По мере повышения требований к технологиям и материалам полиуретан и пенополиуретан закономерно находят более широкое применение во всех сферах человеческой деятельности. Структура затвердевшего полиуретана может быть однородной или пористой, если добавить пенообразователь, то получится пенополиуретан. Кроме того, все этапы перехода могут быть достигнуты путем корректировки состава литейной системы или использования различных компонентов.

Заливка пенополиуретана в формы позволяет получать изделия или формованные детали с различными свойствами, определяемыми химическим составом и плотностью. Удобная жидкая консистенция позволяет заливать систему в полости, образовавшиеся при устранении последствий некачественных строительных или ремонтных работ, придавая конструкциям дополнительную жесткость и теплоизоляционные характеристики.

Преимущества полиуретанового молдинга

Жидкий ПУ применяется практически во всех отраслях: строительстве, производстве, машиностроении. Его используют для производства продукции для ремонтных и отделочных работ, быта, медицины и других сфер.

Область применения определяется конечными свойствами полиуретанового изделия:

Почему стоит купить пенополиуретановую прокладку Ecotermix

Благодаря нашему собственному производству компонентов для систем литья, используемых при производстве полиуретана Ecotermix, мы обладаем возможностью постоянно расширять ассортимент нашей продукции. Наша команда опытных инженеров всегда готова помочь вам в решении любых производственных задач. Кроме того, наши специализированные лаборатории проводят тщательные испытания индивидуальных систем, разработанных с учетом конкретных технологий или требований клиентов. Каждая система литья из полиуретана или ее модификация проходит тщательное тестирование, чтобы гарантировать соответствие установленным стандартам.

Вы можете приобрести Ecotermix, двухкомпонентный полиуретан, используемый для заполнения форм и полостей, отправив заявку по электронной почте или заполнив форму на нашем веб-сайте. Если вам потребуется какая-либо помощь или у вас возникнут вопросы, не стесняйтесь обращаться к нашему менеджеру через кнопку, расположенную в правом нижнем углу экрана.

Мы предлагаем удобство доступа к вашему личному кабинету для рабочих целей. После успешной регистрации на нашем сайте у вас появится возможность без особых усилий выставлять счета и координировать доставку по России или региону СНГ. Будьте уверены, любая информация, касающаяся ваших покупок продуктов Ecotermix, будет надежно храниться и способствовать определению вашей индивидуальной накопительной скидки.

Страница 1 из 18

Пенополиуретан – эластичный, экологически чистый материал, на 90% состоящий из пузырьков воздуха. Отличительной особенностью этого материала является низкий уровень теплопроводности и водопоглощения. Жидкий пенополиуретан применяется во многих отраслях промышленности. Применяется как теплоизоляционный материал при домостроении и прокладке труб. Кроме того, этот материал отлично подходит для отливки различных изделий, например, декоративных.

Заливая пенополиуретан в формы, можно изготавливать такие изделия, как:

Использование декоративных компонентов, изготовленных из формованного пенополиуретана, значительно снижает нагрузку на конструкцию здания. Благодаря своему легкому весу изделия из пенополиуретана можно быстро и прочно прикрепить к стенам и потолкам, не требуя специального оборудования или опыта.

Основные преимущества декора из жидкого пенополиуретана

Каков результат: изделия, для изготовления которых использовался литьевой пенополиуретан, не разрушаются, не теряют форму и текстуру в течение всего периода использования, устойчивы к влаге, устойчивы к плесени, гниению и не выделяют веществ вреден для человека. . Все эти качества делают декоративные изделия из пенополиуретана незаменимыми для внутренней отделки помещений.

Пенополиуретан получил широкое признание во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, производство мебели, детских игрушек и обуви. Он играет важную роль в таких применениях, как звукоотражатели, холодильные камеры и изоляция в современных строительных проектах. Примечательно, что наливной пенополиуретан стоит на равных с различными вариантами пенопласта и минеральной ваты.

Так выглядит участок стены, утепленный пенополиуретаном

Пенополиуретан в строительстве.

ППУ – вещество, состоящее из полиуретана, наполненное на 85-90% газом (воздухом). Такая изоляция или шумоизоляция очень практична во всех отраслях строительства, поскольку после затвердевания ее можно удалить только механическим способом (скребком, резкой) – она почти не реагирует на различные растворители и щелочи.

Характеристики кладки

Виды колодезной кладки

Обратите внимание на представленную выше визуализацию, демонстрирующую три различных варианта высококачественной кирпичной кладки. Эти варианты представляют собой типичный подход к строительству большинства кирпичных стен толщиной 510 или 640 мм. Эти конкретные измерения предопределены геометрическими свойствами материала; конкретно, для стандартного (строительного) кирпича размером 250х120х65 мм. Следовательно, толщина 640 мм означает, что наружная стена, выходящая на улицу, построена из полутора кирпичей, а внутренняя – из одного кирпича.

Вы можете предположить, что цель этой практики — повысить несущую способность стен, но это не так. Единственная кирпичная стена толщиной 250 мм способна без труда поддержать все этажи пятиэтажного дома, построенного в эпоху Н. С. Хрущев. Цель правильной укладки кирпича — обеспечить изоляцию дома. Пустоты, образующиеся в процессе строительства, сами служат изоляцией, поскольку воздух является исключительным изолятором тепла и холода. Тем не менее, для усиления этой изоляции всегда применялось дополнительное армирование, в первую очередь с использованием угольных шлаков и жужелиц, которых в изобилии было в котельных, оборудованных твердотопливными системами.

описание видео

Система заливки пенополиуретаном, как она работает в «стене».

Кирпичи с пустотами также подходят для кладки колодцев.

Упомянутый здесь архитектурный стиль — это не просто устаревший артефакт, а искусно созданное инженерное чудо, сохранившееся до наших дней. Прежде всего, он имеет легкую конструкцию, которая значительно сводит к минимуму использование строительных материалов, а также обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства. Обычно зазор между двумя параллельными стенами составляет около 125–130 мм, что составляет ровно половину пролета одного кирпича, встроенного в кладку.

Сегодня при строительстве зданий невозможно заполнить такие пустоты шлаком – это связано с тем, что резко снизился расход твердого топлива – большинство котельных перешли на природный газ. Поэтому заполнение пустот между стенами пенополиуретаном в современном строительстве приветствуется. Кроме того, шлаки и жуки со временем оседают, превращаются в пыль, ухудшается их теплоизоляционный эффект. В таких ситуациях также можно залить пенополиуретан, но в первую очередь.

Оборудование для заливки пенополиуретана

Оборудование для заливки пенополиуретана

Как вы, наверное, догадались, заполнение пустот пенополиуретаном производится с помощью промышленного оборудования – его в продаже достаточно, но его обычно приобретают те, кто занимается утеплением на профессиональном уровне. Давайте рассмотрим эти установки на примере Reactor IPH, хотя вы можете предпочесть любую другую модель в зависимости от марки или мощности.

Установка Reactor IPH служит для преобразования полиуретана в пену и последующего заполнения пустот посредством комплексного процесса. Кроме того, это позволяет оператору легко контролировать дозировку и подачу пенополиуретана с различной скоростью в соответствии с его конкретными требованиями. Чтобы получить полное представление о функциях и функциях, предлагаемых моделями под этим обозначением, обратитесь к прилагаемой таблице с подробными техническими характеристиками.

Категорически запрещается приступать к кастингу без такого комплекта.

При заливке пенополиуретана в пустоты обязательно использовать костюм химической защиты – с такой одеждой знакомы те, кто служил в армии. В этот комплект входит:

Утепление кладки колодца ППУ

Чтобы залить пенополиуретан в кладку колодца, в нем проделываются отверстия

Для заливки пенополиуретана в кладку колодца после возведения стены или даже после его длительной эксплуатации необходимы отверстия Ø 12-14 мм для вставки насадки нагнетательной трубы. Сделать их несложно: достаточно перфоратора и сверла нужного диаметра и даже не понадобится рулетка. Расстояние между отверстиями по вертикали и горизонтали составляет 100-125 см и легко определяется по количеству кирпичей в ряду кладки. Итак, по вертикали это 14-16 рядов, а по горизонтали 4-5 штук (с учетом размеров кирпича толщиной 65 мм и длиной 250 мм).

Монтажная пена заливается в процессе кладки стен.

Кроме того, пенополиуретан можно заливать непосредственно во время строительства дома, при возведении стен колодезной кладкой. Это очень удобно, так как не требует каких-либо дополнительных действий вроде сверления отверстий между рядами кирпичей. То есть данный вариант строительства изначально предполагает утепленную стену, которую просто необходимо обшить. Возможно, в районах Крайнего Севера такого слоя теплоизоляции будет недостаточно, но это техническая проблема, которая решается на месте его возникновения.

Заливка пенополиуретана с помощью домашней установки.

Утепление мансарды и чердака

ППУ можно использовать для чердаков, чердаков и потолков.

Может показаться необходимым оставить пространство между двумя вертикально установленными плоскостями для заливки пенополиуретана, но это не так. При правильном оборудовании жидкую теплоизоляцию можно заливать на открытые вертикальные и наклонные плоскости, как показано на верхнем фото. В действительности нанесение пеноматериала таким способом мало чем отличается от использования пенополиуретана, разве что отсутствует мощный эффект расширения. Так, для утепления чердака или чердака пенополиуретан наносят на стены, крышу и пол, а после его высыхания покрывают облицовочными материалами. По затвердевшему на полу между балками пенопласту можно даже ходить, что делает его удобным для укладки пола.

Обратите внимание: заливка пенополиуретана для утепления домов имеет один недостаток: для этого потребуется специальное оборудование, а саму пену придется заказывать в таре, в зависимости от объема заполняемых пустот.

Можно ли сделать пенополиуретан в домашних условиях?

В современном мире многочисленные энтузиасты, занимающиеся своими руками, ищут экономичные методы заливки пенополиуретана для изоляции своих домов. Приобретение специального оборудования для этой задачи может быть финансово невыгодным для большинства людей. Хотя сам материал достаточно недорогой, процесс установки может оказаться довольно дорогостоящим. С другой стороны, профессионалы имеют преимущество, заключающееся в том, что они приобретают устройство, которое можно использовать в течение многих лет. Однако для тех, у кого есть единовременная потребность, найти подходящее решение может быть довольно сложно.

базовый принц

Скажем сразу, сделать заливной пенополиуретан в домашних условиях практически невозможно, поскольку это достаточно сложный процесс. Для этого понадобится полиол, который должен прореагировать с изоцианатом или диизоцианатом с добавлением различных катализаторов. То есть смешать все компоненты можно, но что делать дальше? При задувании в трещины они будут вести себя как всем известный пенополиуретан – очень быстро расширятся, но эту смесь надо направить в определенное место, и в этом главная дилемма этого вопроса.

В связи с этим особым требованием возникает необходимость в специализированном оборудовании, облегчающем смешивание этих компонентов и их быструю доставку в назначенное место. В результате завод производит исключительно отдельные компоненты пенополиуретана, так как конечная пена затвердевает во время транспортировки.

Заливка пенополиуретана в полость стены (без материала).

Утепление пенополиуретаном своими руками.

Нанести на стену баллонный пенополиуретан можно обычным краскопультом.

Однако заделать щели в стенах, утеплить полы, чердаки, балконы и даже трубы можно и в домашних условиях. Для этого вам понадобится монтажная пена профессионального качества в баллонах (на один пистолет), переходник от этого пистолета и обычный краскопульт.

Переходник краскопульта надежно крепится к компрессору, полностью преображая его внешний вид. После этого прикрепляете к краскопульту баллончик с монтажной пеной, той самой пенопластом. Это позволит вам начать работу. Нанесение пены на ровную поверхность оказывается несколько проще по сравнению с трубопроводом, так как снижается непреднамеренное разбрызгивание материала. Тем не менее, важно отметить, что пистолет-распылитель излучает исключительно сильную струю, способную снять первоначальный слой. Чтобы противодействовать этому, необходимо либо адаптироваться к такому явлению, либо выработать навык его предотвращения. Для достижения оптимальных результатов настоятельно рекомендуется выделять 10-15 минут между нанесением каждого слоя.

В среднем из баллона пенополиуретана получается 10 литров или 0,1 м3 замороженного вещества. Конечно, это большие расходы, но они делают это, потому что затраты окупаются. Например, можно утеплить фургон от грузового или полулегкового автомобиля изнутри, затем обтянуть стены и потолок кожзамом или другим твердым материалом. Здесь вы не только утеплите свой автомобиль, но и шумоизолируете его. Этот метод также подходит для утепления лоджий и балконов, поскольку при обычном задувании щелей образуется много отходов.

Заключение

Вполне возможно, что в будущем энтузиасты своими руками смогут использовать альтернативное оборудование для выполнения процесса заливки пенополиуретана, что сделает его более доступным для тех, кто привык решать такие задачи самостоятельно. Хотя в Интернете есть утверждения о создании пенополиуретана с нуля, важно проявлять осторожность и не поддаваться этим заблуждениям, поскольку попытка сделать это дома может привести к напрасной трате ресурсов и усилий. Однако в настоящее время этот прибыльный сектор представляет собой прекрасную возможность начать личное деловое предприятие, учитывая постоянный спрос и ценность изоляционных материалов.

Строительный рынок предлагает широкий выбор материалов для теплоизоляции зданий, инженерных сетей и транспортных средств. Сегодня мы углубимся в преимущества и недостатки использования утеплителя пенополиуретаном. Позвольте нам изучить уникальные характеристики этого изолятора и предоставить вам основные рекомендации по его установке. Эта содержательная статья призвана развеять любые сомнения относительно этого инновационного метода изоляции, не оставляя практически ни одного вопроса без ответа как для мастеров, так и для консультантов.

Сэндвич-панели ППУ

Техническое описание ППУ

Полимерный материал относится к группе газонаполненных полиуретанов. Здесь содержание воздуха достигает 90% от общего объема пористых образцов. Для теплоизоляции используется рабочий состав, который после затвердевания обладает высокой жесткостью. Пенополиуретан продается в жидком или затвердевшем состоянии:

Для заполнения полостей или нанесения распылением преимущественно используется двухкомпонентная изоляция из пенополиуретана, что приводит к значительному изменению ее исходного состояния. Обычно эти компоненты состоят из полиолов и полиизоцианатов и комбинируются с минимальным количеством воды в специализированных системах. Химическая реакция, происходящая во время этого процесса, приводит к энергичному выделению углекислого газа, способствуя экспансивному вспениванию используемого вещества.

Компоненты ППУ для заливки в специальные установки

В результате такой композиции получается пористая с изолированными клетками. Содержащийся внутри газ имеет теплопроводность примерно 0,016 Вт/м*℃ (на 0,010 единиц меньше, чем у воздуха). Этот момент считается одним из главных преимуществ пенополиуретана перед волокнистым и стирольным утеплителем.

Жидкая пенополиуретан специально разработана как удобный однокомпонентный раствор для бытового применения. Он легко доступен либо в пистолетных баллонах, либо оснащен одноразовой системой дозирования. Этот материал, известный как пенополиуретан, состоит из предварительно смешанных компонентов, содержащихся в резервуаре под давлением. Для инициирования процесса затвердевания необходимо прямое воздействие кислорода и воды. В результате в промышленности принято использовать метод предварительного увлажнения поверхности во время нанесения. Это приводит к образованию пористого слоя с ячейками, которые остаются открыто доступными.

Пенополиуретан отечественный

Этот вид утеплителя уступает двухкомпонентному утеплителю по следующим направлениям:

Акустические свойства здесь действительно замечательные, и это справедливо как для изоляции, так и для поглощения. Комплексный анализ в таблице в сравнительной форме выделяет основные характеристики этих материалов.

Учитывая табличные данные, становится очевидным, что при производстве в различных формах напыляемый пенополиуретан демонстрирует существенно отличающиеся технические характеристики. Более того, по конкретным показателям представляется возможным использовать эти материалы не по прямому назначению, например, для устройства гидроизоляции и звукоизоляции.

Общий анализ технических показателей пенополиуретана

Чтобы эффективно оценить пенополиуретан как изоляционный материал, необходимо тщательно изучить его преимущества и недостатки. Наиболее подходящим подходом будет комплексный анализ, основанный на всех соответствующих технических характеристиках изоляции дома. В представленной таблице отображена раскрытая информация о пенополиуретане с закрытыми порами, ячеистая структура которого гарантирует эффективность до 90%.

Давайте разберемся, что нужно знать о двухкомпонентной полиуретановой изоляции:

Минимальной производительности можно достичь только при использовании высококачественных материалов с пенообразователем фреон (r141b). Последний запрещен практически повсеместно в Европе. Плотность здесь не должна превышать 30 кг/куб.м, что изначально практически недостижимо. Поэтому минимальным реальным показателем можно считать 0,03-0,04 Вт/м*℃.

Крайне важно внимательно относиться к информации, представленной на упаковке, поскольку она играет важную роль. Многие производители отказываются от включения огнезащитных добавок, в результате чего класс горючести снижается до Г4. Следовательно, этот состав сильно горит и создает проблемы при тушении. С другой стороны, G3 часто встречается и имеет тенденцию к воспламенению при воздействии открытого огня; однако после устранения горение пенополиуретана прекращается, предотвращая его растекание или плавление. Стоит отметить, что пенопласт Г1 и Г2 обладают меньшей теплопроводностью и значительно дороже.

Отслаивание пены происходит практически сразу, если в качестве основы использовать полиэтилен, известь, старую штукатурку, влажную или грязную поверхность с маслянистыми пятнами. Увлажнение необходимо только для пенополиуретана (открытая ячейка). Составы, содержащие водный пенообразователь, не пригодны для цинкования.

Утепление металлического гаража

Для обеспечения долговечности материала одним из важнейших требований является полное отсутствие ультрафиолетового излучения. Воздействие прямых солнечных лучей приводит к минимальному ежегодному уменьшению толщины на 1 мм. Вторым фактором, способствующим сокращению срока службы, является неправильное смешивание составляющих компонентов, приводящее к несбалансированным пропорциям.

Кроме того, у мастеров возникают сомнения по поводу следующих моментов:

Заявление о полной безопасности справедливо только для первоклассного продукта, который был тщательно нанесен на основной материал хорошо обученными профессионалами. Любое отклонение от этого стандарта изменяет воздействие на окружающую среду, поскольку определенные элементы в продукте проявляют токсичные свойства. Кроме того, при смешивании некачественных ингредиентов возникает неприятный запах.

Пенополиуретан демонстрирует отличную совместимость при покраске и выравнивании с различными строительными материалами. С точки зрения роста грибков и бактерий эта пена не является подходящим источником питательных веществ для микрофлоры. Однако в условиях влажности и тепла он может стать подверженным повреждениям. Хотя грызуны не потребляют полимер, они могут легко перемещаться по нему. Однако следует отметить, что гнезда обычно встречаются только в пенополиуретане с закрытыми порами.

Плесень может расти только на покрытии.

При напылении двухкомпонентной пенополиуретана снаружи дома не требуются дополнительные мембраны и ветрозащита. Но здесь необходимо будет либо создать препятствие для выхода пара изнутри, либо обеспечить вентиляцию внутри стеновой конструкции. Также необходимо выбирать пенополиуретан с паропроницаемостью большей, чем у опоры. Также рассматриваются варианты отделки фасада. Если воздухопроницаемость снижается, риск образования конденсата увеличивается.

Последний спорный момент: утеплить дом пенополиуретаном – «быстро и просто». Процесс напыления происходит быстрее, чем укладка плитки или листов. Но простота здесь касается только способа применения. Благодаря этому создается бесшовное покрытие с ровным слоем. В противном случае работа усложняется, что является основным недостатком двухкомпонентной монтажной пены. Кроме того, для самостоятельного утепления потребуется дорогостоящее специальное оборудование.

Рабочий процесс

Утепление стен пенополиуретаном возможно при температуре выше +10 градусов Цельсия. Двухкомпонентная смесь при активации образует в процессе нанесения однородное вещество. Эта смесь находится под давлением и нагревается до +45 градусов по Цельсию внутри изоляционного оборудования.

Оборудование для напыления пенополиуретана

Каждый из двух компонентов поступает в смеситель в равных пропорциях. В противном случае: Каждый из двух компонентов поступает в смеситель в равных пропорциях. В противном случае:

Напыление пенополиуретана можно осуществлять только с помощью аппарата высокого давления. Если давление низкое, покрытие будет неровным. Данная конструкция имеет худшие теплоизоляционные свойства, чем предполагалось.

Приложение

Изоляция из пенополиуретана с открытыми порами имеет такую ​​же энергоэффективность и поведение, как и минеральная вата. Главный недостаток материалов – гигроскопичность. То есть при монтаже необходимо установить защитные барьеры от влаги и пара, чтобы обеспечить естественную или принудительную вентиляцию стеновой конструкции.

Для применений, связанных с наружными фасадными работами, этот конкретный изолятор используется редко из-за доступности альтернативных вариантов с меньшими характеристиками и меньшими затратами. Его основное применение находит применение в изоляции стен и потолков в отапливаемых помещениях, что в конечном итоге создает благоприятную акустическую среду.

Утепление фасада каменного дома

Утепление дома Высококачественный пенополиуретан с закрытыми порами часто напыляют на фасадные и кровельные конструкции. Выделяют три группы материалов:

По техническим характеристикам достаточно нанести состав слоем 2-3 см, но на практике мастера придерживаются 5 см, что оправдано смещением точки росы в сторону утеплителя. С увеличением толщины риск образования конденсата между пенополиуретаном и основанием снижается до минимума, поскольку пары легко выходят через пористый слой полимера.

На видео специалист рассказывает об утеплении пола каркасного дома пенополиуретаном:

В этом видео показано информативное интервью с представителем производителя, специализирующегося на пенополиуретане. Тема обсуждения вертится вокруг целесообразности утепления дома из дерева.

Коротко о самом важном

Пенополиуретан – пористый полимерный материал с низкой теплопроводностью.

Для достижения максимальной изоляции дома используется жидкий состав, доступный либо в легко заменяемых баллонах, либо в виде двух отдельных компонентов, специально разработанных для нанесения с использованием специального оборудования.

Двухкомпонентный пенополиуретан с высоким содержанием закрытых ячеек (до 90%) считается универсальным применением. Лучшим из этой группы считается состав, наполненный углекислым газом.

Пенополиуретан наносится локально, имеет структуру с небольшим количеством закрытых пор, поэтому боится влаги и лучше пропускает тепло.

Изоляция существующих крыш и потолков возможна с помощью пенополиуретана, несмотря на его различную теплопроводность, которая обратно пропорциональна его плотности.

Заливка стен и пустот ППУ

При строительстве малоэтажного жилья применяют кладку в 1,5 или 2 или 2,5 кирпича:

Пенополиуретан обладает огромным потенциалом существенного улучшения изоляционных свойств стен домов, что приводит к беспрецедентным преобразованиям. По сути, это нововведение гарантирует прохладное убежище жарким летом и уютное жилище холодной зимой. Кроме того, использование пенополиуретана в стенах демонстрирует его замечательную способность сокращать расход строительных материалов и облегчать нагрузку как на фундамент, так и на перекрытия.

На фото установка и комплектующие для заполнения межстенового пространства пенополиуретаном.

Углубляясь в сложную механику этого процесса, давайте внимательно рассмотрим основные принципы, которые подчеркивают необходимость включения пенополиуретана в межстеновый зазор. Тем не менее, если теоретический аспект окажется ненужным, мы сосредоточим наше внимание на практических вопросах .

Зазоры между сплошными и легкими каменными стенами

Эпоха традиционной однослойной полнотелой кирпичной кладки, как показано на изображении слева, устарела и больше не актуальна.

Стены в 2,5 кирпича максимум. Если оно больше, стоимость строительства увеличивается. Не только потому, что кирпича нужно в два раза больше, но и потому, что стены тяжелее, что увеличивает нагрузку на фундаменты и перекрытия. Следовательно, фундамент будет монументальнее, глубже, дороже и т. д.

В домах постройки до 2000-х годов, расположенных в южных и европейских регионах России, обычно присутствовало незаполненное пространство, что делало его практически неузнаваемым. Эта пустота между стенами выполняла роль изоляции, сравнимой с воздушным пространством в окнах с двойным остеклением. Кроме того, этот воздушный зазор облегчал вентиляцию стен и предотвращал образование конденсата, позволяя теплому воздуху выходить через стены.

Читать  Сиденье для дивана ппу

Но если говорить о теплоизоляционных свойствах такой конструкции, то они напрямую зависят от качества кладки обеих стен: внутренней сплошной и внешней облицовочной. А если качество кладки не идеальное, вентиляционный зазор может стать причиной промерзания обеих стен. В теплых регионах России этот аспект на данный момент не учитывается, а вот на Севере, Урале и в Сибири издавна применяется сплошная двухслойная кладка с внутренней теплоизоляцией, например, как показано на рисунках ниже. (кликабельно, нажмите для увеличения).

Сегодня сложно найти владельца, который уже на этапе строительства не задумывается о том, какую цену он заплатит за отопление зимой. Даже если дом построен в Краснодарском крае, где жарко: думают, думают, планируют. Поэтому сплошная кладка с вентиляционной щелью без утепления означает, что хозяин очень богат или не контролировал ход строительства.

В частном домостроении, если высота не превышает двух этажей, сплошную двухслойную кладку с утеплителем и вентиляционным пространством заменяют облегченной двухслойной кладкой. Ее еще называют колодезной или наполнительной стенкой.

Наружные и внутренние стены возводятся толщиной в полкирпича или максимум 250 мм для внутренних стен. Эти стены соединены кирпичными перемычками. При взгляде сверху открытые пространства, образованные внешней и внутренней стенками, а также поперечными переборками, напоминают колодцы. Эту уникальную технику строительства часто называют колодезной кладкой из-за ее сходства с колодцами.

Кладка заключается в заполнении всего пространства утеплителем. Кроме того, очевидно, что теплоизоляционные материалы в листах или рулонах здесь не подходят. Используются сыпучие или жидкие составы. Никакого разрыва нет. И такая конструкция экономически более эффективна: тоньше стены (меньше затраты на строительство), толще сплошная изоляция (меньше затраты на отопление).

Следует отметить, что внутренняя стена не обязательно должна быть кирпичной. Это могут быть газосиликатные блоки или камни из газобетона или керамзитобетона или монолита. А вот если внутренние и наружные стены соединены кирпичными (или другими каменными) перемычками, то корректно говорить об облегченной двухслойной стене (ну, каменной). Если они соединены анкерами, арматурой и сеткой, то получается сплошная двухслойная стена.

Заливаем пенополиуретан в межстеновое пространство кладки колодца

Учитывая конструкцию и фундаментальную концепцию каменной стены с заполнением, логично и рекомендуется включить изоляцию в пустоты на начальном этапе строительства. Полости могут быть удобно насыщены, упакованы или полностью заняты.

На сайте poliuretan.ru ничего не говорится о засыпках и наполнителях, таких как керамзит, перлит, эковата, опилки и т.д., т.к. у нас есть три материала и технологии ЗАПОЛНЕНИЯ утеплителя в стенах:

Т. к. данная статья посвящена заливке пенополиуретана в полость, мы не обсуждаем на этой странице технологию утепления изоляционной пеной и ячеистым бетоном. Эти два документа вы найдете в других разделах poliuretan.ru.

За последнее десятилетие практика использования пенополиуретана для заполнения пустот приобрела огромную популярность, прежде всего потому, что.

И наоборот, в последнее время произошла трансформация инструментов и ресурсов, используемых для выполнения этой задачи, что привело к ее почти неузнаваемости.

Используя новейшее оборудование и инновационные химические технологии NST, межстенное пространство можно эффективно заполнить полиуретановой пеной, умело запечатывая даже мельчайшие трещины и щели. За счет введения жидкой изоляции в полость полностью устраняются все недостатки, обычно присущие каменной кладке.

На этапе строительства пенополиуретан впрыскивается в стены сверху вниз, заполняя доступные полости. В случае реконструкции, когда требуется утепление существующего дома, пенополиуретан наносится между стенами путем впрыскивания его через специально созданные отверстия в кладке.

Кроме того, мы предлагаем углубиться в причину и развитие пустот внутри центрального слоя, изначально заполненного изоляционным материалом.

Как залить пенополиуретан в открытую полость

Производится при возведении стен дома. Используется стандартная установка и распылитель ППУ. Дальше идут два варианта. Визуальный контроль заполнения межстеновой полости в обоих случаях.

Как залить пенополиуретан в пространство между стенами через отверстия

В случае, если дом уже построен, но есть необходимость полностью его преобразить за счет утепления полостей и пустот, наше решение предполагает закачку пенополиуретана в замкнутые пространства внутри стен через специально отведенные проемы. Причем эти проемы могут присутствовать как на наружных, так и на внутренних стенах дома.

Если в доме 1-2-3 этажа, заполнение, естественно, будет через отверстия в наружной стене. Аналогично, если дом уже используется, т. е. уже проведена внутренняя отделка. В таких случаях между стенами снаружи заливается пенополиуретан.

При строительстве многоэтажного дома даже на стадии строительства заливка сверху в открытую полость не практикуется. Они поднимают внутренние и внешние стены, а затем заполняют щели утеплителем. А поскольку заливка снаружи производится на высоте: это сложно, непрактично, рискованно и т. д., то жидкий пенополиуретан заливают через внутреннюю стену. Конструкция панельного жилья по понятным причинам не рассматривается (предполагается, что утеплитель уже заложен в панели).

Если внутренние стены состоят из таких материалов, как пенобетон, полистиролбетон, газобетон и т.п., создание в них перфораций становится несложной задачей. И наоборот, если внутренняя стена представляет собой цельную конструкцию, она изначально оснащается заранее запланированными технологическими проемами.

Сколько отверстий нужно сделать? Сколько жидкого пенополиуретана можно и нужно подавать через отверстие? Сколько отверстий нужно сделать? Сколько жидкого пенополиуретана можно и нужно подавать через отверстие?

Время, необходимое для заливки компонентов через отверстие, ограничено временем начала подачи сырья. Время запуска — это количество секунд, прошедшее с момента смешивания компонента «А» (полиол) и компонента «Б» (изоцианат) в распылителе, и времени, когда жидкая смесь «запускается», то есть начинается подниматься и увеличиваться в объеме. Типовые параметры сырья для заполнения пустот пенополиуретаном:

Так, заливать жидкий пенополиуретан через отверстие в полость можно не более чем на 30 секунд.

Оптимальная функциональность любой установки, используемой для заполнения полости, должна достигаться до полной трансформации.

Максимальная фактическая плотность пенополиуретана внутри стены составляет 20 кг/м3, что позволяет ему быть в два раза плотнее пенополиуретана в свободном состоянии. В результате это означает, что;

Наполнение начинается с отверстий первого уровня и проверяет наполнение через контрольные отверстия, последовательно поднимаясь выше. Если есть сомнения, заполнил ли пена тот или иной участок, необходимо сделать контрольное отверстие и вставить щуп.

Для лучшего понимания вышесказанного предлагаем обратиться к следующему видео. В видеоролике наглядно представлена ​​установка для дозирования компонентов ПЕНА-20 и пистолет с насадкой. Однако его основная задача заключается в выявлении внутренней структуры, позволяющей четко наблюдать за тем, как пенополиуретан проникает через отверстие, движется вниз, увеличивается в размерах и в конечном итоге полностью занимает весь зазор в стене.

Монтажная пена имеет отличную адгезию к кирпичу, бетону и металлу. Поэтому утеплитель стены не представляет собой отдельный слой, а образует с ним единый контур. Такая теплоизоляция не дает усадки и не разрушается со временем, даже если конструкция дома смещается. П ПУ достаточно эластичен и не разрушается под такими нагрузками. Коэффициент теплопроводности остается неизменным.

Вспениваясь в полости или пустоты между стенами, пенополиуретан образует жесткий, бесшовный и воздухонепроницаемый теплоизоляционный барьер без каких-либо тепловых мостиков. Сопротивление теплопередаче стены дома существенно возрастает.

Еще есть вопросы? Спроси нас: Еще есть вопросы? Спроси нас:

Наша команда инженеров NST имеет большой опыт заливки пенополиуретана между стенами. Мы хорошо оснащены, чтобы сопровождать вас на протяжении всего процесса, включая выбор оборудования и рекомендации по закупке сырья. Н СТ предоставляет экспертные знания в области ППУ с 1997 года.

Пенополиуретан получается путем качественного смешивания двух жидких компонентов: полиола и изоцианата. В России принято обозначать полиол как компонент «А», а изоцианат как компонент «Б».

Полиол и изоцианат вводятся в смесительную камеру, точно отмеряются в соответствии с определенным соотношением и количеством и смешиваются с помощью динамического смесителя. Полученную смесь затем распределяют в специально разработанном формате. Эта процедура называется заливкой пенополиуретана.

С момента своего основания в 2003 году компания NST претерпела значительный рост и активно участвует в разработке и производстве оборудования. По состоянию на 2004 год мы успешно производим оборудование для заливки пенополиуретана различной конфигурации и с превосходными характеристиками. В настоящее время мы с гордостью предлагаем не имеющие аналогов решения для заливки пенополиуретана, включающие инновационный принцип динамического смешивания.

Наши современные машины превосходно справляются с обработкой как жесткого, так и гибкого пенопласта любой марки, обеспечивая несравненную производительность. По качеству конечной продукции станции NST конкурируют с оборудованием для наполнения пенополиуретаном под высоким давлением, не оставляя места уступкам.

Головки динамического наполнения PPU

С ноября 2022 года НСТ оснастила собственное оборудование для заливки пенополиуретана двумя моделями динамических смесителей:

Наполнительная головка используется для равномерного смешивания двух жидкостей путем вращения смесителя сложной формы.

ЗГ-006 выпускаются с 2004 года, а ЗГ-016 с 2006 года. За этот период они несколько раз модернизировались и улучшались.

Сейчас в продаже имеются ЗГ-006 модели 2018 года (с индексом «ПА» в маркировке) и ЗГ-016 модели 2022 года (с индексом «МД»).

Мы настоятельно рекомендуем посмотреть анимацию, которая подробно демонстрирует принцип работы динамического миксера ZG-016M.

Основные преимущества динамических смесителей НСТ для заливки пенополиуретана:

На конструкцию ЗГ для литья пенополиуретана получены патенты на изобретения № 2261967 и 2258605, а также патент на полезную модель 38801:

Подборка видео по использованию заправочных головок НСТ по списку:

Универсальные мобильные комплексы для заливки пенополиуретана.

Этот конкретный аппарат специально разработан для облегчения дозирования различных форм пенополиуретана, включая как негибкие, так и адаптируемые разновидности. Эта возможность позволяет эффективно регулировать скорость выпуска как полиольных, так и изоцианатных компонентов.

Две модификации мобильных комплексов НСТ для заливки пенополиуретана:

Мобильный комплекс МК НСТ НЕАР 20/20УМ/ЗГ-006ПА модель 2018 года

Частным случаем мобильного комплекса для заливки пенополиуретана является мобильный комплекс для заливки пенополиуретана МК НСТ ПУ. Его конструкция аналогична конструкции НСТ ПЕНА МК, но производительность существенно ниже: не более 2,7 кг/мин. Это связано с использованием для наполнения пистолета со статическим принципом смешивания.

Универсальные стационарные комплексы для заливки пенополиуретана.

Три варианта специализированных систем наполнения пенополиуретаном, тщательно сконструированных с использованием насосно-дозирующих станций в качестве основы;

Цифрами на изображении (кликните по изображению) обозначаются элементы:

Заливка пенополиуретановых изделий на оборудовании НСТ

Использование как мобильных, так и стационарных комплексов НСТ в процессе заливки пенополиуретана позволяет изготавливать обширную номенклатуру изделий, преобразовывая их до неузнаваемости.

Оборудование для литья оболочек ППУ и ​​труб ПИ

, обечайки и колена для теплоизоляции труб всех диаметров для прокладки подвесных и канальных труб.

На последующих изображениях изображен процесс изготовления полуцилиндров из пенополиуретана, происходящий на производстве дилера NST в Новосибирске, таким образом, что их невозможно узнать в исходном состоянии.

, предизолированные трубы до Ду219мм, длиной 12м, с толщиной изоляции 60мм и плотностью пенополиуретана 60кг/м3.

На фотографиях ниже изображен процесс изготовления ПИ-труб, происходящий в бескрайней степи, расположенной примерно в 300 км от ближайшего населенного пункта. Прошло всего 48 часов с момента выгрузки оборудования и сырья, а конечная продукция готова и готова к продаже.

Оборудование для наполнения пенополиуретановых панелей и плит

Теплоизоляционные плиты, как с облицовкой, так и без нее, в процессе производства претерпевают неузнаваемые трансформации. Облицовочный материал аккуратно располагают либо у основания формы, либо закрепляют под крышкой. Облицовка приобретает форму благодаря сочетанию различных элементов. Это инновационный процесс, используемый при создании плит из пенополиуретана, объединенных с клинкерной плиткой, для достижения замечательных результатов.

В период с 2008 по 2012 год фасадные термоклинкерные панели приобрели огромную популярность, поскольку тогда они были доступны исключительно в России. На экспериментальной площадке компании NST кропотливая работа была направлена ​​на налаживание производства этих панелей. Заглянув в наш архив, можно увидеть изображение, на котором запечатлена первоначальная форма и самые первые изделия, изготовленные с использованием этой оснастки.

, сэндвич-панели с утеплителем ППУ, в т.ч. различные сэндвич-конструкции, например, металлические двери, наполненные пенополиуретаном. Панели холодильника и морозильника.

На следующих фото показано производство пенополиуретановых панелей для сборки специальных зданий.

Оборудование для заливки лепных декоров и молдингов из пенополиуретана

замысловато украшенные карнизы, декоративная лепнина, угловые элементы, пилястры, потолочные розетки и полускаты. Легкий лепной декор из полиуретана, выполненный из прочных и экологически чистых материалов, прекрасно подходит для украшения интерьеров любой сложности.

К 2022 году НСТ отметила значительный всплеск предпочтений именно этого направления среди лиц, желающих приобрести оборудование для наполнения пенопластом.

Оборудование для наполнения подушек эластичным пенополиуретаном

, мягкие подушки из пенополиуретана (другие названия: эластичные, формовые). Их применяют в мебельной, автомобильной и медицинской промышленности (диваны, кресла).

Сюда же относятся и другие изделия из эластичного пенополиуретана, в т.ч. с эффектом памяти: различные ортопедические подушки, коконы для новорожденных, игрушки, манекены, мишени и т. д.

На фото форма и сиденье кинокресла. Партия из 1000 таких подушек была отлита в 2016 году на экспериментальном участке компании НСТ.

Актуальные цены на оборудование для заливки пенополиуретана — смотрите ПРАЙС-ЛИСТ

Вас также может заинтересовать оборудование для напыления пенополиуретана из нашего каталога.

НСТ предлагает современные технологии и оборудование 21 века для переработки пенополиуретана, а также лучшие решения для заливки и напыления пенополиуретана.

Нужна консультация? Хотите получить профессиональные ответы на свои вопросы по заливке пенополиуретана? Просить:

такой. 8 800 250-11-05 звонок по России бесплатный

+7 965 250-11-26, здесь можно найти Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im

Наши инженеры, технологи и дизайнеры постоянно идут вперед. Используя свой опыт и знания, они активно предлагают, оценивают и внедряют инновационные концепции для повышения функциональности оборудования для наполнения пеной.

Наши клиенты являются лучшим подтверждением непревзойденного качества и надежности продукции NST. На протяжении почти двух десятилетий, начиная с 2003 года, мы последовательно поставляем исключительные машины для розлива ППУ.

Оборудование, производство которого остановлено в 2022 году

Большой стационарный комплекс для заливки жесткого пенополиуретана на базе установки ПЕНА-20П75УМ. (производительность до 24 л/мин) и заправочную головку ЗГ-016М.

Внедрение этой станции позволило точно контролировать подачу изоцианата, позволяя регулировать ее с точностью до 0,1 относительно объемной подачи полиола, что полностью изменило ее возможности регулирования.

На фото-схеме представлен состав заправочного оборудования.

Позиции 1, 2, 3 и 5 являются обязательными. Позиции 4 и 6 – рекомендуемые варианты, позволяющие автоматизировать, упростить и контролировать процесс заливки пенополиуретана.

На следующем фото изображено то же самое, что и на фото-схеме, но «в живую». Оборудование используется для производства теплоизоляционных оболочек для труб в одном из городов северного Казахстана. Попробуйте сами разобраться, что изображено на этом фото.

Точный ответ начинается с левой стороны и включает в себя компрессор, гидропневматический бак, манипулятор, насосную станцию, пульт управления, расположенный на стене, два контейнера (обратите внимание, что они отличаются от СПК -14, упомянутая ранее), и, наконец, заправочная головка.

Сырье и комплектующие для напыления пенополиуретана

Пенополиуретан образуется в результате реакции двух жидких компонентов: полиола («А») и изоцианата («Б»). Так их маркируют только в России и ЕАЭС.

[описание готовой изоляции].

На Западе говорят наоборот. Обычно пишут так: «А» (ISO) и «Б» (СМОЛА). В связи с тем, что у нас принято маркировать ISO как «В», а у них как «А», бывали истории (от смешных до неприятных) при запуске агрегатов импортного распыления пены под высоким давлением.

В настоящее время в России расположено множество предприятий по производству полиолов, число которых оценивается примерно в два десятка. Они варьируются от относительно малоизвестных небольших предприятий до хорошо зарекомендовавших себя гигантов со знаменитой продукцией. Примечательными примерами являются «Владипур» (российского происхождения), «Дау-Изолан» (совместное предприятие США и России), «Химпром» (российский), «Эластокам» (подразделение известной компании BASF из Германии), Plain Chemicals (Россия), Экотермикс (Россия) и ряд других. Эти предприятия отвечают за упаковку полиолов различной емкости, обычно в бочки весом от 200 до 230 килограммов.

Компонент, известный как B, в России и соседних странах обычно называют PIC или isik. Следует отметить, что мы не производим изоцианат самостоятельно. Исторически во времена СССР производство изоцианата осуществлялось в Дзержинске (Нижегородская область) и Днепродзержинске (Украинская ССР). В настоящее время мы импортируем его в Россию в бочках по 250 кг.

Кстати, изоцианат Dow Europe не обязательно производится в Нидерландах, его можно производить на заводах Dow в Саудовской Аравии или Китае.

Отечественные заводы производят полиол в городах Владимире, Дзержинске, Чебоксарах, Перми, Уфе, Нижнекамске и Санкт-Петербурге.

Системы распыления пенополиуретана

Один баллон с полиолом и один баллон с изоцианатом образуют систему компонентов пенополиуретана. Приобретая такую ​​систему, потребитель гарантирует, что на выходе (при распылении или заливке) он получит пену с заявленными характеристиками (плотность, время начала, время гелеобразования, теплопроводность и т.д.).

Изоцианат поставляется в Россию в металлических бочках емкостью 200 литров. Вес нетто такой бочки – 250 кг. Любая другая емкость с изоцианатом указывает на то, что он был слит из «оригинальной» бочки.

Отметим, что полиол и полиизоцианат, как правило, отдельно не покупаются и не продаются. Для большинства рядовых потребителей это не имеет смысла. До марта 2022 года можно было отдельно купить бочку изоцианата у одного и бочку полиола у другого. Но это было сопряжено со многими бюрократическими трудностями и, прежде всего, не имело экономического смысла, поскольку индивидуальная сумма всегда оказывалась выше цены пенополиуретановой системы.

Компания НСТ предпочитает не продавать пенополиуретановое сырье, т.к. мы стараемся продавать то, что делаем сами. Мы готовы сделать исключение из этого правила, если вы заказываете у нас химию вместе с нашим оборудованием моделей ПЕНА-15, -20, -25 и -ВД.

Если у вас уже есть оборудование и вам нужно только сырье, рекомендуем приобрести комплектующие ППУ у наших дилеров, которые также являются дистрибьюторами заводов-производителей систем ППУ:

Также мы можем подсказать, где купить сырье для пенополиуретана оптом, в мелкой таре, в канистрах от 10 литров.

Помимо наших официальных дилеров, мы можем предоставить предложения альтернативным компаниям, которые специализируются на производстве и продаже систем напыления пенополиуретана. Если вы сообщите нам о конкретном химическом препарате, который вы собираетесь использовать, мы сможем предоставить отзыв, основанный на опыте других людей, которые обрабатывали его на нашем предприятии.

Если вы подбираете оборудование для напыления и заливки пенополиуретана, мы ответим на вопросы о компонентах и ​​их применении:

Город Москва: +7 (499) 728-12-93

Запрос по электронной почте

Цены на пенополиуретановые компоненты

Для иллюстрации рассмотрим таблицу цен, показывающую системы компонентов «Дау-Изолан», специально разработанные для напыления пенополиуретана. Эти системы удобно поставляются вместе с оборудованием НСТ со складов, расположенных в Москве и Владимире.

Внимание! Цены не актуальны. По этим ценам мы продавали химию в мае 2020 года. Сейчас стоимость сырья другая.

Цены на пенополиуретан действительны с сегодняшнего дня.

Актуальные цены уточняйте у продавцов пенополиуретанового сырья. N ST не продает химикаты. Исключением является покупка комплектующих к оборудованию НСТ.

Компонент А подвергается процессу трансформации внутри пенополиуретана, служащего основой и обладающего необходимыми гидроксильными свойствами. Обладая цветовой гаммой от бледно-желтого до темно-коричневого оттенка, он представляет собой смесь многочисленных химических соединений, включая полиэфиры, эмульгаторы, пенообразователи и стабилизаторы. Примечательно, что данная полиольная композиция отличается минимальной токсичностью и невзрывоопасностью.

Компонент «Б» — дифенилметандиизоцианат с добавками. Цвет обычно варьируется от темно-желтого до темно-коричневого. Специфический и резкий запах. Токсично, второй класс опасности. Особые условия хранения и транспортировки. При работе с ним необходима защита глаз и органов дыхания.

Материалы поставляются в герметичной металлической таре и должны храниться в сухом, проветриваемом месте при температуре не ниже 0 градусов Цельсия.

На следующем изображении представлена ​​коллекция бочек, содержащих различные компоненты. Компонент P IC хранится в ярких красных бочках, а полиол – в синих бочках. Наконец, зеленая бочка содержит хлористый метилен, который служит промывочной жидкостью для динамического смесителя, используемого в машине для наполнения пенополиуретана.

Компонент А постепенно расслаивается с течением времени. Перед использованием необходимо тщательно перемешать бочки с полиолом, например, катая их по полу в течение примерно 3-4 минут, чтобы эффективно решить эту проблему.

Реакция между водой и атмосферной влагой приводит к тому, что Компонент B претерпевает трансформацию, которая делает его неузнаваемым. Со временем образуется осадок мелкокристаллической текстуры и темного цвета, значительно повышающий динамическую вязкость компонента. Эта твердая часть непригодна для дальнейшей переработки и требует ее удаления.

Примеры систем напыления пенополиуретана

Оборудование НСТ позволяет эффективно и без остатка перерабатывать любые марки и виды сырья для напыления пенополиуретана. При любом соотношении компонентов, при наличии заранее А или Б. На водной или фреоновой основе. При любой температуре. Особенность профессионального оборудования в том, что оно позволяет нейтрализовать воздействие внешних воздействий и человеческого фактора.

Наши первоклассные установки совместимы как с отечественными, так и с импортными системами и охватывают широкий спектр мест, включая Владимир, Нижний Новгород, Уфу, Самару, Нижнекамск, Санкт-Петербург, а также международные направления, такие как Германия, Китай. , Нидерланды и США. Благодаря передовым технологиям мы обеспечиваем бесперебойную работу на различных платформах.

Несколько рекомендаций от отечественных производителей сырья:

Наши специалисты знакомы с различными системами нанесения пенополиуретана и имеют большой опыт работы со следующими торговыми марками. Мы тщательно протестировали и проанализировали поведение каждой из этих марок сырья.

САРЛ Дау-Изолан Владимир:

САРЛ НВП Владипур, Владимир:

JSC Khimprom, Novocheboksarsk :

ООО «Химтраст», г. Нижнекамск:

ООО «Экотермикс», г. Санкт-Петербург:

САРЛ Эластокам, Нижнекамск:

САРЛ Эласт-ПУ, Владимир:

Мы полностью готовы предложить наш обширный опыт и предоставить подробные рекомендации по эффективной переработке этих компонентов на наших передовых предприятиях. Кроме того, при проектировании и производстве новых моделей машин тщательно учитываются уникальные характеристики компонентов систем A и B, с которыми мы хорошо знакомы.

На следующем фото представлен пенополиуретан группы горючести Г2. Это возможно благодаря добавлению в полиол новых антипиренов (нанографита). Такое сырье трудно поддается обработке, но оно позволяет получить негорючий пенопласт, который можно использовать в любых установках: от частных домов до крупных промышленных помещений. Имеются все сертификаты (пожарный сертификат, испытания).