В качестве наполнителя автомобильных сидений используется поролон – мягкий пенополиуретан (ППФ) различной толщины и плотности. Этот синтетический материал имеет ячеистую структуру, с ячейками разного размера и хаотично расположенными. На самом деле это на 90% воздух.

Когда человек сидит в автокресле, маленькие тонкостенные клетки сначала разрушаются под тяжестью. По мере увеличения давления более крупные клетки с более толстыми стенками начинают сжиматься. Такая структура материала обеспечивает хорошую устойчивость к сжатию и быстрое восстановление после складывания.

ППУ имеет множество преимуществ

В каталоге пенопласта вы найдете все возможные марки материалов, мягкий, твердый и стандартный пенополиуретан. Наши менеджеры помогут подобрать наиболее подходящую марку и толщину пенополиуретана, чтобы материал максимально проявил себя в эксплуатации.

Пенополиуретан для сидений автомобиля или лодки.

К транспортным средствам предъявляются высокие требования безопасности, поэтому поролон для автомобильных сидений, а также сидений лодок и яхт должен обладать определенными техническими и эксплуатационными характеристиками. Каковы эти характеристики и как правильно выбрать наполнитель? Отвечаем на все вопросы по порядку.

Комфорт и безопасность

Все транспортные средства являются источником повышенной опасности, а значит, нужно искать экологически чистый пенополиуретан, который хоть немного снизит риски. Немаловажную роль играет и способность наполнителя создавать максимальный комфорт для водителя и пассажиров во время поездки. Лучшим решением с точки зрения комфорта и безопасности будет пенополиуретан ehr4040. Это негорючий материал, необходимый для автомобилей, поскольку при дорожно-транспортных происшествиях часто возникают пожары. Более того, он:

DSE 4040

Шпатлевка этой марки создает эффект пружинной посадки, обладает отличными амортизирующими свойствами и прослужит не менее 10 лет даже при активной эксплуатации.

Выбор бюджета

Более дешевый вариант – поролон для автокресел марки ГЛ. Это самый твердый материал в линейке современных пенополиуретанов, демонстрирующий уникальные физико-механические свойства. Он обладает высокой грузоподъемностью, выдерживает вес до 120 кг и хорошо восстанавливается после нагрузок – коэффициент остаточной деформации этой марки материала составляет всего 2,5%, поэтому он прекрасно сохраняет форму и сохранит первоначальный внешний вид. на протяжении многих лет.

HL 4065

Позвольте мне помочь вам полностью преобразовать данный отрывок

Вы можете купить автокресло поролон с вырезом!

Наша компания не только реализует безопасный и функциональный поролон для автокресел, но и предлагает услуги по резке поролона. При покупке укажите необходимое количество и размер кусочков и мы быстро нарежем начинку. Наше оборудование позволяет резать с точностью до 5 мм, благодаря чему все детали идеально прилегают друг к другу. А если вам нужны пенополиуретановые элементы сложной конфигурации, принесите нам готовые шаблоны или пришлите нам чертежи.

Критерии выбора поролона для автокресел

Первыми жертвами становятся автомобильные сиденья, которые являются наиболее уязвимым компонентом салона автомобиля. Когда дело доходит до их обивки, чаще всего в качестве материала выбирают поролон. Это универсальное вещество предлагает множество вариантов с точки зрения плотности, эластичности, безопасности и долговечности.

Что такое автомобильный поролон?

Поролон или его еще называют мягким пенополиуретаном (ППУ) – синтетический материал различной толщины и структуры. Его используют в мебельной, автомобильной, текстильной и строительной промышленности. Существует более 45 марок пенополиуретана, каждая из которых имеет свои особенности. Практически все виды поролона вы можете найти в магазине Экокожа https://ecokoja.ru/. Принято выделять 7 больших групп пенополиуретана:

Эластичный поролон подойдет для автомобиля. Благодаря разным размерам ячеек материала, рассредоточенных в случайном порядке, он лучше противостоит внешним нагрузкам. Первоначально на легкое давление реагируют мелкие мелкие клетки, а по мере увеличения давления активируются крупные клетки с максимальным сопротивлением. Благодаря такой структуре эластичная пена выдерживает разный вес.

Основные критерии выбора поролона для автокресел

На выбор поролона для автокресел влияет множество факторов. Вот основные критерии, которые следует учитывать при выборе поролона для обивки:

Плотность широко признана основным фактором, определяющим качество, оказывающим значительное влияние на долговечность поролона. Профессионалы советуют выбирать поролон твердостью от 25 до 40 кг/м³ и максимальной толщиной от 5 до 10 мм, чтобы обеспечить исключительную долговечность.

Правильно подобранный экологически чистый поролон способен снизить риски для водителя при управлении автомобилем. Для этих целей подойдет марка Ehr 4040 – негорючий материал, который защитит в случае возгорания при авариях и авариях. Этот тип пенополиуретана эластичен, умеренно тверд и создает хороший эффект посадки пружины, обладая высокими амортизирующими свойствами. При активном использовании прослужит не менее 10 лет. Более экономичный вариант – жесткий пенополиуретан марки HL. Он выдерживает вес до 120 кг и имеет высокую грузоподъемность.

Теперь, благодаря нашим рекомендациям, вам будет проще определиться с выбором поролона для сидений вашего автомобиля и значительно увеличить срок их службы.

Комфорт и дизайн салона – важные элементы любого автомобиля. Со временем салон автомобиля приходит в негодность и требует новой обивки.

Что такое автомобильный поролон?

Основные критерии выбора поролона для автокресел

поролон для автомобильных сидений

Основным компонентом автокресла является пенополиуретан. Несущий материал на 90% состоит из воздуха и обеспечивает комфорт водителю и пассажирам во время движения.

Пенополиуретан для сидений автомобиля подбирается исходя из его плотности, прочности, эластичности, жесткости и остаточной деформации. Также учитываются восстанавливаемость, воздухопроницаемость и экологичность материала. Главный критерий, влияющий на срок службы поролона – плотность. Толщина наполнителя может составлять 5-10 мм, твердость 25-40 кг/м3.

В качестве бюджетного варианта используется поролон марки HL. Он самый прочный в линейке пенополиуретана, выдерживает нагрузку до 120 кг и сохраняет первоначальный внешний вид долгие годы. В качестве наполнителя для зрения водителя и пассажира также выбраны стандартные и высокоэластичные марки поролона. Эластичный поролон, благодаря ячейкам разного размера, лучше противостоит внешним нагрузкам. Вначале нагрузку принимают на себя маленькие, тонкие клетки, затем крупные клетки с максимальным сопротивлением. Благодаря такой структуре эластичная пена выдерживает любой вес. Для подголовников и подлокотников использована поролоновая крошка повышенной жесткости.

Поролон обладает высокой воздухопроницаемостью, устойчив к влаге, плесени, гниению, горению, имеет длительный срок службы, гипоаллергенен и безопасен для здоровья взрослых и детей. Правильно подобранный пенополиуретан повысит уровень комфорта при путешествии на автомобиле, обеспечит эффективную поддержку позвоночника и выдержит любые нагрузки.

Компания «Муромпоролон» предлагает приобрести поролон для автокресел. Мы производим оборудование разных марок и размеров по доступным ценам. За более подробной информацией обращайтесь к менеджеру.

Как восстановить поролон сиденья?

Под обшивкой сиденье выполнено из металлической конструкции и поролона. Пена определяет форму и анатомию сиденья, а каркас просто удерживает его на месте. Бывает, что поролон расшатывается, рвется, крошится и «умирает». Сиденье теряет свою форму и привлекательность. Становится неудобно водить машину. Автомобиль с минимальным пробегом и лопнувшим поролоном в боковой опоре выглядит изношенным и замученным. Быстро и выгодно продать его нереально.

Поролон не умирает сам по себе от старения. Сидению может исполниться «100 лет к обеду», а все опоры будут прочными и полностью функциональными.

Неправильный вход и выход из кабины – причина номер один, убивающая анатомию. Особенно это распространено на больших внедорожниках, когда водитель сначала запрыгивает на боковую опору, затем скатывается в кресло, затем ползет по опоре, дотягиваясь носками ног до асфальта. Даже если водитель весит 50 кг, поролон долго не прослужит. Постоянное давление и трение о собственный каркас сломают его.

Если вам необходимо заменить поролон на трех и более элементах сиденья, проще, проще и дешевле приобрести новое сиденье после демонтажа. Можно, конечно, переборщить с общепитом, но результат не оправдает вложений. Если говорить о ремонте или восстановлении поролона на одном элементе, то вся технология сведется к одному из трех:

Мы специализируемся на спасении вашего драгоценного автомобиля, даже в тех случаях, когда нанесенный на заводе поролон не полностью высох или испортился. Мы умело накладываем специальные повязки, чтобы плавно зашить любые поврежденные участки, обеспечивая надежный и усиленный захват. Кроме того, если между спицами рамы возникнут какие-либо точки трения, мы профессионально установим демпферы, чтобы исключить любые потенциальные повреждения. Наш тщательный ремонт особенно подходит для устранения молодых повреждений, обнаруженных в автомобилях с небольшим пробегом.

Всякий раз, когда исходный поролон рассыпается в мелкую пыль, в недрах нашего склада лежит наше решение – подходящая замена, напоминающая ту же форму и плотность, или целый компонент. Тщательно подобрав его по лекалам ныне умершего пенопласта, прочно закрепляем на каркасе. Последующие шаги следуют тому же процессу, который был описан ранее.

Сколько стоит восстановить поролон сиденья?

Чтобы определить стоимость ремонта или замены поролона, нужно «сделать диагностику», а для этого вынести сиденье из салона и снять обшивку. Проблема может быть в сломанной раме, а не в поролоне.

Если говорить о восстановлении оригинального поролона или изготовлении «протеза», то это обойдется в 2000-5000 рублей при условии полного сохранения исходного покрытия.

Мы можем обеспечить полную трансформацию вашей вещи путем замены поролона и перетяжки. Стоимость услуги «все включено» составляет от 3000 до 9000 рублей. Для более точной оценки свяжитесь с нами по телефону.

К транспортным средствам предъявляются высокие требования по безопасности, поэтому поролон для автомобильных сидений, а также посадочных
мест на катерах и яхтах должен обладать определенными техническими и эксплуатационными характеристиками. Что это за характеристики и как
правильно выбрать наполнитель? Отвечаем на все вопросы по порядку.

Любые транспортные средства – источник повышенной опасности, а значит, нужно искать экологичный ППУ, который хоть немного снизит риски.
Немаловажную роль играет и способность наполнителя создать максимальное удобство водителю и пассажирам во время поездки. Лучшим решением с
точки зрения комфорта и безопасности будет ППУ марки ehr4040. Это негорючий материал, что имеет решающее значение для авто, так как при
ДТП часто случаются возгорания. Кроме того, он:

Читать  В каком порядке складывать изделия ппу

Наполнитель этой марки создает эффект пружинного сиденья, имеет прекрасные амортизационные свойства и прослужит не меньше 10 лет даже при
активной эксплуатации.

Более дешевый вариант – поролон для сидений автомобиля марки hl. Это самый жесткий материал в линейке современных полиуретановых пен,
демонстрирующий уникальные физико-механические свойства. Он обладает высокой несущей способностью, может выдерживать вес до 120 кг и прекрасно
восстанавливается после нагрузок – коэффициент остаточной деформации у материала этой марки всего 2,5 %, так что он прекрасно держит форму
и сохранит первоначальный вид на протяжении долгих лет.

Чем толще, тем лучше?

Отдельно стоит сказать несколько слов о толщине наполнителя. Автомобильный поролон для сидений (купить его в нашем магазине можно по самой
низкой цене в СПб!) по толщине должен соответствовать имеющимся чехлам. А если все шьется заново, параметры наполнителя можно выбрать на свой
вкус. Рекомендация специалистов – ППУ толщиной от 5 до 10 см.

Наша компания не только реализует безопасный и функциональный поролон для сиденья авто, но и предлагает услугу резки ППУ. Укажите при
покупке количество и размеры нужных вам деталей, и мы оперативно выполним раскрой наполнителя. Наше оборудование позволяет осуществлять
резку с точностью до 5 мм, так что все детали идеально «сядут» на свои места. А если вам необходимы элементы из ППУ сложной конфигурации,
привезите нам готовые лекала или пришлите чертежи.

Кому мы уже помогли решить эту проблему?

Пенополиуретан получают путем качественного смешивания двух жидких компонентов: полиола и изоцианата. В России принято обозначать полиол как компонент «А», а изоцианат как компонент «Б».

Полиол и изоцианат вводятся в смесительную камеру в заранее определенных соотношениях и количествах и подвергаются непрерывному смешиванию с использованием динамического смесителя. Полученную смесь затем распределяют по специально подготовленному формату. Эту производственную процедуру обычно называют заполнением пенополиуретаном.

С момента своего основания в 2003 году компания NST посвятила себя постоянному росту и совершенствованию. Начиная производство с 2004 года, мы специализируемся на производстве оборудования для заливки пенополиуретана различной конфигурации и исключительной производительности. Сегодня мы с гордостью представляем не имеющие аналогов решения для заливки пенополиуретана, включающие динамический принцип смешивания компонентов.

Наше современное оборудование без проблем обрабатывает как жесткий, так и гибкий пенопласт любой марки, полностью преобразуя материал. По качеству конечной продукции станции NST не уступают установкам для наполнения пенополиуретаном под высоким давлением, не оставляя места уступкам.

Головки динамического наполнения PPU

В ноябре 2022 года компания НСТ внедрила собственные решения по оборудованию для эффективного дозирования пенополиуретана, используя две современные модели динамических смесителей.

Основная роль наполнительной головки заключается в тщательном смешивании двух жидкостей, достигая идеального объединения посредством сложного движения миксера уникальной конструкции.

ЗГ-006 выпускаются с 2004 года, а ЗГ-016 с 2006 года. За этот период они неоднократно модернизировались и совершенствовались.

В настоящее время в продаже имеются ЗГ-006 модели 2018 года (с индексом «ПА» в маркировке) и ЗГ-016 модели 2022 года (с индексом «МД»).

Настоятельно советуем посмотреть анимационную демонстрацию, которая наглядно иллюстрирует принцип работы динамического микшера ZG-016M до такой степени, что он становится неузнаваемым.

Основные преимущества динамических смесителей НСТ для заливки пенополиуретана:

На конструкцию ЗГ для литья пенополиуретана получены патенты на изобретения № 2261967 и 2258605, а также патент на полезную модель 38801:

Подборка видеороликов NST об использовании заправочной головки, как указано:

Универсальные мобильные комплексы для заливки пенополиуретана.

Оборудование специально разработано для дозирования пенополиуретана, как жесткого, так и эластичного, поскольку оно обеспечивает точный контроль потока полиола и изоцианата.

Две модификации мобильных комплексов НСТ для заливки пенополиуретана:

Мобильный комплекс МК НСТ НЕАР 20/20УМ/ЗГ-006ПА модель 2018 года

Частным случаем мобильного комплекса для заливки пенополиуретана является мобильный комплекс для заливки пенополиуретана МК НСТ ПУ. Его конструкция аналогична конструкции НСТ ПЕНА МК, но производительность существенно ниже: не более 2,7 кг/мин. Это связано с использованием для наполнения пистолета со статическим принципом смешивания.

Универсальные стационарные комплексы для заливки пенополиуретана.

Концепция универсальных стационарных заправочных комплексов ППУ предполагает три вариации, возникающие за счет интеграции насосной и дозирующей станций.

Цифрами на изображении (кликните по изображению) обозначаются элементы:

Заливка пенополиуретановых изделий на оборудовании НСТ

Мобильные и стационарные комплексы НСТ по заливке пенополиуретана позволяют производить широкий ассортимент продукции.

Оборудование для литья оболочек ППУ и ​​труб ПИ

Полностью преобразуйте трубы с помощью наших современных кожухов и колен, обеспечивая непревзойденную теплоизоляцию для труб различного диаметра, идеально подходящую для легкой установки как при надземной, так и в канальной прокладке труб.

На следующих фото показано производство пенополиуретановых полуцилиндров на заводе дилера НСТ в Новосибирске.

Полностью преобразованы предварительно изолированные трубы диаметром до DN219 мм и длиной 12 м, демонстрирующие впечатляющую толщину изоляции 60 мм. Эти трубы отличаются замечательной плотностью пенополиуретана, достигающей 60 кг/м3.

На следующих фотографиях показано производство ПИ-труб, организованное буквально в степи (300 км от ближайшего населенного пункта). Через 48 часов после разгрузки оборудования и сырья готовая продукция уже была отгружена.

Оборудование для литья панелей и плит ППУ

, теплоизоляционные панели с облицовкой и без. Облицовочный материал укладывают на дно формы и/или закрепляют под крышкой. Облицовка может состоять из нескольких элементов. Именно так производят пенополиуретановые панели с клинкерными плитами.

С 2008 по 2012 год, когда эта продукция только появилась в России и пользовалась большой популярностью, на пилотной площадке предприятия НСТ было организовано производство фасадных термоклинкерных панелей. На фото из нашего архива изображена первая форма и первые изделия, изготовленные с помощью этой оснастки.

, сэндвич-панели с утеплителем ППУ, в т.ч. различные сэндвич-конструкции, например, металлические двери, наполненные пенополиуретаном. Панели холодильника и морозильника.

На следующих фото показано производство пенополиуретановых панелей для сборки специальных зданий.

Оборудование для заливки лепных декоров и молдингов из пенополиуретана

, лепнина из пенополиуретана: карнизы с орнаментом и рисунками, молдинги, угловые элементы, пилястры, потолочные розетки и полуоткосы. Прочный, экологически чистый и легкий полиуретан делает лепной декор наиболее подходящим для оформления интерьеров любой сложности.

К 2022 году подавляющее большинство клиентов NST, ищущих оборудование для наполнения пенопластом, воспримут этот конкретный образ действий как лучший выбор.

Оборудование для наполнения подушек эластичным пенополиуретаном

, подушки, изготовленные из гибкого (также известного как гибкий или профилированный) пенополиуретан, предназначенные для различных секторов, таких как предметы интерьера, автомобили и здравоохранение (включая диваны и кресла).

Сюда входит широкий спектр изделий, изготовленных из гибкого пенополиуретана, например, со встроенными функциями памяти. Примеры этих продуктов включают ортопедические подушки, уютные коконы для новорожденных, игривые игрушки, пустышки, целевые предметы и многое другое.

La photo montre la forme et l’assise du fauteuil de cinéma. Un lot de 1 000 de ces oreillers a été coulé en 2016 sur le site expérimental de la société NST.

Актуальные цены на оборудование для заливки пенополиуретана — смотрите ПРАЙС-ЛИСТ

Возможно вас заинтересует напылительное оборудование ППУ из нашего каталога.

НСТ предлагает современные технологии и оборудование XXI века для переработки пенополиуретана, а также лучшие решения для заливки и напыления пенополиуретана.

Нужна консультация? Хотите получить профессиональные ответы на свои вопросы по заливке пенополиуретана? Просить:

такой. 8 800 250-11-05 звонок по России бесплатный

+7 965 250-11-26, здесь можно найти Telegram, Viber, WhatsApp, Imo.im

Благодаря неустанному стремлению к прогрессу наша команда инженеров, технологов и дизайнеров постоянно исследует, экспериментирует и внедряет инновационные концепции, чтобы произвести революцию в оборудовании для наполнения пеной, используя свой обширный опыт и знания.

Наши клиенты служат лучшим подтверждением исключительного качества и надежности продукции NST. На протяжении почти двух десятилетий мы являемся надежным поставщиком современных машин для наполнения пенополиуретаном.

Оборудование, производство которого остановлено в 2022 году

Большой стационарный комплекс для заливки жесткого пенополиуретана на базе установки ПЕНА-20П75УМ. (производительность до 24 л/мин) и заправочную головку ЗГ-016М.

Наличие этой станции позволяло регулировать подачу изоцианата с точностью до 0,1, что соответствует объемной подаче полиола.

На фото-схеме показан состав литейного оборудования.

Наличие позиций 1, 2, 3 и 5 обязательно, а позиции 4 и 6 настоятельно рекомендуются для эффективной оптимизации и лучшего контроля над процессом заливки пенополиуретана за счет автоматизации и упрощения.

На следующем фото то же самое, что и на фото-схеме, но уже «вживую». Оборудование используется для производства теплоизоляционных оболочек для труб в одном из городов северного Казахстана. Попробуйте сами разобраться, что изображено на этом фото.

Правильный ответ (слева направо): компрессор; гидропневматический бак, манипулятор, насосная станция, пульт управления (на стене), два контейнера (это не упомянутая выше станция СПК-14) и заправочная головка.

Статья представляет собой описание оборудования для заливки пенополиуретана и его использования в различных отраслях. Пенополиуретан получают путем смешивания двух жидких компонентов: полиола и изоцианата. Компания NST специализируется на производстве оборудования для заливки пенополиуретана различной конфигурации и производительности. Динамические смесители НСТ для заливки пенополиуретана обеспечивают точный контроль потока полиола и изоцианата. Оборудование NST позволяет производить широкий ассортимент продукции, включая оболочки ППУ и труб ПИ, теплоизоляционные панели и плиты ППУ, подушки из эластичного пенополиуретана и лепной декор. Компания предлагает современные технологии и оборудование для переработки пенополиуретана и лучшие решения для заливки и напыления пенополиуретана.