в механизмах и изделиях?

Преимущества оборудования ПК компании «ПОЛИМЕР-КОМПЛЕКС»

Приобретая оборудование для заливки пенополиуретана, необходимо точно рассчитать его мощность и объем. Вы можете систематически рассчитать их, исходя из технических параметров, а также рассчитать необходимую производственную мощность!

Особое внимание необходимо уделять тщательной разработке стратегии, когда речь идет о продаже продуктов, содержащих наполнитель из пенополиуретана, включая обеспечение присутствия заинтересованных покупателей и управление транспортными расходами. Правильно рассчитав эти факторы, владелец бизнеса может ускорить процесс окупаемости своих инвестиций.

Разливочные машины высокого давления в России.

Сложное оборудование, известное как машины для литья полиуретана, специально разработано для изготовления изделий из проницаемого материала, полученного из вспененного полимера, пропитанного газом. Эта инновационная технология предлагает преимущество оптимизации производственных процессов, гарантируя при этом беспрецедентное качество за счет минимизации любых форм потерь.

Что касается самого полиуретана, то это синтетический материал, состоящий из полиола и изоцианата.

В Москве компания ПК ПОЛИМЕР-КОМПЛЕКС специализируется на разработке современных устройств, обеспечивающих максимальную безопасность и повторяющих функции и производственные возможности зарубежных аналогов. Используя опыт опытных технических специалистов, компания легко интегрирует автоматизированную линию в машину для розлива под высоким давлением, создавая передовое и эффективное решение.

Специфика деятельности и особенности конфигурации

Специальная полиуретановая смесь подвергается преобразованию, поскольку различные компоненты соединяются под сильным давлением. После завершения работы смесительную камеру можно быстро очистить с помощью инновационного насадочного стержня. Оборудование имеет продуманную конструкцию, которая не только ускоряет процедуры очистки резервуаров, но и значительно повышает общую эффективность работы.

Устройство для производства изделий из полиуретана имеет свои преимущества, они заключаются в следующем:

Имеется более 40 вариантов базовой и дополнительной комплектации. Например, основные: «А»; «Б». Имеется более 40 вариантов базовой и дополнительной комплектации. Например, основные: «А»; «Б».

Максимальное повышение производительности может быть достигнуто за счет использования различных компонентов, таких как вилки, электрические датчики и другое высококачественное оборудование. Для достижения оптимальных результатов также можно рассмотреть сочетание передовых функций, таких как электрический дроссельный смеситель или гидромеханический насос.

Пенополиуретан, также известный как пенополиуретан, представляет собой вещество, образующееся в результате реакции полиола и изоцианата друг с другом с образованием полимера. В ходе этой реакции из смеси выделяется углекислый газ (Cy), который уже не полностью им окружен. Следовательно, пенопласт можно разделить на отдельные компоненты без видимых швов и необходимости клеевого соединения.

Пенополиуретан имеет низкую теплопроводность от 0,017 до 0,51 Вт/мСм и широко используется в строительстве как отличный изоляционный материал.

Виды оборудования

Для производства пенополиуретана используются специальные материалы и оборудование: лабораторное, заводское или непосредственно на строительной площадке.

Напыляемую пенополиуретан применяют для утепления крыш, гаражей, чердаков, полов, труб отопления и опор первого этажа. В процессе работы выделяется большое количество мелкодисперсной пыли, поэтому оператор машины ППУ должен защитить себя, используя средства индивидуальной защиты – комбинезон и панорамную маску.

СИП-панели, листы теплоизоляции, лепной декор, пенополиуретановая древесина и ульи изготавливаются методом заливки пенополиуретана. Жидкая пена применяется для заполнения пустот в малоэтажных зданиях, утепления кладки, трубопроводов и полостей различных конструкций.

Подвергаясь быстрому процессу затвердевания, пенополиуретан претерпевает трансформацию, в конечном итоге превращаясь в очень компактный материал, который эффективно защищает конструкции от потерь тепла и влаги. В данном конкретном случае прочные стены из пенополиуретана толщиной 25 мм обеспечивают надежную защиту кирпичных стен длиной 650 см.

Камера смешения нагревается двумя способами:

Значительно. Современное оборудование обеспечивает точное дозирование компонентов, эффективный нагрев до нужной температуры и равномерное распределение пенной смеси по всей поверхности.

Устройства, используемые в производстве пенополиуретана, как для создания высокого, так и для низкого давления, имеют обтекаемую форму и в первую очередь выполняют производственные функции.

Каков принцип работы распылителей пенополиуретана?

Принцип работы оборудования для напыления пенополиуретана низкого давления заключается в следующем:

Используя коллекторные двигатели в профессиональном оборудовании, можно регулировать температуру компонентов и интенсивность их питания. Профессиональный инструмент имеет возможность изменять время подачи детали, а также выбирать ее температуру.

Принцип работы разливочных машин

В этом режиме пенополиуретан заливают по следующему методу:

В теплообменниках или баках установки для заливки пенополиуретана имеются подогреваемые компоненты.

Устройства низкого и высокого давления – в чем разница

ППУ производится на машинах, которые производят:

Преимущества производства пенополиуретана с использованием оборудования высокого давления:

Недостатки – повышенные затраты в процессе заливки или напыления пенополиуретана, дорогостоящие комплектующие для ремонта, трудоемкость обслуживания.

Монтаж пенополиуретана низкого давления хоть и менее технологичен, но остается популярным. Эти установки, часто называемые ППУ низкого давления, отличаются меньшим уровнем технологической сложности и широким распространением.

Это потому, что там вращается компрессор и частицы пыли проходят через корпус. Снижается энергия рабочей жидкости – поверхность становится более устойчивой к износу от перегрузок; расход материала ниже, чем у технологических способов поверхностного нанесения.

Компоненты ППУ для аппаратов высокого и низкого давления.

Пенополиуретановые ингредиенты производятся как российскими, так и зарубежными производителями. Эти ингредиенты подразделяются на различные группы в зависимости от методов их применения.

В свою очередь, измельченные в порошок предназначены для производства:

Важный. Первый тип используется при значительных нагрузках и возможном контакте поверхности с влагой, второй – при отсутствии механических воздействий на поверхность;

При выборе компонентов следует учитывать:

Крайне важно. Чтобы обеспечить максимальную эффективность пенополиуретановых компонентов, производители настоятельно советуют поддерживать температурный диапазон от 20 до 80С. Невыполнение этого требования может привести к значительному ухудшению их основных свойств, что сделает их неузнаваемыми.

Напыление и заливка производятся твердыми и мягкими пенами (для отделки до 500 кг/м3). Время начала реакции полимеризации составляет от 2 до 7 с.

выводы

Для достижения экономически эффективного решения ему требуются дополнительные инструменты и оборудование для эффективного впрыскивания пенополиуретана.

Ассортимент машин ППУ, доступных для покупки в Москве, невероятно обширен, а цены существенно различаются. Крайне важно помнить, что обеспечение превосходного качества продукции во многом зависит от первоклассного оборудования и материалов, которые неизбежно обходятся дороже. Ассортимент машин ППУ, доступных для приобретения в Москве, обширен, а распределение затрат существенно варьируется. Важно помнить, что высококачественное оборудование и материалы необходимы для обеспечения высокого качества продукции, поэтому их невозможно получить по низкой цене.

Машины для наполнения пенополиуретаном высокого давления

Наши новейшие машины серии Sedna относятся к линейке систем литья под высоким давлением, тщательно разработанных для автоматизации смешивания компонентов пенополиуретана в процессе производства различных товаров. Благодаря своему обширному опыту работы в промышленных условиях, требующих высочайшего качества продукции, эти машины беспрепятственно производят товары премиум-класса в удивительно короткие сроки (до 15 лет).

Основные преимущества и недостатки наполнителей высокого давления Sedna.

Базовая конфигурация Sedna-B является базовой для большинства приложений.

Дозирующая подушечка

Дозирующий узел является основным элементом машины. Качество получаемого продукта во многом определяется точностью соблюдения эксплуатационных характеристик и соотношением компонентов.

Подвесной насос «Седна» претерпевает существенную трансформацию с включением в него усовершенствованного и сложного аксиально-поршневого нерегулируемого плунжерно-электрогидравлического комплекса (АБ). Контроль производительности достигается за счет регулировки скорости вращения вала и тщательного векторного контроля до такой степени, что исходная идентичность стирается.

При этом в машинах Седна для повышения точности дозирования компонентов применяется замкнуто-векторное управление скоростью электродвигателя. Энкодеры Autonics подбирают частоту подаваемого тока таким образом, чтобы скорость его вращения была постоянной при любой нагрузке и благодаря этому достигается высокая точность дозы компонента (рис. 5.2)).

Для увеличения срока службы торцового уплотнения насос оснащен дополнительной камерой, заполненной инертной смазкой. Отсутствие прямого контакта компонента Б с воздухом предотвращает его кристаллизацию и повреждение уплотнения насоса.

Расходные контейнеры

Система термостата

Наличие системы контроля температуры обязательно для поддержания идеальной температуры компонентов в процессе смешивания. При увеличении скорости заливки компоненты пенополиуретана подвергаются самопроизвольному повышению температуры в результате энергии, передаваемой насосами-дозаторами. Основная цель системы контроля температуры — эффективное охлаждение компонентов при их отливке на высоких скоростях.

В базовой комплектации автомобиля «Седна» охлаждение компонентов осуществляется в теплообменниках, расположенных на обратной линии компонентов. Благодаря небольшому объему и интенсивному перемещению компонентов эффективность тепловой системы «самолет» значительно выше, чем у аналогичных устройств для охлаждения жидкого топлива в баках.

Нагрев компонентов может осуществляться как теплообменниками, так и радиаторами, установленными на баке, при этом во избежание кристаллизации температура воды в теплообменнике или температура радиатора контролируется каптором.

Блок фильтрации и контроля давления

В базовой комплектации машин Sedna используются картриджные фильтры со степенью фильтрации 90 и 120 км. Использование картриджной арматуры позволяет существенно упростить обслуживание машины и повысить надежность ее работы в целом.

Гидроэлектростанция

Гидравлическая станция состоит из комплектующих европейских производителей.

Визуализация

Высокая степень автоматизации делает настройку станка простой и удобной, а также быстрое внесение необходимых регулировок. Централизованная система автоматизации фиксирует все аварии, возникающие в процессе работы оборудования, и фиксирует их результаты.

Станок оснащен системой автоматизации на базе промышленного контроллера компании Mitsubishi (Япония). Визуализация и контроль процесса осуществляется с 7-цветного, 65-цветного сенсорного экрана оператора Weintek.

Контроллер контролирует управление всеми функциями разливочной машины:

Внедрение высокоэффективной системы автоматизации дает возможность комплексно отслеживать и управлять всеми авариями, происходящими в процессе эксплуатации оборудования. Интегрировав контроллер и панель управления в сеть вашей компании, вы получаете беспрепятственный доступ к передаче данных с оборудования в режиме реального времени.

Полностью автоматизированная система заправки включает в себя исключительно передовые компоненты от известных мировых производителей, включая ABB, Schneider Electric, Mitsubishi, Rittal, Weintek и Phoenix Contact, что обеспечивает непревзойденное качество и производительность.

На центральной консоли расположена система управления машиной, включающая в себя различные переключатели, облегчающие передвижение людей.

Сенсорная панель оператора полностью меняет отображение рабочих параметров. Коммуникатор эффективно собирает все данные о рабочих параметрах из мнемосхемы посредством использования приложения CMOS.

Все настройки графина разделены по уровням доступа и защищены паролем.

Изменение производительности и передаточного отношения происходит согласно настройкам машины, при этом скорость вращения насосов рассчитывается автоматически.

Как выглядит заправка и протокол несчастного случая в бумажном варианте (с сохранением истории на карте памяти).

В комплект поставки входит пульт дистанционного управления с удобным сенсорным экраном. Это позволяет легко изменять программы наполнения и отслеживать в режиме реального времени ключевые технологические параметры, такие как производительность, соотношение и рабочее давление компонентов, на протяжении всей процедуры наполнения.

Заполните форму обратной связи
и мы с вами свяжемся.

+7 4872 58-88-34

+7 953 431-34-82

Тула, он есть. Мосина 8.

УСТАНОВКИ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ И НАПОЛНЕНИЯ ППУ

УСТАНОВКИ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ И НАПОЛНЕНИЯ ППУ

Нет в наличии

ТТП – установка для напыления и заливки пенополиуретана.

Модернизация ТТП-2016 про — включение выступающего крепления и впрыска пенополиуретана, включая ПМ для системы отопления, шланги отопления и компрессор.

ТТП — 2013 про – монтаж выступа и заливка пенополиуретана (подогрев+компрессор).

ТТП — 2012 — 2 — монтаж выступов и заливка пенополиуретана (отопление).

ТТП-2015 про — установка заливки и заливки пенополиуретана (подогрев+компрессор)

ТТП-2015 — монтаж карниза и заливка пенополиуретаном (отопление)

Серия оборудования ТТп — 2012, 2013 и 2016. Для напыления ППУ. Серии устройств TTP — 2014, 2017 2020 для заливки термоизоляционных материалов.

С нашим оборудованием вы сможете:

БЫТОВЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ППУ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ППУ
УСТАНОВКИ ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ И ЗАЛИВКИ ППУ
КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ППУ
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

Каталог оборудования ДУГА® ППУ

Мы предлагаем широкий ассортимент современного российского пенополиуретанового оборудования (ППФ), которое можно приобрести по выгодным заводским ценам. Наши первоклассные продукты не только отличаются исключительной надежностью, но также невероятно удобны в использовании и не требуют особого обслуживания. Мы предлагаем широкий выбор моделей, подходящих как для личного, так и для профессионального использования. В отличие от многих других производителей, которые просто собирают оборудование, используя детали с Aliexpress, мы очень гордимся тем, что 90% наших компонентов производятся собственными силами. Это гарантирует, что наши клиенты не зависят от импортных поставок и исключает любые опасения по поводу расходных материалов и запчастей. Наши эксклюзивные шестеренные дозирующие насосы тщательно разработаны для создания высокого давления и имеют впечатляющее номинальное давление 100 бар – в четыре раза больше, чем у типичных агрегатов низкого давления, представленных на рынке. Кроме того, наша продукция демонстрирует превосходные системы привода и инновационные распылители, которые не требуют чрезмерного использования сжатого воздуха или сложных схем смешивания. Исключительная производительность наших агрегатов достигается за счет сочетания высокого давления насоса и минимального потребления сжатого воздуха. Кроме того, мы предоставляем прозрачную заводскую гарантию, которая станет краеугольным камнем вашего успешного бизнеса по нанесению пенополиуретана при использовании наших установок DUGA®.

Пенополиуретан ARC предлагают и другие отечественные производители пенополиуретана!

Теперь выбрать и приобрести силовое оборудование для решения вашей проблемы очень просто!

Производителей различного ппу оборудования сегодня на рынке очень много (профессионалов из них, наоборот, совсем мало). Ещё больше тех, кто просто перепродаёт аппараты, завлекая покупателей разными способами. Без какой-либо ответственности перед клиентом в случае поломки. Качество такого оборудования чаще всего можно назвать словом «ширпотреб». При этом, не всегда играет роль даже цена оборудования, она часто бывает неадекватно завышенной, либо откровенно низкой (что тоже очень хорошо говорит о «качестве» продукции, так как сделать хорошо и дёшево невозможно).
Наше предприятие производит бытовые и профессиональные установки ппу. Опыт проектирования и производства ппу оборудования — с 1997 года. С помощью любого выбранного аппарата ппу можно выполнять напыление пенополиуретана, либо заливку ппу в строительные полости. Если Вы затрудняетесь с выбором, наши специалисты всегда готовы помочь! Мы проконсультируем Вас не только в выборе оптимального оборудования ппу, но и в подборе компонентов для утепления именно Вашего объекта, а также проведём бесплатное обучение для оператора любой выбранной установки.

Эта передовая модель предназначена для точного и эффективного нанесения пенополиуретана. Его передовая технология обеспечивает непревзойденную точность и простоту работы. Цены

Цены на все модели ПП оборудования и опрыскивателей действительны.

В бытовых условиях применяется силовая установка ДУГАП0.

https://youtube.com/watch?v=aIjOlvCeW2o%3Ffeature%3Doembed

ARC P0 – компактная бытовая установка для теплоизоляции дома, гаража или общественной бани пенополиуретаном. Оснащен фирменными мотопомпами (их можно менять ежемесячно), а также небольшим компрессором-дозатором, в комплект поставки уже входят шланговые системы с небольшими распылителями. Максимальная производительность в час – 100 м2/час! С этой же целью в качестве распылительного котла небольшого объема используется котел-распылитель ПАП1.

Полупрофессиональное оборудование для производства ДУГАП1.

https://youtube.com/watch?v=nwRaxhDGZ7Q%3Ffeature%3Doembed

Представляем ARC® P1, революционное компактное и легкое решение, разработанное специально для эффективной теплоизоляции различных объектов малого и среднего размера. Будь то небольшие сараи, шале, частные или коллективные здания или даже контейнеры, в этой исключительной установке используется полиуретановая пена, обеспечивающая выдающиеся результаты изоляции. Идеально подходит для небольших групп или тех, кто решается заняться изоляционным бизнесом, ARC® P1 оснащен надежным и профессиональные дозирующие насосы из нашей флагманской коллекции. Эти насосы обладают исключительной производительностью и предназначены для обеспечения безупречной изоляции. Мы еще больше усовершенствовали эту установку, включив в нее высококачественные компоненты, гарантирующие бесперебойную работу, превосходящую отраслевые стандарты. Ощутите беспрецедентную универсальность благодаря двум режимам производительности, позволяющим адаптироваться к требованиям любого проекта. Благодаря замечательной производительности покрытия до 100 м2/час и толщине слоя 5 см, ARC® P1 гарантирует исключительную эффективность и производительность. Оснащенная компактным компрессором на 220 В, эта модель, получившая меткое название 2023, обеспечивает непревзойденную производительность в очень удобная установка. Откройте для себя будущее теплоизоляции с ARC® P1, который изменит правила игры для всех ваших потребностей в изоляции.

Смесители для пенополиуретана ДДУГА-П2/П2. Т (с подогревом компонентов). Смесители для пенополиуретана ДДУГА-П2/П2. Т (с подогревом компонентов).

https://youtube.com/watch?v=3f3xi8DJ9zM%3Ffeature%3Doembed

ARC® P2 — это современное оборудование, идеально подходящее для работы с пенополиуретаном, оснащенное легкосъемными нагревательными элементами, обеспечивающими циркуляцию тепла. Именно эта модель была специально разработана для утепления различных объектов пенополиуретаном в течение всего года. Он относится к категории оборудования ППУ профессионального уровня. A RC® P2 оснащен высококачественным итальянским асинхронным промышленным электродвигателем и надежным соосным редуктором. Он также предлагает опцию преобразователя частоты для плавной регулировки производительности. Благодаря широкому диапазону соотношений компонентов это оборудование позволяет просто и надежно наносить покрытие со скоростью до 150 м2/час толщиной 5 см. Вы можете рассчитывать на минимальный срок службы этого исключительного оборудования на 6 лет! ARC® P2 — это высокотехнологичное оборудование, специально разработанное для применения с пенополиуретаном, с легкосъемными циркуляционными нагревательными элементами. Эта ультрасовременная модель гениально разработана, чтобы служить универсальным решением для утепления пенополиуретаном любого объекта, независимо от времени года. Он относится к выдающейся категории профессионального оборудования PPU и оснащен итальянским асинхронным промышленным электродвигателем и надежным коаксиальным редуктором для повышения производительности. Благодаря дополнительному преобразователю частоты он позволяет плавно и точно регулировать выходную мощность. Более того, он предлагает широкий выбор соотношений компонентов, обеспечивая оптимальную настройку. Благодаря простому и надежному процессу укладки это замечательное оборудование обеспечивает плавное нанесение покрытия со скоростью до 150 м2/час при толщине слоя 5 см. Кроме того, его исключительная долговечность гарантирует минимальный срок службы 6 лет, обеспечивая надежность и ценность. Модель ARCS P2 имеет съемный нагревательный элемент с встроенным тепловым регулятором. Компактные размеры, высокое качество материала и надежность моторов АКС-ППУ. Плавное изменение производительности ( опция со стабилизаторами частоты). Полная диапазонизация компонентов оборудования на любой срок службы! Наносить до 150 м 2 / час покрытия можно при толщине слоя 5 см и более; гарантия не менее 6 лет. A RCS P2 является эффективным решением для утепления любого объекта пенополиуретаном. Модель относится к профессиональному классу оборудования ППУ, имеет простой и надежный принцип работы: система плавного изменения производительности с преобразователем частоты ( опция). Позволяет наносить до 150 м3 / час покрытия при толщине слоя 5 см; срок службы не менее 6 лет! ARC® P2 — это высокотехнологичное оборудование, которое благодаря своим инновационным функциям полностью преобразует пенополиуретан. Эта модель, специально разработанная для применения с пенополиуретаном, идеально подходит для изоляции объектов в течение всего года. Он относится к профессиональному классу оборудования ППУ, демонстрируя его высокие стандарты качества. Оснащенный итальянским асинхронным промышленным электродвигателем и надежным соосным редуктором, ARC® P2 обеспечивает надежную работу. Он также предлагает возможность плавной регулировки производительности с помощью преобразователя частоты. Благодаря широкому диапазону соотношений компонентов оно обеспечивает максимальную индивидуализацию. Это оборудование не только устанавливается просто и надежно, но также позволяет наносить щедрое покрытие толщиной 5 см со скоростью 150 м2/час. Эта замечательная эффективность еще больше повышает его привлекательность. Кроме того, ARC® P2 имеет впечатляющий срок службы оборудования — не менее 6 лет, что демонстрирует его исключительную долговечность. Представляем революционный ARC® P2 — современное оборудование, которое полностью меняет применение пенополиуретана. Эта модель, специально разработанная для съемных циркуляционных нагревательных элементов, выводит изоляцию на совершенно новый уровень, обеспечивая непревзойденную производительность круглый год. Являясь представителем уважаемого профессионального класса оборудования PPU, ARC® P2 оснащен итальянским асинхронным промышленным электродвигателем и надежным коаксиальным редуктором, обеспечивающим бесперебойную работу. Кроме того, оно может похвастаться плавным изменением производительности благодаря опции преобразователя частоты. Благодаря широкому диапазону соотношений компонентов это оборудование обеспечивает максимальную гибкость в достижении желаемых результатов. Его простая и надежная установка позволяет пользователям без особых усилий наносить до 150 м2/час покрытия при впечатляющей толщине слоя 5 см. Но это еще не все: долговечность оборудования ARC® P2 поистине поразительна, гарантируя минимальный срок службы 6 годы. Приготовьтесь стать свидетелями полной и беспрецедентной трансформации применения пенополиуретана! ARC® P2 – оптимальное оборудование для пенополиуретана со съемными циркуляционными нагревательными элементами. Данная модель предназначена для утепления любого объекта пенополиуретаном в любое время года. Относится к профессиональному классу оборудования ППУ. Привод – итальянский асинхронный промышленный электродвигатель и надежный соосный редуктор. Плавное изменение производительности (опция с преобразователем частоты). Полный диапазон соотношений компонентов. Простая и надежная установка, позволяющая наносить до 150 м2/час покрытия при толщине слоя 5 см. Срок службы оборудования не менее 6 лет!

Оборудование ППУ ДУГА® П5

https://youtube.com/watch?v=7-8hVtFZb0M%3Ffeature%3Doembed

Используется для напыления пенополиуретана любыми материалами. Возможность дополнительного управления вентилятором без встроенного обогрева компонентов (со сменным пультом дистанционного управления). Модель предназначена как для теплоизоляции пенополиуретаном, так и для заполнения пустот под подвесным зданием или бетонным перекрытием. Возможна установка комплектов отопителя путем замены панели приборов на ключ; Установить автоматическое управление можно через меню оператора.

Оборудование ARCH® P5T (с нагревательными элементами)

https://youtube.com/watch?v=DRJ-WVs6E9g%3Ffeature%3Doembed

ARC® P5T – профессиональное электроснабжающее оборудование с циркуляционными нагревательными элементами для работы в любое время года в установках любой сложности. Данное оборудование идеально подходит не только для профессионалов, но и для новичков! Установка имеет простое и интуитивно понятное электронное управление (надежные промышленные комплектующие), высокую точность соотношения А:В (до сотых), минимальное и очень простое обслуживание. Данная модель отлично подходит для напыления и заливки пенополиуретана (в формы и полости). Лидер продаж в России и странах СНГ. Экспортируется в 7 стран мира!

Профессиональный краскопульт ППУ с минимальным расходом сжатого воздуха. Автоматическое управление насосной станцией (мгновенное отключение и подача электроэнергии на агрегаты во время работы). Длительная работа без чистки. Благодаря высокому давлению насосов установок ДУГА® (номинальное 100 бар) и малому расходу сжатого воздуха (нет сложных схем «комбинированного смешивания») пенополипропилен распыляется с высокой точностью, без потерь сырья. . . Простая конструкция: уборка после смены выполняется быстро и легко. Лидер по количеству неудачных попыток копирования от разных производителей! Прекрасно работает со всеми установками PPU. Применяется как для напыления, так и для заливки пенополиуретана.

Революционный пистолет, разработанный для применения в ППУ, отличающийся непревзойденной эффективностью подачи воздуха, бесперебойной длительной работой и безупречной устойчивостью к засорению. Легко очищается в конце смены благодаря современной смесительной камере, армированной трубке из ПТФЭ и насадке, не требующей растворителей. Демонстрация легкой, несложной и очень надежной конструкции, требующей минимального обслуживания. Специально разработан для легкого заполнения полостей пенополиуретаном.

В соответствии с техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» ЕАС, оборудование ДУГА* разрешено к реализации на территории России в целом. Оборудование без маркировки EAC (90% российского рынка) является контрафактом! Никаких реальных испытаний, никаких аварийных последствий при использовании недобросовестных «производителей» нет. При этом вся ответственность лежит именно на закупщике пены: именно он несет ответственность за все неприятности оператора или посторонних лиц – за это никто ничего платить не будет; никакой ответственности перед потребителем Нет.