Поролон марки EL 2842 повышенной жесткости. Он имеет низкую плотность и высокую жесткость. Изделия этой марки придают мебели высокую жесткость по сравнению с марками ST, HS и S. Уровень прочности марки EL2842 выше, чем у марки ST, поэтому ее чаще используют в качестве обивки.

Листовой поролон ЭЛ представляет собой достаточно жесткий пенополиуретан, выдерживающий нагрузку до 100-120 кг с учетом плотности. Изделие приобретает большую жесткость за счет того, что изготовлено на основе концентрированного полимерного полиола.

Очень жесткий поролон отличается сыпучестью.

  • Отличные смягчающие свойства
  • Как сделать человека идеальным несущим!
  • Наполненный материал не испаряет токсичных паров, неприятно пахнет.
  • Лучшие паропроницаемы! Лучший показатель в мире.

Преимущества поролона EL 2842

  • Безопасность использования (в нормальных условиях материал не выделяет вредных веществ)
  • Устойчивость к грибкам и плесени
  • Экологическая чистота
  • Легкий
  • что дает возможность сохранять форму.
  • Стойкость к повреждениям на протяжении длительного времени.
  • Отличная воздухопроницаемость

Поролон высокой жесткости идеально подходит для тёплых полов.

  • Применяется для изготовления подобных частей мебели как спинки, подлокотники.
  • Набивка для спортивного инвентаря
  • Производство изделий для звукоизоляции помещений
  • Производство автокресел
  • производство мягкой мебели, рассчитанной на повышенные нагрузки.
  • Производство жестких ортопедических матрасов.

Для того чтобы получить информацию по поводу выбора марки материала, уточнить все детали сотрудничества и оформить заказ на необходимый объем размеров поролона EL 2842 позвоните нашему представителю. Закажите звонок через обратную связь.

Плиты пенополиуретановые

В силу уникальных теплотехнических характеристик пенополиуретан в форме плит производится методом заливки его в пресс — форму.

Очень высокие теплоизоляционные свойства пенополиуретановых плит обеспечивают более эффективное снижение потерь и расходов на строительные материалы.

Плиты пенополиуретана (ППУ) имеют ровную поверхность, а для придания материалу устойчивости к ультрафиолетовым лучам их покрывают стекловолокном или фольгой.

Плиты ППУ широко применяются в строительной отрасли, служа ключевым решением для изоляции и отделки стен, полов, крыш и различных других строительных компонентов как жилых, так и коммерческих помещений. Кроме того, эти плиты также используются для изоляции автомобильных холодильников, что еще раз демонстрирует их универсальность и полезность.

Отличительные свойства плит ППУ:

  • низкая теплопроводность
  • Устойчивость к влаге и воздействиям агрессивных сред.
  • не подвержены гниению, грибы не растут на поверхности
  • Если температура в норме, то не деформируются.
  • Продолжительные, срок эксплуатации не менее 30 лет.

Плиты под плинтус изготавливаются стандартными размерами 1200 * 600 мм, с разной толщиной изоляции от 18мма до 180 м.

Преимущества использования карт PPU

  • простота обработки материала – изделия легко поддаются механической обработке, их можно пилить, резать, сверлить
  • Важным свойством малого веса является минимальная нагрузка на изолируемую конструкцию.
  • Возможность демонтажа и переработки.

Сравнительная характеристика пенополиуретановых и пенополистирольных панелей

Наша компания специализируется на поставках пенополиуретановых плит в различные регионы России и страны ближнего зарубежья. Чтобы обеспечить максимальное удобство для наших уважаемых клиентов, мы предлагаем широкий спектр гибких вариантов доставки продукции.

Доставка транспортной компанией. Транспортировка плит осуществляется автомобильным, железнодорожным и морским транспортом максимально быстро и по выгодным тарифам. Мы сотрудничаем со многими транспортными компаниями РФ, постоянно находимся в контакте с перевозчиками и подбираем наиболее оптимальный вариант доставки для каждого нашего клиента, оформляем все необходимые транспортные документы и контролируем движение товара на всех этапах.

Доставка собственным транспортом нашей компании. У нас есть автомобили грузоподъемностью от 5 до 20 тонн, объемом до 93 м³. Перевозка плит возможна по маршрутам различной сложности. Осуществляем регулярную доставку по Москве и области, а также в соседние регионы Центрального федерального округа.

Склад готовой продукции работает ежедневно с 8. 00 до 17.00, по предварительной договоренности возможна отгрузка в выходные дни.

Лето и работа в самом разгаре!

По заказам на изготовление ППУ скорлупы любого диаметра обращайтесь в отдел по телефону 8 800 250 11 71 или почту.

Всегда в курсе событий!

Хороший год!

Поставка продукции во все регионы

Подготовьтесь к отопительному сезону

Полиэтиленовые трубы в изоляции ППУ

Увеличение ассортимента продукции.

Описание продукта

Полиольный компонент (компонент А) КАЗ-20 Г4 представляет собой смесь полиэфиров и специальных добавок.

Изоцианатный компонент (Б ) это полимерное дифенилметандиизоцианатое, иными словами — изомальтистигма-пропиленгликоль.

Полиуретаны, полученные из системы компонентов « Химтраст СКЗ – 20 Г4», характеризуются теплоизоляционными свойствами с коэффициентом от 0,3 до 0, 03 Вт / ( м К). Система не содержит озоноразрушающих веществ.

Гигиенические характеристики

Готовая продукция из ППУ оказывает негативное воздействие на организм человека и окружающую среду.

Компонент А: продукты, не очень опасные с точки зрения воздействия на организм человека. При попадании на кожу вызывает раздражение; при попадании в глаза вызывает необратимые последствия.

Для чего он предназначен? (Компонент Б) Вреден при вдыхании. Попадая на кожу и глаза, вызывает раздражение. Вдыхается с неприятным запахом: раздражает дыхание при вдыхании.

Подготовка к работе Вводные занятия.

Поверхность, на которую наносится пенополиуретан, должна быть сухой, обеспыленной и обезжиренной.

Требования к подготовке компонентов

Бочки с компонентами А и Б прогреть до 20 — 25С.

После нагревания перемешивайте компонент А в течение 30 минут при скорости перемешивания от 500 до 1000 об/мин.

Условия использования Требования

Температура воздуха в рабочей зоне не ниже +15°С.

При температуре поверхности от + 15С до — 55 С на 3 градуса ниже точки росы.

В случае необходимости следует производить нагрев тепловентилятором, либо другими доступными и безопасными способами.

При работе на машинах высокого и низкого давления применяются различные режимы работы.

Меры безопасности

При работе с компонентами системы » Химтраст СКЗ — 20 Г4″ необходимо использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, защитные очки.?

При попадании продукта на кожу удалить ватный тампон или салфетку, затем промыть ее теплой водой с мылом.

При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

Правила применения

Проделать отверстия в стене по вертикали с шагом 50–50 см и диаметром 8 – 12 мм.

Просветы и отверстия заклеить малярным скотчем, чтобы защитить стены от загрязнения ППУ.

Подача воды в жидком состоянии производится с помощью пистолета-распылителя, оснащенного заливочным соплом. Залить 15 — 20 секунд и заполнить пустоты внутри стен.

После заполнения в отверстие забить шкант. Работу вести с нижних ярусов на верхние, от нижних идти вверх и к центру пространства внизу. После заполнения вставьте в отверстие дюбель. Работу необходимо вести от нижних уровней к более высоким.

Просверлите контрольные отверстия и проверьте наличие пены с помощью толщиномера. Если пенополиуретана нет, долейте. Заделайте отверстия цементным раствором.

Проблемы и решения

  • Проблема: Компоненты не вступают в реакцию в течение 10-15 секунд.
    Решение: Повысить температуру компонентов в пределах, указанных в ТИ производителя.
  • Проблема: Неоднородность, , хрупкость или эластичность готовой пены.
    Решение: Проверить компоненты (марку, срок годности), правильность дозирования, установленные параметры температуры и давления компонентов. Очистить пистолет-распылитель.
  • Проблема: Усадка пены.
    Решение: Проверить и отрегулировать давление воздуха и соотношение подаваемых компонентов. Очистить пистолет-распылитель. Тщательно перемешать бочки с компонентом А перед повторным проведением работ. Нанести компоненты ППУ, соблюдая температурный режим заливки согласно ТИ производителя.

в каком состоянии хранить груз.

Компоненты системы ППУ транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, гарантирующих целостность тары и ее надежное фиксирование.

Компоненты пенополиуретановой системы хранятся на крытых складах, в оригинальной закрытой упаковке, в условиях, исключающих проникновение влаги.

  • компонент А от 60 до +30oС; в зависимости от температуры.
  • компонент Б – от −30°С до +30°С.

Срок хранения при рекомендуемых условиях:

  • компонент А 12 месяцев ; 13.
  • компонент Б – от 6 до 12 месяцев, согласно рекомендациям производителя.

По истечении срока хранения компоненты системы ППУ проходят тщательную проверку на соответствие техническим характеристикам. Если это будет сочтено целесообразным, они могут быть использованы по назначению.

Влияние на здоровье

  • Готовая продукция из ППУ безвредна.
  • Компонент А является малоопасным продуктом по степени воздействия на организм. Вызывает раздражение при контакте с кожей. При попадании в глаза последствия будут необратимыми.
  • Компонент Б при попадании на кожу и глаза вызывает раздражение. Вдыхается через нос, вдыхаемый человеком; Если компоненты Б попадать в глаза, то вызывает раздражение. Вредно при дыхании и глотании;
  • При работе с компонентами закрытого помещения в помещении нужно иметь вытяжную вентиляцию и средства пожаротушения.
  • Рекомендуем специальную одежду и обувь, защитные очки с боковыми накладками; противогаз марки БКФ или В.
  • При попадании компонентов на открытые участки кожи промойте теплой водой с мылом. Если возникают симптомы дерматологической реакции, обратитесь к врачу для осмотра и установления причин проявления кожных реакций.
  • При попадании каких-либо компонентов в глаза промойте их большим количеством проточной воды в течение 5–10 минут, а затем обратитесь за медицинской помощью.
  • Системы компонентов перевозят в упаковке изготовителя железнодорожным и автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, которые сохраняют целостность тары, предотвращают утечки и повреждения.
  • Системы компонентов следует хранить в крытых складских помещениях в закрытой оригинальной упаковке в условиях, которые исключают попадание влаги. Температура хранения:
    компонента А — от −60 °С до +30 °С;компонента Б — по рекомендации производителя.
  • компонента А — от −60 °С до +30 °С;
  • компонента Б — по рекомендации производителя.
  • компонент А – 12 месяцев;
  • В состав компоненты Б входят по рекомендации производителя.

В маркировке пены указана группа поролона, 20 – плотность и 40 — жесткость. S T-2040 является группой поролоновых полимеров с высокой прочностью на разрыв.

что означает соотношение массы и объема ( кг / м3) в весе. Характеризует несущую способность ППУ, влияет на цену поролона.

(сжимающее напряжение при заданной деформации) – способность материала сопротивляться деформации (кПа*10). Определяет область применения пены.

Наберите EL 2040

Он имеет низкую плотность и высокую жесткость. Относится к жестким маркам поролона. Используется для изготовления таких деталей мебели, как спинки, подлокотники, подушки. Изделия этой марки придают мебели большую жесткость по сравнению с вышеперечисленными марками. Индекс стойкости марки EL 2040 ниже, чем у марки ST 2036, поэтому в качестве прокладки ее используют гораздо реже.

Элемент из дерева не используется для изготовления несущих частей мебели. Коэффициент долговечности должен быть равен 9. Не используется для изготовления несущих частей мебели. Коэффициент устойчивости не менее 9,0.

Марка ST 2535

Относится к стандартным маркам пенополиуретана средней плотности. Его используют при изготовлении деталей мебели: спинок, подлокотников, подушек, сидений и матрасов для «буржуазной» мебели. Рассчитан на нагрузку до 60 кг. Показатели прочности позволяют использовать пенополиуретан СТ 2536 совместно с механизмами трансформации.

Читать  Заливка стен пенополиуретаном и заливка стен и пустот пенополиуретаном

Можно использовать для изготовления несущих частей мебели. Коэффициент долговечности не менее 13, 0.

Марка ST 3040.

Он стандартный и имеет высокую плотность. Он обладает хорошей способностью к восстановлению и эластичностью и долговечен в использовании. Именно из него мы изготавливаем сиденья диванов и кресел, пуфы, матрасы. Его также используют в сочетании с мягкими марками пенополиуретана.

Для производства несущих деталей мебели, выдерживающих вес до 100 кг, настоятельно рекомендуется использовать материалы с коэффициентом прочности не ниже 18,0.

Марка ST 3545

Относится к стандартным маркам пенополиуретана; иметь высокие показатели плотности; характеризуется отличными эксплуатационными характеристиками, долговечностью и эластичностью. Используется при производстве мебели «элитного класса»; при производстве изделий, используемых в тяжелых условиях (автокресла, сиденья театров, кинотеатров, концертных залов и т.п.). Может использоваться в сочетании со смягчающим слоем из мягкого поролона.

Рекомендуется использовать его для изготовления несущих частей мебели, выдерживающих нагрузку до 120 кг. Коэффициент устойчивости не менее 22,0.

Какая плотность пенополиуретана лучше для дивана?

Удобные и многофункциональные диваны – любимые предметы интерьера. На них можно не только посидеть, расслабиться после тяжелого дня, но и использовать их для сна. Этот мягкий предмет мебели украсит гостиную, спальню, детскую комнату и даже кухню, если позволяет пространство.

Практичность и долговечность диванов зависят от их внутреннего наполнения. Современное наполнение диванов пенополиуретаном позволяет изготавливать их без металлических блоков. Для отдыха на первом месте комфорт дивана, а с такой «начинкой» не придется долго приспосабливаться, чтобы найти удобное положение.

Особенности наполнителя ППУ

Пенополиуретан производится по специальной технологии на основе синтетических полимерных материалов. Он состоит из воздушных ячеек, заполненных пористой структурой. Пористый синтетический материал получается в результате химических реакций. Это разновидность поролона, имеющая аналогичную структуру. Материал имеет ряд преимуществ:

  • Он не содержит аллергенов, экологически чист и безопасен для здоровья.
  • При производстве обрабатывается антибактериальными и противогрибковыми средствами.
  • Имеет высокую воздухопроницаемость.
  • Не накапливает пыль и грязь, не поддерживает плесень.
  • Благодаря своей эластичности он не деформируется и легко возвращается к исходной форме после того, как сядет.
  • Адаптируется к контуру человеческого тела.
  • Его стоимость невысока, что означает высокий потребительский спрос.

Диваны с таким внутренним наполнением долговечны и практичны, по качеству и комфорту не уступают пружинным, хотя и дешевле. Они имеют длительный срок службы, долгое время не теряя своего внешнего вида. Они долговечны, качественны и обладают высокой износостойкостью. Мебельная промышленность предлагает множество моделей диванов с такой обивкой. Они могут иметь прямую или угловую раскладывающуюся конструкцию, различные механизмы трансформации (раскатывающийся, еврофунтовка, гармошка, дельфин), с мягкими подлокотниками или комбинированные с деревянными элементами, с ящиком для белья или без него.

В зависимости от марки ППУ он способен выдерживать вес 60 — 100 кг. Производителями мебели в основном используются марка СТ 3540 материал выдерживает высокую нагрузку (более 120-150 кг). Альтернативный способ обивки — светонепроницаемый корпус, который имеет отличную прочность на изгибы и податливость при сжатии воздуха.

Часто прыгать на диванах не рекомендуется, так как материал может потерять эластичность.

В чем заключается классификация и виды ППУ?

По типам и сортами, по качеству ППУ подразделяют на несколько групп: в зависимости от исходного сырья для изготовления ППУ делится как.

  • Жесткий используют в строительстве для звукоизоляции и утепления.
  • Эластичный для изготовления фильтров, прокладок и детских игрушек.
  • Вспенивающий используется для заполнения пустот в монтажной пене.
  • Диваны заполняются пенополиуретаном двумя способами: блочным и литым.
  • Блочная шпаклевка выглядит как блок, который в процессе производства разрезается на слои определенных размеров. Шпатлевка состоит из нескольких склеенных слоев разной плотности. Мягкий слой находится вверху блока, твердый слой – внизу. Крошки отходов наполнителя используются для наполнения мягких элементов некоторых моделей.
  • Литой наполнитель формируется путем розлива жидкой горячей массы в подготовленные формы и под давлением. При этом способе отсутствует отход производства, а материал обеспечивает особую мягкость форм при давлении (с более высокими издержками).

Мягкость и комфорт сиденья обеспечивают тонкие листы пенополиуретана, покрывающие блоки. Их используют перед обшивкой мебели. Для диванных подушек используется наполнитель из полиэстера и аналогичных мягких наполнителей. В последнее время стали использовать синтетический пух и латекс.

Выбор наполнителя для дивана.

Для покупки мебели, после ремонта в новом доме важно не только эстетическое впечатление от интерьера и внешнего вида помещения. Важно знать качество начинки товара – она должна соответствовать его качеству и долговечности [1]. Чем меньше плотность продукта-наполнителя — тем более прочный он будет служить долго.

Для разных видов использования выбирается определенный тип пенополиуретана: мягкий, твердый и особо твердый. Мягкую мебель, предназначенную для сна, следует выбирать с твердым плотным наполнителем, выполняющим ортопедическую функцию. Покупая мебель, следует поинтересоваться у продавца составом шпаклевки и проверить комфортность на себе.

Качество пенополиуретана значительно улучшается после прохождения полной серии производственных процессов. В частности, материалы с более высокой плотностью обладают превосходной прочностью, обеспечивая длительный срок службы. Для сидения рекомендуемая плотность составляет 30,0 кг на 1 куб.м, а для спинок диванов считается подходящей плотность 25,0 кг на 1 куб.м. Примечательно, что верхний слой материала должен иметь толщину минимум 4 см.

Зачастую, когда покупатель приходит в мебельный магазин, он сталкивается со значительной проблемой выбора идеального наполнителя для своей мебели. Решение о том, выбрать ли конструкцию с пружинами или купить диван с внутренней частью из пенополиуретана, является полностью личным решением. В первую очередь это зависит от индивидуальных предпочтений, вкуса и назначения предмета мебели.

что такое наполнитель ППУ для дивана.

Современные производители диванов в основном используют для своих изделий два вида наполнителей: пенополиуретан или пружинные блоки. Итак, приобретая этот предмет мебели, каждый покупатель думает в первую очередь о том, какое его наполнение подойдет. Следует отметить, что каждый из этих материалов имеет свои преимущества, а значит, его лучше использовать для определенных целей.

Преимущества пружинных блоков

Например, пружинный блок выдерживает большие нагрузки, что идеально подходит для тяжелых людей. А положенный сверху слой флиса или спанбонда скрывает неприятные ощущения, связанные с использованием стальной проволоки. Как правило, производители говорят об особых эластичных свойствах пружинных блоков, которые позволяют этому наполнителю принимать форму тела лежащего человека, распределяя тем самым нагрузку на позвоночник.

На самом деле ортопедические свойства пружинных блоков выражены достаточно слабо, поскольку при сжатии каждая пружина тянет за собой соединенные с ней соседи.

Но при всем этом надежная фиксация пружин и применение технологий, позволяющих увеличивать силу сопротивления при увеличении нагрузки, позволяют говорить о долговечности использования пружинных диванов. При этом, конечно, многое зависит от особенностей использования мебели. Такое наполнение довольно прочное, но не выдерживает значительных точечных нагрузок, поэтому если в доме есть маленькие дети, которые любят прыгать по мягкой мебели, пружины могут быстро выйти из строя.

как наполнитель для мягкой мебели достоинства.

Наполнитель ППУ широко используется в производстве мебели. В качестве наполнителя для детских игрушек и автомобильных блоков он применяется уже сегодня, но особенно его используют при изготовлении мягкой игрушки из ПВХ-пузыря.

Пенополиуретан (другое название – ППУ) – пористое синтетическое вещество, состоящее из толстостенных ячеек, заполненных воздухом. В зависимости от своих характеристик он может быть выполнен в виде гибких тонких листов (поролон) или достаточно жестких толстых пластин (собственно пенополиуретан).

Плюсы пенополиуретана в его долговечности: как и все остальные, он способен восстанавливать свою форму довольно быстро при правильном использовании.

Еще одним преимуществом является несколько вариантов жесткости. В зависимости от марки он выдерживает нагрузку от 60 до 100 кг, а наиболее плотные образцы, часто используемые в современной мебели, подходят и людям с большим весом. Поэтому при выборе такого наполнителя, как пенополиуретан, имеет смысл дополнительно уточнить показатель плотности, который должен составлять более 30 кг/м3. Эту информацию можно получить, внимательно изучив паспорт понравившейся модели.

Одним из важных свойств пенополиуретана является его способность не накапливать пыль и абсолютная гипоаллергенность. Особенно важна эта черта для людей, склонных к различным видам бытовой аллергии. Кроме того, при производстве он дополнительно пропитывается противогрибковым и антибактериальным составом, что делает пенополиуретан совершенно безвредным для здоровья.

В мебельном производстве используют два типа таких материалов литой и блочный.

  • Для дивана, наполненного ППУ детали вырезаются из больших листов разной плотности и склеиваются таким образом, чтобы сверху был наиболее мягкий материал а основа – более твердая ;
  • Литой пенополиуретан изначально находится в жидком состоянии; его разливают в формы, из которых под давлением и температурой выходит твердый блок, в точности повторяющий форму необходимых деталей. Этот метод позволяет добиться особенно гладкой формы мягкой мебели.

Недостатки ППУ

Недостатки этого материала заключаются в том, что он не выносит длительного нахождения под прямыми лучами. Поэтому производители стремятся изготавливать чехлы из светонепроницаемых материалов для деталей машин и механизмов.

Порошковая плёнка также горит, при возгорании выделяя вредные вещества.

Многим покупателям, привыкшим к диванам, оснащенным пружинными блоками, изделия из плотного пенополиуретана могут показаться слишком жесткими.

Стоимость дивана зависит от его «начинки ».

Выбирая обивку для дивана, следует также обратить внимание на стоимость разных образцов: диваны из пенополиуретана или пенополиуретана имеют меньшую стоимость за счет технологии производства.

На выбор пенополиуретана или пружинного блока влияет и то, какое именно свойство он имеет.

Стоимость пенополиуретана значительно ниже, а мебель из него имеет более разнообразные формы. Кроме того, оба материала при соблюдении правил эксплуатации долговечны и удобны в использовании.

Самая лучшая покупка — это выбор в соответствии с теми характеристиками, которые важны для конкретного покупателя и зависят от его последующего использования. Альтернативой этому будет возможность протестировать диван перед покупкой или убедиться, что он изготовлен на очень податливую основу!

Внутреннее наполнение дивана влияет на срок его службы, степень эластичности и комфорт использования. Поэтому, выбирая мягкую мебель, нужно определить, какая «начинка» лучше всего подойдет к конкретным условиям предстоящего использования изделия.

Производители используют различные виды наполнителей для диванов: пружинные блоки, пенополиуретан ( ППУ), мягкие материалы. Их выбор определяется назначением мебели и ее предназначением. Так при изготовлении мягких предметов чаще всего используются недорогие или тяжелые изделия с повышенным весом в наполнение, а также специальные подушечные ткани из ПВХ/ПТУ-пузырями.