Обладатель научной степени, авторитетный специалист на платформе, настоящая личность, отличная от других источников, имеющая осязаемое существование.

Появление инновационных вариантов изоляции теперь позволяет потребителям выбирать теплоизоляционные материалы на основе более широкого спектра факторов. Однако получение исчерпывающей информации о каждом доступном изоляционном продукте имеет решающее значение для идеального выбора. Чтобы восполнить недостаток знаний среди начинающих строителей, редакция сайта «СтройГуру» предлагает своим посетителям ознакомиться с технологиями утепления различных строительных конструкций с использованием различных видов изоляционных материалов. В сегодняшней беседе мы углубимся в тему утепления стен пенополиуретаном.

Изоляция труб трубопроводов отопления – обязательный этап их технологически правильного монтажа. 20-40% энергии теряется через незащищенную поверхность при транспортировке теплоносителя, что приводит к значительному увеличению затрат коммунальных предприятий, поставщиков и конечных потребителей. Устойчивая к механическим и климатическим воздействиям изоляция сохраняет температуру на наружной и внутренней поверхности труб, предотвращает промерзание и, как следствие, разрыв стенок.

Для утепления лучше всего подходит пенополиуретан – вспененный полимер, состоящий на 80-90% из газовой фазы, остальной объем занимают переработанные нефтепродукты.

Среди материалов, предназначенных для аналогичных целей, пенополиуретан имеет один из самых низких коэффициентов теплопроводности. Кроме того, газонаполненный полиуретан имеет ячеистую структуру: несмотря на небольшой вес и толщину слоя, он обладает высокими изоляционными свойствами. Перечислим причины, по которым экономически выгодно и технически оправдано использовать пенополиуретан для утепления энергетических систем:

Технология изоляции трубопроводов

Теплоизоляцию водопроводных и канализационных труб можно обеспечить с помощью пенополиуретана тремя различными способами.

Первый способ – утепление пенополиуретановыми оболочками-полуцилиндрами, которые изготавливаются заранее на заводе. Полимерный короб мастера закрепляют вокруг трубы хомутами или клеем.

Альтернативный подход предполагает нанесение пенополиуретана на уже установленные трубы. Жидкий полимер эффективно обволакивает поверхность сложных форм благодаря исключительному сцеплению с металлами и сплавами. После застывания он превращается в гладкий и единый слой без видимых стыков.

Третий проверенный метод – заливка в кольцо полимера. Технология хорошо зарекомендовала себя на трудоемких операциях, таких как утепление магистралей «труба в трубе», заделка стыков и щелей в труднодоступных участках дорог. Вокруг водопровода мастера устанавливают двухслойный кожух из полиэтилена и стали и заполняют образовавшуюся полость пенополиуретаном. Он проникает во все щели и после высыхания превращается в прочную и герметичную оболочку.

Для достижения оптимальной изоляции обычно используется пенополиуретан плотностью до 60 кг/м3, хотя в некоторых случаях она может достигать 200 кг/м3. Нанесение этого материала обычно проводится либо на этапе строительства (предпочтительный подход), либо на этапах эксплуатации и ремонта дорог. Если трубы еще не закопаны в землю, становится удобнее обеспечить качественное заполнение полостей и контроль качества.

Компания «Полисфера» утепляет трубы систем тепло- и водоснабжения и помогает снизить потери энергии. Мы используем современный пенополиуретан и подбираем рациональные технологии монтажа. Спросите менеджеров.

Дополнительная вкладка для размещения информации об товарах, доставке или другом важном контенте. Это поможет вам ответить на вопросы покупателя и развеять его сомнения по поводу покупки. Используйте его по своему усмотрению.

Удалить или вернуть его можно, установив флажок в настройках компонента. Очень удобно.

Подготовительные работы

Утепление стен методом напыления пенополиуретана проводится после подготовки стен. Алгоритм работы следующий, независимо от того, утепляется фасад или стены внутренней части помещения:

Описанная в статье технология применяется для утепления стен пенополиуретановыми плитами. Следовательно, эта тема уже широко раскрыта и далее обсуждаться не будет.

Подробную информацию о процессе тщательной подготовки стен к отделке и изоляции можно найти в подробном руководстве под названием «Освоение методов подготовки стен к установке обоев».

О том, как правильно установить покрытие, вы можете посмотреть в работе «Утепление стен пенопластом».

Yurb
27 июл 2009

В своих статьях они почти не затронули потенциальный вред, причиняемый пенополиуретаном, а не пеноизолом. Что меня действительно очаровывает в этом материале, так это его уникальная способность в больших количествах заливать корпус, шпангоуты и облицовочный материал. Примечательно отсутствие открытых пор, поскольку эти плоскости все плотно ограничивают, не оставляя зазоров между облицовочным материалом, шпангоутами и корпусом лодки.

Yurb
26 июл 2009

Вам нужно жить?

ЮЛА
21 июл 2009

Разница не только в плотности. Он открытопористый, а это значит, что он активно впитывает воду и не разбрызгивается на вертикальные поверхности и, в частности, потолки.

Chaco
26 июл 2009

Да, но это не дорого. Поры сверху можно заделать или покрасить. Да, но это не дорого. Верхние поры можно заделать или покрасить.

Напыление ограничивается только переборкой, разделяющей шпангоуты, или оно также наносится на внешнюю поверхность шпангоутов? Если рамы изготовлены из стали, можно сделать вывод, что они обладают теплопроводностью.

Дорогой гость из параллельного мира, спроси себя, почему в том деле, которое ты так любишь, не живут мыши и крысы.

Толщина наносимого слоя

Для утепления стены достаточно нанести слой теплоизоляции толщиной 50 мм. Однако опрыскать всю поверхность с такой точностью не получится. Поэтому профессионалы советуют работать в диапазоне 50-60 мм, где минимальная толщина термослоя составляет 50 мм, а максимальная – 60 мм. Пенопласт, значительно выступающий за пределы покрытия, разрезается ножом. Данные приведены для кирпичной стены в полтора кирпича.

Счет необходим во всех ситуациях, за некоторыми исключениями. Для выполнения этой задачи у вас есть возможность использовать онлайн-калькулятор (доступен здесь) или выполнить расчеты вручную.

Плотность изоляции

Плотность можно регулировать одновременно несколькими способами: изменяя пропорции компонентов, с точностью до сотых процентов, в зависимости от скорости и силы подачи пены. Поэтому опытному специалисту не составит труда настроить оборудование на необходимую плотность. А для стен это около 40 кг/м3.

Необходимые материалы и инструменты

Если вы хотите эффективно улучшить изоляцию ваших стен, становится необходимым инвестировать в широкий спектр инструментов, включающий в себя различные составные элементы и материалы для обрешетки, а также средства для паро- и гидроизоляции. Ниже я представляю исчерпывающую подборку, включающую все необходимые реквизиты, необходимые для успешного выполнения задач по теплоизоляции .

Технологическая линия для напыления пенополиуретана.

Современные опрыскивающие станции.

Справочно: одного комплекта хватает на 20 м2 при толщине слоя 50 мм.

Кроме того, во всех случаях потребуются средства индивидуальной защиты: защитный костюм, респиратор, очки и средства защиты рук.

Это не советская газета сказала-а один из уважаемых участников форума.
Для кают компании и ходовой рубки (хорошо вентилируемых помещений) наверное не так критично, тем более если материал покрыт оболочкой из другого-например лака.
Да впринципе наверное и не критично именно пеноизол. Хотелось упростить технологию-прикрепил листы облицовки к шпангоутам-залил между шпангоутами и листом утеплитель. Вот и все.

Недоразумения с ППУ

Сообщения: 14Зарегистрирован: 18 ноя 2020, 22:45Страна, Регион, Область: БеларусьГород: Минск
Благодарил (а):
2 раза

Поблагодарили:
0

15 сентября 2021, 09:06

Господа эксперты. Возможно кто-то сталкивался с этим. Я работаю с ППУ. На выходе блендера (А+В) через 2-3 минуты начинают образовываться и постепенно разрастаться «сопли». Добавьте катализатор к компоненту А. Соотношение А и В правильное. Что может быть причиной?

Вот как это выглядит на 2-й минуте Screenshot_2021-09-15-09-05-15-77.jpg (30,03 КБ) 4553 просмотра

Так оно растёт на 5-й минуте

ТигирьСообщения: 579Зарегистрирован: 05 мар 2018, 09:59Страна, Регион, Область: РоссияГород: Геленджик
Благодарил (а):
89 раз

Поблагодарили:
256 раз

Контактная информация:

15 сентября 2021 г., 13:43.

Без катализатора пробовали? Такое впечатление, что запуск начинается еще до выхода сопла Без катализатора пробовали? Такое впечатление, что запуск начинается еще до выхода сопла

15 сентября 2021 г., 21:11.

Мы попытались это сделать. Результат далек от того, что мы ожидали, поскольку он не может расшириться до желаемых размеров. Даже при уменьшенном количестве катализатора оно частично повышается, но все равно не достигает желаемого результата.

15 сент. 2021, 21:17

Тигир писал: ↑

Спасибо за отклик.
Сопло засоряется( и сопля растёт) только если непрерывно подачу делать. Если 10 раз по минуте то почти не засоряется.

16 сентября 2021, 02:06

Герик писал: ↑

А сопли не растут?

А между минутными циклами у Вас голова промывается?
Это я к чему? Обычно всякие проблемы с загаживанием сопла возникают при циклических подачах без промежуточной промывки. Т.е. когда между циклами впрыска внутри системы начинается полимеризация активированного материала. А при непрерывной подаче с правильно подобранной скоростью активированный материал полностью выносится до начала полимеризации.
У Вас происходит всё наоборот. Из этого я могу предположить, что старт пенообразования происходит до выхода из сопла и происходит не ламинарное истечение, а расширяющаяся пена чуть выдавливается в стороны, смачивая внешнюю поверхность. Естественно, дальше на внешней поверхности происходит полимеризация материала и процесс развивается лавинообразно. Я правильно понимаю?
Как вариант, можно ещё попробовать:
1. Снизить температуру компонентов.
2. Если позволяет оборудование, поиграть со скоростью подачи и режимами смешивания.
Смысл в том, что нужно поймать режим начала старта после выхода материала из сопла и обеспечить ламинарное истечение.

Кроме того, у вас есть динамическая смесительная головка или смеситель высокого давления.

16 сентября 2021, 07:51

Автоматическое промывание после каждой остановки. Цикл промывки (воздух под давлением, дихлорметан, воздух под давлением). Динамический микшер. Начинаю подозревать, что насадка с насадкой сильно поцарапана (они из мягкого металла и чистились стальными приспособлениями, а на царапинах она начинает оседать (там застревать) и подниматься. ( Есть — нет смысла полируем все до исчезновения царапин)При увеличении скорости появляется насадка и дольше формируется,(да, после появления она постепенно растет), но потом при прохождении через форму не успевает. Возможно так оно и есть разумно ли нагреть форму больше?

Его рост медленнее. Он не растет с большой скоростью. Но у него нет времени вставать. Его рост медленнее. Он не растет с большой скоростью. Но у него нет времени вставать. Его рост медленнее. Он не растет с большой скоростью. Но у него нет времени вставать.

Стоит ли мне поиграть с режимом наложения, чтобы уменьшить вращение стержня в сопле? Увеличивать его некуда. Стоит ли мне поиграть с режимом наложения, чтобы уменьшить вращение стержня в сопле? Увеличивать его некуда.

16 сентября 2021, 07:57

Несмотря на мои попытки снизить охлаждение и температуру до 14 градусов, разница была едва заметной, и я не решался снижать ее дальше. Рекомендация производителя колебалась в пределах 15-20 градусов.

16 сентября 2021 г., 13:30.

Ага! Ну вот с поцарапанного сопла и нужно было начинать 🙂
Поверхность сопла обязательно нужно приводить в порядок. Только сразу оцените степень повреждений. Возможно нужно произвести не только полировку, но и предварительную шлифовку (и даже скорее всего, т.к. глубокие риски заполировать невозможно). Только смотрите не завалите геометрию. Если сопло на выходе имеет цилиндрический канал, то и после обработки он должен оставаться цилиндрическим, а не в форме песочных часов. Грани должны быть чёткими, фаски не снимать.
А какой у Вас диаметр канала? Может быть имеет смысл вместо шлифовки пройти его развёрткой, а потом уже довести полировкой

16 сент. 2021, 19:13

Есть 5,5мм, на этом в основном и работаем, есть несколько 3мм.

16 сентября 2021 г., 19:50.

5,5 можно превратить в 5,6 с превосходной геометрией и качеством поверхности.

16 сентября 2021 г., 23:15.

16 сентября 2021 г., 23:26.

После технической обработки инструмента обязательно отпишу результаты.

17 сентября 2021, 00:43

В последние дни помимо соплей стали появляться пузырьки воздуха. Оказывается, изоцианат со временем не только кристаллизуется, но и влияет на вязкость.

17 сент. 2021, 12:21

Изоцианат сильно притягивает воду из воздуха. Как вы защищаете себя? Изоцианат сильно притягивает воду из воздуха. Как вы защищаете себя?

Сообщения: 1981Зарегистрирован: 15 июл 2010, 20:16Страна, Регион, Область: РФГород: Не определился
Благодарил (а):
153 раза

Поблагодарили:
288 раз

Контактная информация:

17 сент. 2021, 13:34

Как указывали, сопло мягкое и поцарапано стальным приспособлением, поэтому развернуть имеющееся до 5,6 мм., а это всего 0,05 мм. на сторону и закрыть проблему за 1 раз может не получиться.
Решать проблему нужно без фанатизма, пошагово и сильного увеличения диаметра сопла, например не более чем 0,1 мм за 1 проход.
Нужно понимать, изменение диаметра сопла влечет за собой изменение производительности ППУ по выходу из смесительной головки, что не исключает последующую тарировку дозирования. Если пошагово не получится, придется покупать новое.
Несколько лет назад, у Крауса, брали рем.комплект, он стоил 6500 евро.
Если не ошибаюсь, одно сопло около 1000 евро, но это на машину Краус,
Как будет по стоимости у Вас – даже не предположу

17 сентября 2021 г., 18:02.

Бак с изоцианатом плотно закрыт, малый клапан открыт только во время работы. Чтобы не было пустоты. Ну, как правило, мы периодически чистим фильтры.

ЧасовойСообщения: 920Зарегистрирован: 16 сен 2013, 11:11Страна, Регион, Область: SlovenijaГород: Ljubljana
Благодарил (а):
142 раза

Поблагодарили:
105 раз

Контактная информация:

17 сент. 2021, 18:53

Вещество необходимо хранить и распределять среди неприкосновенных лиц, защищая его азотным покрытием. В случае воздействия воздуха он будет притягивать влагу через узкий проход.

СОВМЕЩАЕМ НЕСОВМЕСТИМОЕ. Мы совмещаем несовместимое. С ОВМЕЩАЕМ НЕСОВМЕСТИМОЕ. Мы совмещаем несовместимое.

18 сентября 2021, 06:07

Дозорный написал: ↑

У нас нет с этим проблем; мы постепенно решаем эту проблему, чтобы сделать ее удобной для использования. Однако в настоящее время он остается неразвитым в течение длительного периода из-за несвязанного с ним осложнения.

korСообщения: 681Зарегистрирован: 18 фев 2017, 11:10Страна, Регион, Область: РоссияГород: Ижевск
Благодарил (а):
402 раза

Поблагодарили:
389 раз

18 сент. 2021, 16:41

Если нам надо снизить точку начала реакции, то можно сделать все параллельно, а можно последовательно.
1.Катализатор не наливаем.
2.Температуры компонентов. Количество подаваемых компонентов зависит от вязкости. Чем ниже температура тем меньше количество, и соотношение тоже меняется.
3.Соотношение компонентов. Чем больше изоцианата, тем выше старт и скорость реакции. Если хотим снизить скорость реакции, то компонента А даём больше. Чтобы сырье растеклось и полностью заполнило форму, иногда добавляем вспенивающих, это может быть вода или фреон.
3.Мне кажется неправильным заполнение бака с изоцианатом по чуть-чуть. Коллеги правильно подсказывают, что изоцианат хватает воду из воздуха, и, если бак под воздухом, а не азотом, то NCO быстро просядет, а это разные последствия.

За это сообщение автор kor поблагодарил:

18 сент. 2021, 16:44

Это не хорошо. Если нет заполнения емкости сухим газом, хотя бы на вход поставьте осушитель с силикагелем. Убьёте магистраль изоцианата, никакие фильтры не помогут.
Крупные поры в материале тоже могут возникать из-за «отравления» изоцианата водой. Большинство ПУ, кроме покрытий, начинают газить при попадании воды, даже пластики и резины

20 сентября 2021, 01:37

Да, трубки уже один раз меняли( промывки не помогли), на просвет фонариком там уже много хрени(но давление везде в норме).
Много лет работал с разными сборками пластикатов и резины, но подобного эффекта не наблюдал. С ТЭП сталкивался. (В смысле с водой)

Сообщения: 114Зарегистрирован: 15 дек 2008, 21:18Страна, Регион, Область: СШАГород: Чаттануга
Благодарил (а):
3 раза

Поблагодарили:
12 раз

21 сентября 2021 г., 15:00.

Вы сами делаете рецептуру или покупаете готовую систему?

14 февраля 2022, 01:48

14 февраля 2022, 01:50

Большое спасибо всем, кто помог. Советы Большое спасибо всем, кто помог. Советы

Вернуться в раздел «Термоформовка, каландрирование, сварка и другие технологии»

Кто сейчас на конференции?

Сейчас этот форум просматривает: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость

Алексеев В. 23 мая 2009 г.

Наткнулся на рекламу: на пенополиуретановой шпаклевке машина помещается, а для нее пенополиуретан — ничего. Прочный, собака. Наткнулся на рекламу: на пенополиуретановой шпаклевке машина помещается, а для нее пенополиуретан — ничего. Прочный, собака.

Совсем другое дело: при горении (пожаре) пенополиуретан выделяет ОЧЕНЬ ТОКСИЧНЫЕ ПАРЫ. Например, когда поролоновая набивка матрасов и диванов горит от непотушенных окурков. Пострадавшие успели задохнуться ДО начала пожара.

В ходе моего личного опыта работы я заметил, что введение пенополиуретана в воздушные камеры спасательных и рабочих шлюпок приводило к значительным изменениям. В частности, произошло заметное уменьшение размеров, сопровождавшееся искажением и отслоением поверхностных слоев. Более того, это приводило к нежелательному притоку воды в отсеки и вызывало осмос на стеклопластиковых сосудах.

Про свой катамаран не раз упоминал — покоробился поперечными волнами. Тоже личный опыт с Дудеком.
Последнее: ППУ разве не ПЕНОПЛАСТ? Раньше слыхал: ПЕНО — Поли-Уретан- это ППУ.
Рашифровка не изменилась?
Спец даёт термины: «ППУ», «Пенопласт», «Пенополистирол». Это всё разное? Не пенопласты? В пенопластах нет воздушных (газовых) пузырей-ячеек-каверн?
Развейте сомнения!

Виды пенополиуретана

В продаже можно найти несколько видов пенополиуретана. Они отличаются друг от друга агрегатным состоянием (жидкое и твердое), эластичностью (мягкое и твердое) и ячеистой структурой (открытое и закрытое). На основании этих классификационных признаков можно выделить несколько видов пенополиуретана:

Полужесткий пенополиуретан с неоднородной структурой.

Характеристики изоляции

Различные типы полиуретановой изоляции обладают уникальным набором физических и технических свойств. Чтобы повысить ясность и понимание, краткое изложение этих характеристик представлено в удобном табличном формате.

Таблица 1. Основные показатели полиуретановой изоляции. Таблица 1. Основные показатели полиуретановой изоляции.

Помимо отличных теплоизоляционных свойств, пенополиуретан имеет и другие преимущества.

Преимущества и недостатки

Среди преимуществ стоит отметить:

Пенополиуретан – экологически чистый продукт.

Есть и недостатки. Однако недостатки существенны: Есть и недостатки. Однако недостатки существенны:

Кроме того, важно выделить определенные недостатки, такие как невозможность проведения точных расчетов количества напыляемых компонентов, а также неровная поверхность изоляционного слоя, отклонения которой часто достигают 8 см.

Справочно: дополнительную информацию о пенополиуретане можно получить в статье «Утеплитель ППУ».

Ограничения при утеплении пенополиуретаном

Использование пенополиуретана для утепления стен требует соблюдения определенных правил и ограничений:

Chaco
27 июл 2009

Как говаривал классик — не читайте за завтраком советских газет
Меньше налегайте на рекламную составляющую продукта, больше на фактическую. Посмотрите состав этого утеплителя, вспомните скандалы с формальдегидными домами, почитайте викпедию, узнайте про законодательный запрет этого продукта в некоторых странах, еще раз подумайте, почему карбамидоформальдегид не едят мыши и примите для себя решение — нужен ли вам этот газваген, вернее газбутен

Домино
22 мая 2009

Залив днище лишаемся: — эффективного охлаждения летом.
— эффективного подогревателя осенью.
— эффективно лишаемся днища.

Утеплить наружные стены дома пенополиуретаном можно по двум технологиям:

Утеплить стены изнутри можно только с помощью краскопульта. Напыляемая изоляция проводится в следующем порядке:

Должно быть не так: один, но один толстый слой.

Очень важно отметить, что при использовании пенополиуретана, состоящего из открытых ячеек, поверх внутреннего теплоизоляционного слоя принято наносить пароизоляционную пленку (обозначаемую как тип Б), а ветрозащитную мембрану (любой тип А или AM) используется для покрытия внешнего слоя. Однако важно отметить, что этот конкретный процесс не проводится при работе с двухкомпонентной пенополиуретаном.

Обратите внимание: если пенопласт открытоячеистый, то над мембраной на фасаде ставят контррешетку.

Утепление пенополиуретаном методом «колодец»

Многослойный метод возведения стен широко применяется для утепления пенопластом и базальтовой ватой. Он менее востребован при использовании керамзита и практически не применяется при утеплении пенополиуретаном.

По версии редакции сайта «СтройГуру». Com, данный вопрос возник в первую очередь в результате недостаточной информации, предоставляемой домашними мастерами при строительстве собственных частных домов. Стоит отметить, что этот подход имеет множество преимуществ перед аналогами.

Но помните: нельзя утеплять уже готовые стены, заливая утеплитель с потолка – это может привести к тому, что стена выскочит, несмотря на армирование. Работа ведется таким образом, чтобы пенополиуретан можно было заливать слоями. Если это каменная кладка, то через каждые 5 рядов кирпичей.

Утепление пенополиуретаном методом «колодец».

В заключение, согласно отзывам на строительных форумах, работу по утеплению пенополиуретаном лучше доверить профессионалам. В остальном отметим высокие цены, но хорошие теплоизоляционные свойства.

Leonardych
27 июл 2009

Все металлические поверхности, включая детали комплекта (по возможности), должны быть теплоизолированы. Никакой металл не должен контактировать с воздухом в отапливаемом помещении.

А при чём тут открытость пор и замкнутость объёма? Поры закрыты не потому что около стенки, а потому что пузырьки в пене замкнутые и не пересекаются друг с другом во всём объёме материала. Если поры открытые, то это то же самое, что утеплять минватой, обёрнутой полиэтиленом.
На фото — продукция завода «Вымпел». Видно что матами изолированы также шпангоуты и кницы. Обратите внимание на сильную коррозию в районе книц (в правом верхнем углу фото) — стык деталей набора, большая масса металла, самое холодное место зимой, соотв. больше конденсата, а для обработки, покраски, утепления — самое сложное место. Также явно что в этом месте маты не прилегали к поверхности и образовался воздушный объём. И вот результат.

Статью отредактировал Леонардич: 27 июля 2009 — 04:45

Катерщик
21 мая 2009

Почему нижняя? А бока я собирался запенить, то есть оставить дно под половицами. Почему фон? А бока я собирался запенить, то есть оставить низ, под половицами.

Наносится ли пенополиуретан под палубу? Я имею в виду, технологически можно ли его наносить на поверхность потолка, или он отвалится до того, как высохнет?

Yurb
21 июл 2009

Да, но это не дорого. Поры сверху можно заделать или покрасить. Да, но это не дорого. Поры сверху можно заделать или покрасить.

А вот по технологии вопрос: напыление идет только на перегородку между шпангоутами, а не на наружную сторону самих шпангоутов? Если они сделаны из стали, то теоретически они теплопроводны.

Особенности, преимущества и недостатки

Пенополиуретан – это результат высокомолекулярного соединения (полимеров) полиола (компонент А) и вещества изоцианатной группы (компонент Б). Полиол образует каркас материала (оболочку воздушных камер), а изоцианаты вызывают вспенивание материала с выделением углекислого газа. В то же время небольшое увеличение, всего на 1%, содержания полиола существенно меняет плотность, твердость и другие характеристики материала. Для сравнения: поролон содержит 2% компонента А, а твердый пенополиуретан – 3%.

В состав можно добавлять различные добавки для модификации свойств утеплителя. Например, антипирены снижают горючесть пенополиуретана.