Работаем с 8-00 до 17-00 с ПН по ПТ

Телефон: 8(915)4225777

Термоусадочные фитинги ППУ

Как работает термоусаживаемая муфта.

Использование трубопроводов с изоляцией из пенополиуретана (ППУ) стало прорывной инновацией в области согласования тепловых сетей, претерпевающей существенные преобразования.

С внедрением этих труб существенно продлился срок службы тепловых сетей, а расходы на техническое обслуживание существенно сократились. В частности, произошло существенное сокращение тепловыделения при передаче от производителей к потребителям.

Система наблюдения, интегрированная в трубопровод, предлагает высокоэффективные средства контроля его состояния. В случае утечки он может точно определить точное место прорыва с впечатляющей точностью до одного метра. Внедрив эту систему, можно полностью исключить риск возникновения несчастных случаев. Для этого при прокладке бесканального трубопровода с изоляцией ППУ необходимо обеспечить полную гидроизоляцию стыковочных элементов теплотрассы. Эффективно решить эту задачу можно, если использовать термоусадочную муфту (она же термомуфта), изготовленную из того же материала, что и оболочка теплотрассы. При производстве данных термоусадочных муфт используется термостабилизированный полиэтилен низкого давления и высокой плотности, отвечающий необходимым требованиям, указанным в ГОСТ 16338. .

Следует отметить, что сварное соединение трубопровода является самым слабым звеном трубопроводной системы. В связи с этим надежная изоляционная защита соединений является одной из приоритетных задач, и именно термоусадочная муфта обеспечивает грамотное решение этой проблемы. Технология тепло- и гидроизоляции, основанная на использовании термоусадочной муфты, с каждым годом становится все более актуальной и поэтому пользуется большим спросом.

Как происходит монтаж термомуфты на стык?

Муфта представляет собой конструкцию, состоящую из двух диаметров: металлической и полиэтиленовой труб. Пенополиуретан используется для заполнения полости между трубами. Основная задача заключается в следующем: изоляцию стыка необходимо выполнить таким образом, чтобы труба отопления превратилась в единое целое.

Приваривание муфты к оболочке осуществляется термоклеем, нагретым пламенем газовой горелки до температуры 80 — 100 градусов по Цельсию.

Проверка теплоизоляционного слоя выглядит так : в полость между стальной трубой и муфтами заливается дозированный состав ППУ. Если выпала осадки, необходимо использовать временные укрытия от ветра или осадков на время строительства зданий (при условии если есть возможность).

Важно подчеркнуть, что только соблюдение технологии прокладки трубопроводов в ППУ – изоляции и грамотное монтаж термомуфт гарантируют долгую работу тепловой сети.

Новости

Российские трубные компании на пути к созданию новых стандартов

На необходимость создания и введения новых стандартов на производство трубопродукции в настоящее время влияет существующая обстановка производства, рынка, плановая перестройка отрасли.? Сверхплановая отработка системы изготовления трубопроводной продукции происходит через создание множества нормативных документов – уже сейчас российские трубынкомпании потратились более $ 2 млн.

С этой точкой зрения выступил в докладе » О роли промышленности в формировании системы технического регулирования» Андрей Лоцманов, первый заместитель председателя комитета РСПП по оценке соответствия и техрегулированию (Москва), председатель совета стандартизации при Минпромторге РФ. Доклад А. Лоцманова дан на Х –ХI научно-практичей конференции «Трубная промышленность России: Век инноваций» 16 — 18 сентября 2014г.

За этот период в рамках Таможенного союза было принято 34 новых технических регламента, из них 32 действуют в настоящее время. Кроме того, в Государственной Думе РФ ожидает рассмотрения проект закона о стандартизации.

Однако надо заметить, что по большому счету все трубы в России действуют на основе установленных законом условно — обязательных стандартов ( они должны быть обязательно соблюдены к исполнению после того как правительство передаст им ссылку). ] См. также: Трубные компании США опираются и действовали уже более чем 10 тыс условно-обязательных правил ).

Учитывая вышеизложенное, важно подчеркнуть, что стандартизация играет важную роль в ориентации Российской Федерации на развитие. В настоящее время российские трубные компании выделяют на развитие и установление новых стандартов годовой бюджет, превышающий 700 миллионов рублей, для достижения поставленных целей.

ДЗТИ осуществляет поставки в Крыму и Севастополе труб стальных, профильных, бесшовных, водогазопроводных, трубы ВУС

Спешим сообщить вам о том, что теперь в достижении скорейшего строительства инженерных коммуникаций в Крыму и Севастополе, ДЗТИ осуществляет поставки труб стальных, профильных, бесшовных, водогазопроводных, труб ВУС в указанный регион и город России.

Стремясь к комфортному обслуживанию наших клиентов, ДЗТИ осуществляет поставки в кратчайшие сроки, что позволяет нам быстро, в установленные сроки и в установленные сроки снабжать предприятия Крымского полуострова трубами стальными, профилированными, бесшовными, водогазопроводными, Трубы внедорожника.

или узнать у менеджера нашей компании, который всегда окажет вам информационную помощь, позвонив по следующим телефонам +38 (0692) 539-147 и 8 800 700-66-76 (звонок бесплатный).

Использование труб с ППУ изоляцией

Современное российское строительство характеризуется увеличением числа технологических средств бесканальной прокладки трубопроводов, которые в настоящее время применяются для теплоизоляции труб и элементов к ним.

Трубопроводы, прошедшие предварительную изоляцию для тепловой сети с рабочим давлением не более 1 МПа и температурой 140 — 150 С используются в качестве газо- и нефтетрубопроводов.

По данным различных исследований, пенополиуретановая изоляция является идеальной для большинства трубопроводов.

Донской Завод Теплоизоляции изготавливает качественные трубопроводные элементы и трубы ППУ.

Особенности труб с пенополиуретановой изоляцией

Изолированные трубы представляют собой специальную конструкцию, состоящую из стальной основной трубы, изоляционного слоя из пенополиуретана и оболочки. Последний выполняет гидроизоляционную функцию и изготавливается из специализированного полиэтилена (для подземных швов) и оцинкованной стали (для надземных швов).

Утеплитель ППУ имеет множество преимуществ, среди которых особенно стоит выделить теплопроводность и длительность безаварийной эксплуатации.

Очень существенно повысить надежность функционирования изолированных труб помогает система оперативного дистанционного контроля, обеспечивающая проверку состояния ППУ. Системы позволяют быстро обнаруживать и устранять протечки при выполнении работ с теплосетями других типов или конструкционными принципами;

Выдающуюся эффективность и эффективность работы подтверждают следующие показатели:

  • повышение легкости и скорости строительства;
  • упростить эксплуатацию и ремонт труб;
  • снижение теплопотерь;
  • увеличить стаж работы до тридцати-сорока лет;
  • сокращение инвестиционных затрат;
  • сокращение эксплуатационных расходов;
  • снижение затрат на ремонт;
  • повышенная экологическая безопасность.

Профессионалы подчеркивают, что использование пенополиуретановой изоляции дает огромные преимущества, адаптированные к сложным условиям российского климата, который известен своими существенными колебаниями температуры.

Обязательством Донского теплоизоляционного завода перед заказчиками является поставка трубопроводной продукции исключительного качества. Они гарантируют долговечность и длительный срок службы при условии, что пользователи строго соблюдают предписанные правила транспортировки, складирования, хранения и эксплуатации, обеспечивая полное соблюдение требований.

Пенополиуретан – эффективный материал для изоляции

Пенополиуретановые изделия находят широкое применение в качестве теплоизоляции на широком спектре хозяйственных и промышленных объектов, включая системы горячего и холодного водоснабжения, газо- и нефтепроводы, разнообразные складские помещения и др.

Изделия из пенополиуретана выдерживают перепады температур (от минус 190°С до плюс 160°С. Кроме того, изделия из пенополиуретана характеризуются низкой горючестью и позволяют создать на трубах прочный слой, обладающий гидроизоляционными свойствами.

Именно пенополиуретан позволил устранить ряд проблем, связанных с утеплением труб:

  • Экономия тепловой энергии сократилась на 50 %;
  • Теперь трубы имеют увеличенный срок службы, а также значительное увеличение их прочности, что обеспечивает их использование в течение длительного периода времени (до 30 лет), сохраняя при этом исключительное качество неизменным.
  • ; «Энергосети были ограблены впервые в истории».
  • Больше затраты на монтаж и последующую эксплуатацию трубопроводов.

Кроме того, внешние свойства пенополиуретана легко адаптируются, что позволяет применять его в городских условиях для изоляции теплотрасс до такой степени, что его первоначальный внешний вид полностью меняется.

Характеристики пенополиуретана

Пенополиуретан относится к классу газонаполненных пластиков, образующихся в результате реакции двух веществ (А (полиола) и Б (полиизоцианата)). Результатом такого слияния являются микроскопические капсулы с воздухом внутри.

Полиол – гидроксилсодержащий элемент, образующий полимерную основу пенополиуретана при контакте с полиизоцианатом.

Полимерная матрица представляет собой непрозрачную жидкость, состоящую из эмульгаторов, полиэфиров, пенообразователей и сшивающих агентов. Он не обладает взрывоопасностью и проявляет минимальную токсичность. Для обеспечения надлежащей сохранности матрицу следует хранить в сухом и хорошо проветриваемом помещении, поддерживая температуру не выше нуля градусов Цельсия. Из-за естественного расслаивания при хранении смесь перед применением необходимо обязательно взбалтывать. Этот процесс перемешивания включает в себя опрокидывание и перекатывание контейнера с жидкостью в течение пяти-десяти минут.

Полиизоцианат представляет собой смесь, содержащую от пятидесяти до шестидесяти процентов диизоцианата и примерно тридцать процентов полиизоцианата. Он имеет глубокий оттенок и источает интенсивный неприятный запах. Его токсичность примечательна – концентрация его паров в атмосфере рабочего места не должна превышать 0,2 мг/куб.м. Под воздействием влаги или воды это вещество подвергается быстрой реакции, приводящей к образованию необратимого твердого полимерного материала, непригодного для вторичной переработки.

Из одной метрической тонны вышеупомянутого сырья получается двадцать кубических метров пенополиуретана, характеризующегося плотностью 50 килограммов на кубический метр.

Пенополиуретан широко признан экспертами за свою исключительную технологическую эффективность, удобство в использовании и неоспоримую экономическую целесообразность.

Помните, что изоляция труб – это неотъемлемая часть их работы, которую можно доверить только профессионалам.

Строительная и ремонтная отрасль широко использует трубы с изоляционными слоями, которые должны соответствовать строгим стандартам надежности и качества, чтобы гарантировать непревзойденную производительность и долговечность.

Купить прочные трубы ППУ, полностью соответствующие установленным требованиям, вы можете на Донском заводе теплоизоляции – мы гарантируем вам безусловное качество и доступные цены на нашу продукцию.

Хранение и перевозка труб ППУ

Перевозку пенополиуретановых труб следует осуществлять специализированным транспортным средством, оснащенным удлиненным прицепом, или другими транспортными средствами, используемыми для перевозки крупногабаритных элементов труб.

Поскольку перевозка труб на непригодном для такого перемещения транспортном средстве может привести к повреждению и деформации изоляционного слоя, средства транспортировки труб должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими скатывание и перемещение труб в пространстве кузова. Максимально допустимый выступ труб за пределы корпуса – один метр.

Обратите внимание, что любое использование неподходящего вида транспорта приведет к появлению в накладной документа отличительной отметки, и, следовательно, любые требования относительно деформации труб или повреждения изоляционного слоя не будут приняты к рассмотрению.

Правила перевозки труб

Чтобы трубы не скатывались в нижний ряд, нижний корпус снабжен специальными деревянными уплотнителями и башмаками, обеспечивающими целостность защитных оболочек и теплоизоляционного слоя. Шарниры и башмаки должны быть установлены на расстоянии не более двух метров друг от друга.

Для достижения оптимальных результатов наряду с использованием крепежных механизмов необходимо использовать амортизирующие материалы, такие как резина и поролон.

Транспортировка труб автомобильным транспортом имеет определенные температурные ограничения. Эти ограничения означают, что перемещение, погрузка и разгрузка труб не могут происходить, если температура достигает -20°C.

Непосредственная укладка труб осуществляется ровными аккуратными рядами без нахлестов.

Погрузку и выгрузку продукции из трубопровода следует производить с помощью мягких строп (допускается также применение строп с концевыми зажимами). Запрещается использовать жесткие нагрузочные устройства (цепи и тросы) во избежание повреждения теплоизоляционного слоя. Категорически недопустимо бросать и катать трубы.

Помните, что погрузочно-разгрузочные работы следует производить с использованием специальных методов и устройств, обеспечивающих целостность защитной оболочки и изоляционного слоя пенополиуретана.

Поэтому трубчатые конструкции диаметром 150 мм и менее обрабатываются и перемещаются с использованием специального оборудования, такого как траверсы и гибкие стропы, ширина которых составляет 100-200 мм.

Процесс погрузки и разгрузки труб диаметром более 300 мм осуществляется с использованием дополнительных строп, снабженных захватами, расположенными на концах труб, особенно без изоляции.

Неподвижные опоры, отводы и тройники разгружаются посредством строп, протягиваемых внутри перемещаемых элементов.

Правила хранения труб.

Размещая трубы на стройплощадках или складах, необходимо выделить для них ровную площадку. ППУ трубы располагаются на ней штабелями (нижний ряд при этом должен находиться на подушке из песка).
Высота штабеля труб не должна превышать два метра. Раскатывание труб предотвращают с помошью специальных опор, располагаемых по бокам штабеля. Виды труб, отличающиеся друг от друга, хранятся раздельно.

Поэтому тщательно классифицированные объекты размещаются в специально отведенных местах после предварительной сортировки по размеру и типу.

Размещение муфт, полуцилиндров и термоусадочных втулок происходит в закрытом помещении или под защищенной конструкцией, при этом обеспечивается сохранение нетронутой оригинальной упаковки.

Чтобы обеспечить максимальную защиту от проникновения влаги в слой теплоизоляции через концы труб, мы стратегически размещаем внешние песчаные подушки на расстоянии примерно одного метра от краев оболочек, тем самым кардинально изменяя их внешний вид и характеристики.

При хранении труб или размещении труб на складе необходимо не допускать скатывания трубной продукции в ямы, выемки и углубления. Категорически запрещается размещать пенополиуретановые трубы в местах, где существует опасность затопления.

При хранении труб более двух недель обязательно необходимо защитить продукцию от воздействия солнечных лучей (применив навесы или рулонные материалы, закрывающие трубы).

Помните, что Донской завод теплоизоляции, производящий качественные и надежные трубы ППУ, гарантирует соответствие предлагаемой продукции установленным нормам и правилам только при строгом соблюдении условий транспортировки, хранения и использования.

Заделка стыков труб ППУ: порядок и материалы для работы

Процедура изоляции стыков труб пенополиуретаном в последнее время приобрела огромную популярность. Ее значение имеет первостепенное значение, поскольку специалисты твердо утверждают, что процесс герметизации стыков обязателен.

Изоляция стыков преимущественно используется из-за присущего ей преимущества улучшенного удержания тепла в изолированных трубах из пенополиуретана. Эта функция приводит к существенной экономии ресурсов и затрат для конечных пользователей. Различные технологические приемы утепления пенополиуретаном находят широкое применение в ряде стран, таких как Япония, Германия, Финляндия и, естественно, Россия.

Пенополиуретан является основным материалом, используемым для изоляции швов. Он имеет минимальную толщину, что обеспечивает чрезвычайно низкую теплопроводность. Это изоляционное решение не только обеспечивает исключительную устойчивость к влаге, ударам и механическим повреждениям, но также гарантирует превосходные характеристики в этих областях.

При монтаже трубопроводов из пенополиуретана выбор соответствующих изоляционных комплектов для соединений и выполнение мер по герметизации смонтированных элементов являются решающими факторами, которым необходимо уделять самое пристальное внимание. Специалисты настоятельно советуют использовать термоусадочные манжеты, поскольку они обеспечивают максимальную эффективность герметизации теплоизоляции стыков.

Как происходит непосредственный процесс изоляции стыков.

Предварительная стадия изоляции предусматривает насаживание на одну из труб термоусаживающей муфты, обладающей подходящими размерными характеристиками. Выполняя данную операцию, необходимо тщательно следить за целостностью защитной оболочки ППУ-изоляции. Затем работник должен выполнить  епосредственный монтаж трубопровода и сварить их встык.

После выполнения вышеописанных действий необходимо проверить:

  • качество сварных швов и соединений;
  • Устройство для быстрой дистанционного контроля. Универсальный проводник, предназначенный для быстрого дистанционных контрольных процедур.

Кроме того, монтажник должен обеспечить качество показателей SODC и соединения проводников, контактирующих с пенополиуретаном.

После проведения этих проверок рабочие могут приступать к непосредственной изоляции стыков пенополиуретаном.

Первым шагом на пути к оптимальной изоляции соединений является использование термоусадочной манжеты.

  • Первоначально установите муфту на одну из труб, затем переместите ее точно в середину соединения после соединения двух труб и, наконец, разберите защитный кожух.
  • Энергично нагреть муфту пропановой горелкой до тех пор, пока она существенно не сожмется, что приведет к значительному уменьшению размеров и преобразованию ее формы в гладкую и округлую.
  • Для проверки герметичности ( в отверстия устанавливается пробка и под давлением воздуха выдавливается воздух – до 0, 5 атмосфер ) применяется измерение давления с помощью электромагнитного резака.
  • в случае заметного снижения давления рабочий определяет, плотно ли затянуты кромки муфты, и при необходимости подтягивает ее;
  • При обнаружении стандартных показателей давления становится обязательным сначала извлечь заглушку, чтобы обеспечить последующую закачку пенополиуретана в соединение. Затем пене дают возможность расширяться и полимеризоваться, что приводит к значительным изменениям.

Наконец, внутренние отверстия закрываются специальными коническими заглушками, приваренными непосредственно к фитингу и обеспечивающими надежное закрытие пенополиуретана.

Указанный метод изоляции стыков обеспечивает максимальную защиту от проникновения влаги в трубы, а также обеспечивает надежную защиту от возможных механических повреждений.

Донской завод теплоизоляции, известный своим непревзойденным опытом в производстве продукции для трубопроводных систем, с гордостью представляет обширный ассортимент первоклассных пенополиуретановых труб и сопутствующих комплектующих. Наши исключительные предложения не только являются синонимом исключительного качества, но и доступны по очень конкурентоспособным ценам.

Грузоперевозки в Крым

Грузоперевозки в Крым с ДЗТИ

Сообщаем вам о том, что компания «ДЗТИ» производит перевозки грузов в Крым.
Мы осуществляем транспортировку грузовыми машинами длинномерами через переправу Порт-катон — порт «Керчь».

По всем интересующим вопросам обращайтесь по тел.:
Ростов-на-Дону: +7 863 307-90-10
Ставрополь: +7 865 220-61-23
Краснодар: +7 861 203-37-97
Волгоград: +7 844 278-04-248Воронеж 8 800 700-66-76
Воронеж 8 800 700-66-76
Севастополь: 8 800 700-66-76

У ДЗТИ открылся филиал в Крыму

Филиал ДЗТИ в Крыму

Уважаемые клиенты!

Протягивая руку помощи строительной отрасли Крыма, мы рады объявить об открытии филиала ДЗТИ в регионе, демонстрируя нашу непоколебимую приверженность исключительному мастерству и непревзойденным производственным стандартам!

Наша компания гарантирует нашим клиентам непревзойденное качество продукции и очень конкурентоспособные цены.

Мы будем и будем ближе к нашим заказчикам, которые будут строить и поднимать Крым!

Контакты:

тел.: 8 (800) 700-66-76

Технология усадки муфт

Для правильного функционирования трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией, для их надежной энергоэффективности стыки труб должны быть очень тщательно изолированы. Для этой цели используется проверенный многолетним опытом метод герметизации стыков труб, разработанный Донским заводом теплоизоляции, такой как установка термофитинга (термоусадочного фитинга). Такая термомуфта должна состоять из материала, из которого изготовлена ​​оболочка трубопровода. В соответствии со стандартами, по документу ГОСТ 16338, производитель выпускает термофитинги из стабилизированного полиэтилена низкой плотности высокой плотности. Фабрика выпускает такую ​​арматуру любых типоразмеров, диаметром от 110 мм до 1400 мм. Муфты изготавливаются по стандарту длиной 500 мм, 600 мм, 700 мм и 1300 мм. Все муфты имеют соответствующий сертификат и протокол испытаний на количество циклов (по нормам 1000), как того требуют ГОСТ 30732-2006, ЕН-489-2003 и СП-41-105-2002. « Донской теплоизоляционный завод» провел эти испытания в полном объеме.

ДЗТИ предлагает своим клиентам комплексные наборы для герметизации стыков труб, предназначенные для полной трансформации стыка. В состав комплектов входят полиэтиленовые конические заглушки диаметром 25 мм, наборы пенопласта в определенных количествах, специализированный термоклей размером 40х2,5 мм, а также технологические заглушки для эффективного удаления захваченного воздуха в процессе заливки компонентов пенополиуретана.

Цельный узел соединения труб, разработанный Донским заводом теплоизоляции, конструктивно выполнен из полиэтиленового фитинга диаметром немного больше самой трубы, с геометрическими размерами, уменьшенными термической обработкой до диаметра полиэтиленовой изоляции трубы, обычно называется прокладкой. Соединение с ПЭ трубой фитинга и герметичность стыкового соединения обеспечивается приваркой его к корпусу трубы с помощью термоклея. « Донской завод теплоизоляции» производит специальный состав, состоящий из определенных тщательно смешанных компонентов пенополиуретана, который заливается в пространство, образующееся в результате стыкового соединения трубы и фитинга.

В инструкции по монтажу термомуфт в летнюю жаркую пору приведены рекомендации.

ДЗТИ настоятельно рекомендует включать муфты в процесс сборки трубопровода в пределах изоляции ППУ, до сварки соединений. В случаях, когда стыковые соединения трубопроводов уже установлены, следует применять разрезные муфты. Разрезанные муфты можно эффективно сварить вместе с помощью ручного экструдера.

Защитную пленку, защищающую термомуфту от вредного воздействия ультрафиолетового излучения, никогда не следует удалять до полного завершения соединений, чтобы обеспечить полную сохранность.

Подготовка поверхностей

Прежде чем приступить к любым монтажным работам, необходимо тщательно очистить полиэтиленовое покрытие трубы, удалив все следы пыли и грязи. Муфта, изготовленная в ДЗТИ, должна иметь возможность беспрепятственного перемещения по подготовленной и тщательно очищенной поверхности. Концы изоляции, как и металлическая труба, требуют тщательной сушки, осуществляемой с помощью газовой горелки. В ситуациях, когда внутри изоляции трубопровода образовался влажный слой пенополиуретана, необходимо полностью удалить его со всех участков, окружающих трубу.

Установка системного драйвера UEC

Прежде всего провода УДК (системы оперативного дистанционного управления) тщательно очищаются с помощью наждачной бумаги от попадающей на них пыли и грязи до приобретения характерного металлического блеска, после чего надежно фиксируются скотчем и скобами. После этого провода необходимо вставить в муфту, при этом необходимо следить, чтобы в месте соединения концы проводников не отклонялись от прямой более чем на 5 миллиметров. Далее сжатие осуществляется в средней части муфты. Если в соединении имеются лишние провода, их следует обрезать на расстоянии от 2 до 10 миллиметров от муфты. Перед пайкой проводов необходимо нанести на края муфты нейтральный флюс. Если работать аккуратно, то припой покроет все провода и саму муфту однородной массой.

Стыковая муфта

Термомуфта, изготовленная в ДЗТИ, должна быть подготовлена ​​к работе; для этого ее распаковывают и тщательно очищают, затем ее необходимо переместить к центру стыка и начертить на оболочке трубы маркером контур ее краев. Изнутри на протяжении 100-150 мм с помощью абразивной ленты нужно зачистить кромки фитинга, а также с обеих сторон оболочки трубы от кромок до отметок, нанесенных маркером. Все места зачистки тщательно очищаются от образовавшейся после зачистки пыли ветошью, смоченной растворителем. Аккуратно, чтобы не загрязнить очищенные поверхности, фитинг отодвигают от стыка на расстояние 400-450 миллиметров. После этого необходимо отрезать две полоски термоклея производства «ДЗТИ» длиной, равной диаметру стыкового соединения – L=3,14D+4 мм. D – диаметр полиэтиленовой оболочки, L – длина отрезанной полосы рулона термоклея. Поверхность трубы, куда будет наноситься термоклей, нагревается до температуры 80-100°С с помощью газовой горелки. При нагреве трубы необходимо проверять состояние нагрева, для этого используйте кусок термоклея. Он должен плавиться в местах, нагретых до указанной температуры. В этом случае нужно проверить температуру боковой и нижней поверхностей.

Внутренний нагрев постепенно приводит к трансформации ленты термоплавкого клея, делая ее неузнаваемой. После расплавления его можно легко установить на место. Будьте очень осторожны, чтобы избежать любого контакта с поверхностью термоклея, осторожно сдвигая муфту вперед. Чтобы облегчить усадку, используйте газовую горелку для нагрева обеих сторон муфты.

Чтобы сохранить целостность полиэтилена, крайне важно избегать чрезмерного нагрева, так как это может привести к нежелательным последствиям. Показателем перегрева является появление на муфте голубоватого и глянцевого блеска. Наличие расплавленного клея, просачивающегося из-под муфты, в сочетании с отсутствием зазора 200 мм между оболочкой трубы и муфтой свидетельствует об окончании процесса усадки.

Читать  Производство труб и фасонных изделий ппу цена

Заполнение сустава

Для проверки герметичности стыкового соединения Донской завод теплоизоляции рекомендует проверять герметичность заполнения шва, которую проводят под давлением 0,5 бар путем сжатия его воздухом. На расстоянии 10 см от центра в верхней части муфты диаметром до 315 мм сверлятся отверстия диаметром 25 мм; для больших диаметров муфты сверлятся отверстия диаметром 150 мм. В отверстие через специальное опрессовочное устройство от компрессора подается сжатый воздух давлением 0,5 бар; уровень давления контролируется с помощью манометра. Нанесите на края сопрягаемой поверхности раствор мыльной пены.

Если на краях муфты не будут наблюдаться мыльные пузыри, считается что стык опрессован. Для выполнения заливки производится перемешивание компонентов разработанных и произведенных на «ДЗТИ» и просверливается симметрично уже просверленному еще одно отверстие. Следует перед выполнением перемешивания внимательно придерживаться рекомендаций «ДЗТИ» и следить за температурой компонента, которая должна быть равной 18-24°С. Если производится заливка стыка диаметром до 315мм, в подготовленную для этого емкость с полиолом выливается содержимое контейнера. После заворачивания крышки методом тщательного встряхивания емкости на протяжении 20-30 секунд производится перемешивание компонентов. При больших диаметрах стыковых соединений (от 400мм), в смешиваемую емкость выливается прежде всего контейнер с содержащимся в нем полиолом, после чего выливается контейнер с изоцианатом. 20-30 секунд, при помощи смесительной насадки для электрической дрели, на больших оборотах

Донской завод теплоизоляции открыл филиал в Крыму для поддержки строительной отрасли региона. Компания предлагает высококачественную продукцию и конкурентоспособные цены. Технология усадки муфт используется для герметизации стыков труб с пенополиуретановой изоляцией. Термофитинги изготавливаются из стабилизированного полиэтилена низкой плотности высокой плотности. Муфты выпускаются различных типоразмеров и имеют соответствующие сертификаты и протоколы испытаний. Донской завод теплоизоляции предлагает комплексные наборы для герметизации стыков труб. Подготовка поверхностей и установка системных драйверов UEC являются важными этапами монтажных работ. Технология заливки стыка используется для обеспечения герметичности и экономии на эксплуатации и ремонтных работах. Пересказана только часть статьи.  Для продолжения перейдите к чтению оригинала.

выполняется перемешиване до однородной массы всех компонентов. Подготовленная таким образом смесь заливается в стык соединения, после этого для удаления скопившегося воздуха заворачиваются пробки, которые нужно удалять после того, как пена окончательно затвердеет. Отверстия после этого необходимо обработать конической фрезой и очистить от пыли. Через пол-часа после заливки производится заваривание отверстия ПЭ пробками.

Приступить к выполнению таких работ может только специально обученный и квалифицированный персонал. При эксплуатации тепломагистрали (Донской завод теплоизоляции дает гарантию не менее 30 лет эксплуатации), если все технологические операции по монтажу термомуфт выполнены правильно, можно будет не только добиться безаварийной работы , но и сэкономить на эксплуатации и ремонтных работах.

Заказать :

Профессиональный подход к созданию монолитной теплоизоляции из пенополиуретана

Здания и сооружения требуют эффективной защиты от низких температур, и применение пенополиуретана является надежным решением. ПромПпу-Влд, удобно расположенный по адресу ул. Советская, 25, использует эту современную технологию теплоизоляции. Доверьтесь нашей компетентной команде, которая квалифицированно удовлетворит потребности вашего здания в защите от холода. Использование этого метода изоляции гарантирует снижение затрат на отопление и создание теплой и уютной атмосферы в вашем доме.

Наша компания специализируется на передовой технологии использования заливного пенополиуретана, позволяющей полностью исключить наличие мостиков холода. Этот инновационный метод служит высокоэффективным решением для теплоизоляции, особенно в ситуациях, когда традиционные методы непрактичны. При строительстве сельских домов возникают многочисленные проблемы при попытке утеплить и звукоизолировать труднодоступные места, например, полости внутри элементов конструкции. К счастью, наша команда хорошо оснащена для удовлетворения таких потребностей во Владивостоке. Чтобы воспользоваться нашими услугами по заливке теплоизоляции, достаточно просто позвонить по телефону +7 (4232) 508898.

Что такое заливка пенополиуретана.

Компоненты ППУ экологически безопасны. Главное правильно применить такую ​​изоляцию. Эту работу должны выполнять опытные специалисты. Заполнение пространства между стенами на этапе строительства осуществляется по определенной технологии. Это оптимальное решение для утепления легкой кладки, ее еще называют колодезной кладкой. Речь идет об особом способе создания ограждающей конструкции, при котором возводятся две кирпичные стены, одна служит наружным покрытием, а другая – несущей опорой. Они разделены воздушной полостью.

Для решения проблемы используется качественная жидкая теплоизоляция – пенополиуретан. Во внешней части стены делаются отверстия, диаметр которых около 1 см. С помощью специальной насадки на пистолете специалист закачивает в свободное пространство полимер, имеющий жидкую консистенцию.

В таких случаях применяется оборудование высокого давления и пенопласт, состоящий из двух компонентов. От классического полиуретана отличается замедленным временем запуска. Вспенивание происходит не через 4 секунды, а через 15-21 секунду. При этом ему удается затекать внутрь и заполнять все пустоты. Полученная теплоизоляция имеет плотность 20 кг/м3. Приобрести материалы для создания такого утеплителя можно недорого. ПромПпу-Влд продает их во Владивостоке на выгодных условиях. Утепление П ПУ проводится поэтапно и включает в себя:

  • Осмотр объекта, требующего теплоизоляции, определение объема предстоящих работ.
  • Выбор марки пенополиуретана.
  • Расчет стоимости.
  • Подготовку поверхностей.
  • Нанесение материала.
  • Оценка качества теплоизоляции.

Во время вспенивания полимер равномерно распределяется по полости. Полимер не создает опасного давления на боковые поверхности. На заключительном этапе пятна удаляются, а дырки закрываются снаружи. Для заполнения полостей стен используются материалы низкой плотности. Оптимального результата можно достичь при проведении работ на этапе возведения стен. Правильное распределение пенополиуретана внутри можно осуществить с помощью тепловизионной камеры. При необходимости проводится дополнительное заполнение.

Компания «ПромПпу-Влд» обладает уникальным опытом в области монолитной теплоизоляции. Мы обладаем глубокими знаниями в этой передовой технологии и работаем на нескольких объектах. Если вы желаете воспользоваться нашими непревзойденными услугами, обращайтесь к нам по телефону +7 (4232) 508898. Безупречная точность обеспечивается за счет использования первоклассного оборудования и расходных материалов, гарантирующих превосходное качество теплоизоляции. Применение пенополиуретана обеспечивает оптимальные результаты и бесшовную интеграцию с различными поверхностями.

  • в дереве;
  • металл;
  • бетонными.

Для получения оптимального эффекта необходим зазор от 5 до 20 см, наши специалисты это прекрасно знают. Утепление стен ППУ имеет множество преимуществ. Пена проникает в труднодоступные места, обеспечивая качественную гидроизоляцию и изоляцию конструкции, хорошую защиту от уличного шума. Стоимость такого утеплителя вполне доступна.

Заливка ППУ во Владивостоке.

В процессе нанесения и в дальнейшем работы соблюдаем технологии, не выбрасываете деньги! материал можно нанести поверх любой поверхности без стыков или щелей. он обладает низкой теплопроводностью и стойкостью к плесени ) проверено: полученный результат доказан нами же (мы его закупаем от производителя). гарантия качества – 2 года. Итого — ровно через 40 лет мы получим помещение с приятным микроклиматом, комфортным для всех жильцов :).

При теплоизоляции емкостей и труб, как правило, используется пенополиуретан с закрытоячеистой структурой, плотностью от 40 до 60 кг/м3, толщиной от 50 до 150 мм, в зависимости от требований проекта. Данный слой изоляции гарантированно обеспечивает сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции в соответствии с действующими нормами, быстро наносится, и имеет оптимальную стоимость.

Несмотря на то, что ППУ имеет достаточно низкий коэффициент влагопоглощения 1,5-2% по объему, низкую паропроницаемость, после нанесения он требует защиты от механического воздействия, прямого контакта с водой и от УФ. В качестве защитного и гидроизолирующего слоя отлично себя зарекомендовала полимочевина. Это толстослойная полимерная мембрана, которая также наносится методом распыления под высоким давлением на поверхность ППУ, слоем от 2 мм, создавая при этом надежную защиту и 100 % гидроизоляцию.

что можно сделать с помощью магии для защиты от злых мыслей.

  • Фундамент
  • Подвал
  • Тойт
  • Стены
  • Пол
  • Потолок
  • Лоджии
  • Чердаки
  • Чердак
  • Ванная комната
  • Гараж
  • Производ. помещения Производ. помещения
  • Состав
  • Ангар
  • Резервуары и резервуары
  • Сады
  • Чердаки
  • Птичники
  • Корововоды
  • Фермы
  • Трубы
  • Холодильные камеры
  • Фургоны
  • Металлические контейнеры
  • Бассейны

У нас есть что-то

Ремонт кровли 1000 м2.

Без демонтажа старого кровельного ковра ППУ 50 мм + полимочевина.

На горячецинкованные сваи нанесут 5 мм защиты.

Теплоизоляция деревянного дома в Харькове.

100 мм, открытая ячейка

50 мм, закрытая ячейка

200 мм, открытая ячейка.

150 мм, открытая ячейка

Преимущества для утепления.

После распыления слой получается цельным, без стыков и швов, что позволяет избежать образования тепловых мостов и, следовательно, становится более теплым и долговечным. При заливке все пространство полости заполняется однородным материалом.

При напылении на поверхность любой конфигурации наносится теплоизоляционный слой. Залить монтажную пену можно в любую полость.

Технологичность нанесения ППУ обеспечивает наиболее сжатые сроки работ, до 250 м2 в день.

При отсутствии механических повреждений срок службы пенополиуретана составляет не менее 30 лет.

Устойчивость к перепадам температуры

Использование пенополиуретана возможно в установках с широким температурным диапазоном (от -150°С до +140°С).

Коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,024 – 0,035 Вт/мК.

Материал биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени и гниению.

Пенополиуретан относится к группе трудногорючих материалов, не поддерживающих самостоятельное горение.

В чем заключается преимущество материала для утепления дома.

Цена на ППУ с термопластичным наполнителем.

Доказанная эффективность по доступной цене.

Затраты на материалы, транспортные расходы и использование специального оборудования для распылительных работ включены в цену за квадратный метр.

Кроме того, на конечную стоимость будет сильно влиять конкретный выбранный тип пенополиуретана. Наша организация специализируется на оказании услуг по утеплению с использованием пенополиуретановых систем из разных стран, включая Россию, Европейский Союз, США и Китай. В среднем цена составляет 1200 рублей за квадратный метр при слое 50 мм и 2100 рублей за квадратный метр при слое 100 мм.

Жесткий пенополиуретан – идеальный вариант для утепления любого объекта. Имеет самый высокий уровень адгезии, самый низкий коэффициент теплопроводности – 0,022, а также обладает пароизоляционными и гидроизоляционными свойствами.

Основная область применения легкого пенополиуретана – утепление каркасных конструкций или объектов, где необходимо заполнить большой объем межстенового пространства. Для обеспечения паро- и водонепроницаемости установки придется провести дополнительные работы.

Заливаем в полости пенополиуретан.

Наша компания предлагает высокоэффективное и экономичное решение для одновременного решения нескольких задач за счет использования метода впрыскивания пенополиуретана через точные технологические отверстия. Этот метод позволяет заполнять пустоты как в текущих, так и в завершенных строительных проектах. Кроме того, наша команда экспертов обеспечивает максимальную защиту деликатных поверхностей, оберегая их от любого потенциального контакта с распыляемой полиуретановой пеной.

Наши поставщики и зависимые организации.

Отзывы клиентов

Дом у нас одноэтажный, и мы решили провести кардинальную трансформацию, утеплив ранее холодный чердак пенополиуретаном. В ходе реализации этого проекта я обратился в уважаемую строительную компанию «Легострой». К моему приятному удивлению, директор компании Андрей оперативно приехал, сделал необходимые замеры, провел точные расчеты и предложил различные возможные варианты. Мансарда качественно утеплена тонким слоем пенополиуретана толщиной 200 мм. Впоследствии мы пережили комфортный зимний сезон без каких-либо проблем с утечкой тепла. Сотрудники компании были не только профессиональны, но и неизменно проявляли вежливость и дружелюбное поведение на протяжении всего процесса.

Дому 10 лет, в последнее время зимой наблюдается движение воздуха от стен в помещения. Заполнили пустоту между кирпичом и блоком, все отлично! Сразу стало намного жарче

Нотр

Начальник отдела продаж

Нотр

В нашей работе мы используем исключительно проверенные материалы, соответствующие новейшим стандартам качества.

В ходе строительных работ одним из важных моментов является правильная теплоизоляция, а также гидроизоляция таких сложных соединений трубопроводов, как трубы, изолированные пенополиуретаном (ППУ). А заказать их у надежного поставщика можно перейдя по ссылке http://uzti.su/katalog/truby-ppu/. Ниже описано, как правильно изолировать эти соединения.

Для ограничения влияния окружающих активных явлений на зону соединения пенополиуретановых труб, а также продления срока их службы обязательным условием является качественное изготовление изоляционного слоя этих зон в соответствии с правилами ТУ. технологии.

Отделка стыков труб пенополиуретаном изоляционным слоем производится путем заполнения всего объема области стыка пенополиуретаном в жидком виде. Также можно использовать специальные фитинги (см. Электромуфты для труб) из пенополиуретана или оболочки.

Для утепления стыков пенополиуретановых труб был выбран такой материал, как пенополиуретан, поскольку при небольшой толщине он обладает очень низкой теплопроводностью. Раньше при использовании таких трубопроводов теплоизоляционный материал постоянно увлажнялся, что приводило к значительным потерям тепла в окружающую среду.

Преимущества использования пенополиуретановой оболочки в качестве утеплителя:

Одним из важных моментов при проектировании трубопроводных систем является правильный выбор качественных и надежных комплектующих для эффективной изоляции соединений пенополиуретана.

Чтобы значительно увеличить срок службы соединенных между собой трубопроводных систем, необходимо максимально надежно герметизировать все соединения. Благодаря использованию термоусадочной втулки соединение элементов может быть безупречно изолировано в течение длительного времени, полностью исключая любую форму повреждения.

Такой метод уплотнения обеспечит равномерную изоляцию всей площади стыка согласно физико-механическим характеристикам изоляционного материала.

Перед началом соединительных работ необходимо подготовить трубы. Для этого, перед осуществлением сварки стыков на один конец трубы необходимо установить изолирующую муфту определенного диаметра.

Одновременно крайне важно обеспечить минимальное повреждение защитного покрытия, защищающего поверхность труб из пенополиуретана. К этой задаче следует подходить осторожно и постепенно.

После аккуратной установки фитинга можно приступать к сборке труб и дальнейшей их сварке.

После гидроизоляции стыков можно приступать к монтажу теплоизоляции.

Сначала нужно затянуть фитинг на одном краю трубы. После соединения труб фитинг необходимо переместить так, чтобы соединительная труба оказалась в центре фитинга. После снятия защитного слоя нагрейте его газовой горелкой до полной усадки. Показателем усадки является преобразование муфты в бочкообразную форму.

Для того чтобы проверить герметичность штуцера, необходимо в предусмотренное отверстие вставить контрольную пробку и накачать ее воздухом под давлением 0,5 атм. Для полной проверки герметичности соединения повторите проверку через 5 минут. Если давление постоянное, это означает, что муфта полностью сжалась.

В период снижения давления необходимо обязательно оценить качество усадки муфты по ее краям с помощью мыльного раствора с целью ее существенного изменения.

Чтобы исключить плохую посадку муфты, необходимо установить ее более плотно.

Этот метод сварки на основе муфт гарантирует максимальную долговечность соединений труб из пенополиуретана, делая их невосприимчивыми даже к самым суровым климатическим элементам, таким как сильный ветер, проливные дожди, метели, сильные морозы и интенсивные механические нагрузки.

Для производства пенополиуретана в жидкой фазе используется специальный полиол в сочетании с полиизоцианатом, которые являются компонентами специального пенокомплекта. При соединении этих компонентов образуется жидкая смесь, которая, вспенившись и увеличившись в объеме, впоследствии затвердевает.

Пакеты из пенопласта используются для облегчения изоляции швов путем заливки пенополиуретана. Эти пакеты значительно упрощают задачу строителей, так как исключают необходимость разбавления специализированного раствора и потенциальный риск, связанный с его распределением по различным емкостям с помощью леек.

Если нет возможности заполнить стык труб пенополиуретаном, можно использовать пенополиуретановую оболочку. Также использование такой оболочки разрешено при частичном ремонте уплотнений. Оболочка из пенополиуретана имеет длительный срок службы, а ее свойства сопротивления и жесткая структура предотвращают образование даже малейшего смещения теплоизоляции.

Что такое утеплитель ППУ с ПЭ оболочкой

Трубы ППУ, известные своей универсальностью, широко используются как для подземной, так и для надземной прокладки трубопроводов. В зависимости от конкретных эксплуатационных требований используемый материал защитной оболочки может варьироваться, включая полиэтиленовые или оцинкованные покрытия.

  • Полиэтилен (ПЭ). Материал представляет собой синтетический полимер, устойчивый к химическим и термическим воздействиям. Кроме того, полиэтилен является хорошим диэлектриком с низкой адгезией и отличными прочностными характеристиками.
  • Гальванизация (ГЗ). Его производят путем нанесения на металл защитного слоя, который при окислении на воздухе способен образовывать плотную пленку, надежно защищающую металл от коррозии.

Полиэтилен способен обеспечить больший уровень защиты от воды, его лучше использовать при прокладке труб под землей, тогда как для воздушных сетей трубопроводов предпочтение следует отдавать скорлуповым изделиям, оцинкованным.

У изделий с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке есть несколько неоспоримых преимуществ, особенно по сравнению с другими вариантами материала труб.

  • Изоляция ППУ существенно снижает показатели теплопотерь. В то время как традиционные методы теплоизоляции обычно снижают теплопотери на 15-25%, использование утеплителя ППУ гарантирует, что этот показатель остается ниже 4%, демонстрируя тем самым его выдающуюся эффективность.
  • Устойчивость к перепадам температуры. Изделия рассчитаны на работу в диапазоне температур от -80 до +130 градусов.
  • При соблюдении технологии монтажа он полностью водонепроницаем.
  • Защита от коррозии и гниения.
  • Надежность и экологическая безопасность материалов.
  • Антивандальные характеристики усложнят потенциальным злоумышленникам поиск подходящих применений или рынков для компонентов, составляющих защитный кожух и теплоизоляционный барьер.
  • Длительный срок службы готового трубопровода.

Независимо от типа оболочки, материал трубы способен включать в себя проводники системы ОДК (оперативное дистанционное управление). Это позволяет в режиме реального времени отслеживать состояние защитного покрытия, способствуя быстрому реагированию на обнаруженные проблемы.

Технология производства

Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

Процессы производства изделий из полиэтилена и оцинкованной оболочки имеют существенное сходство. Различия возникают исключительно на заключительных стадиях производства.

Последовательность технологического процесса изготовления изделий из полиэтиленовой оболочки можно представить следующим образом:

  1. Проверяется сопроводительная документация на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
  2. Обязателен тщательный осмотр стальной рабочей трубы и ее защитной оболочки. Труба подвергается тщательной дробеструйной очистке один или два раза, затем очищается щеткой с последующей пламенной или химической очисткой. Эти шаги имеют решающее значение для устранения любых следов загрязнений, таких как пыль, ржавчина, масляные или жировые пятна, а также для обеспечения оптимальной адгезии с пенополиуретановым покрытием.
  3. Рабочая труба по всей длине снабжена равномерно расположенными центраторами, служащими двум целям. Во-первых, они обеспечивают точное позиционирование трубы по центру полиэтиленовой оболочки. Во-вторых, они выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК, выполняя двойную роль.
  4. Для помещения секции трубы в водонепроницаемую полиэтиленовую оболочку используется специальный механизм натяжения гусениц, что приводит к полной трансформации ее внешнего вида. Эта передовая технология обеспечивает равномерный зазор между поверхностью рабочих труб и герметизирующей оболочкой, тем самым гарантируя равномерную толщину теплоизоляционного слоя по всей поверхности. Следующий этап включает в себя стабилизацию температуры сборки в специально разработанной камере.
  5. На следующем этапе на концах трубы устанавливаются фланцевые заправочные устройства. Один из них оснащен отверстиями для нагнетания пенополиуретана под давлением и выпуска воздуха. Процесс литья происходит в трубе, расположенной под уклоном от 1 до 15 градусов.
  6. Пенополиуретановый наполнитель изготавливается путем смешивания полиола и полиизоцианата в литейной машине. В результате образуется мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью состава и наличием стабилизатора пены.
  7. Даже незначительная тряска и механическое воздействие на этом этапе вызовут сильную потерю качества слоя пенополиуретана. Трубы неподвижно удерживаются на специальных опорах. Химические реакции внутри изоляционного слоя происходят в течение нескольких часов, а полная готовность изделия к транспортировке произойдет не раньше, чем через несколько дней.
  8. ГОСТ 30732-2001 подробно разъясняет передовую технологию, применяемую в процессе производства изделий из полиэтиленовой оболочки. Однако следует отметить, что ГОСТ не регламентирует производство труб с оболочкой из оцинкованной стали.

Современная промышленность с высочайшим мастерством эффективно производит трубы ППУ, покрытые полиэтиленом. В этом ассортименте выбор наиболее подходящих труб для каждого отдельного проекта становится легкой задачей, обеспечивая безупречное выполнение всех требований проекта.

  • Внутренний (рабочий) диаметр трубы: 25-1000 мм.
  • Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
  • Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм
  • Диаметр изделия: 90-1200мм.
  • Толщина полиэтиленовой оболочки: 3,0-14,9 мм.

Внимание! В машиностроительной отрасли наблюдается растущая тенденция с появлением многотрубных систем, в которых оболочка из пенополиуретана вмещает до шести отдельных трубопроводов.

В чем особенность полиэтиленовой защиты ППУ труб.

Основная задача полиэтиленовой оболочки – защитить работающую стальную трубу от негативного воздействия внешней среды.

https://youtube.com/watch?v=fkj2GSOOJ04%3Ffeature%3Doembed

Для его производства используется легкий термостабилизированный полиэтилен низкой плотности. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 16338.

Цвет материала черный, поверхность оболочки гладкая (допускаются незначительные продольные царапины и рябь), места среза гладкие, без заусенцев. Наличие трещин, пузырей и посторонних включений на внешней или внутренней поверхности полиэтиленовой оболочки считается недопустимым.

Среди наиболее важных эксплуатационных характеристик полиэтиленовых скорлуп для труб с изоляцией пенополиуретаном можно выделить:

  • Удлинение при разрыве не менее 350%.
  • Термическое расширение материала при эксплуатации при температуре +110 градусов не превышает 3%.
  • Значение прочности в водной среде при температуре +80 градусов и растягивающей нагрузке 4000 кПа составляет не менее 2000 часов.

Это важно! Сварные швы полиэтиленового корпуса должны быть полностью герметизированы. Проверить надежность шва можно с помощью портативного дефектоскопа.

При монтаже трубопроводной системы концы соседних труб соединяются сваркой. Чтобы избежать повреждения полиэтиленовой оболочки на этом этапе работ, ее накрывают плотным негорючим материалом, например, асбестовой тканью.

Концы оболочки удобнее соединять с помощью термоусадочных фитингов, которые при соблюдении технологии практически не будут уступать по эксплуатационным характеристикам самой полиэтиленовой оболочке.

Область применения

Сфера применения труб в пенополиуретановой оболочке достаточно обширна. Отличные показатели долговечности и надежности позволяют успешно использовать их при прокладке трубопроводных сетей самого разного назначения:

  • Тепловые сети (отопление, горячее водоснабжение).
  • Сети водоснабжения.
  • Промышленные трубопроводные сети.
  • Газопроводы.
  • Трубопроводы для нужд нефтяной промышленности.

Применение пенополиуретановых труб в защитной полиэтиленовой оболочке сокращает сроки строительства трубопроводных сетей до 3 раз, снижает стоимость их обслуживания до 9 раз и стоимость ремонта до 3 раз.

Учитывая, что расчетный срок службы изделий, по заявлениям производителей, составляет не менее 30 лет, их использование представляется весьма выгодным и практичным.

Особенности, производство, монтаж, технология утепления, что это такое